一种网箱式粉煤灰双低混凝土海堤基础的制作方法 本发明涉及海洋工程中一种修筑海堤及其它海上设施的网箱式粉煤灰双低混凝土基础的方法
油田为了开发由陆上延伸到滩海海域的边际油田，要修筑大量的海堤或其它海上设施，传统海堤均为高填筑砂石海堤，基础为抛毛石挤淤及多层荆芭片加土工布；这样每层的施工厚度就受到限制，而且由于每天海潮作用，使大量的筑堤土方流失，造成大量的浪费，同时施工周期也因受每日两次海潮的限制而大大延长。
金属网箱是一种良好的柔性结构物，多用于护岸、护坡、挡墙和水利工程，目前尚未应用于基础当中。双低混凝土是一种高水速凝材料，中国科学院力学所曾就此于98年申请了中国专利，其申请号为98126155.8，其具有低灰、低弹性模量的性能，近年来，在我国的有色金属矿山中应用较多，它主要是利用采矿尾砂与高水速凝材料混合后进行矿井加固。但在极浅海海域或潮间带地区的淤泥质软土修堤筑路打地基其效果不尽人意。
该专利主要目的在于提供一种极浅海海域或潮间带地区修堤筑路中对淤泥质软土地基处理的方法，即一种网箱式粉煤灰双低混凝土海堤基础的方法，在潮差大、地基软、淤泥深、坡度缓、淤泥的塑性指标高，地基承载力极低地条件下，可在淤泥软土地基上形成高承载力的海堤、栈桥基础，即修建海上构筑物如：海堤、栈桥等。
本发明采用如下技术方案：
1．以电厂废弃的失去活性的粉煤灰为骨料，加入双低混凝土，添加少量高水固化材料，粉煤灰与一定比例的高水固化材料混合，并拌合均匀，形成粉煤灰双低混凝土干料。
其中，双低混凝土、骨料(粉煤灰)、高水固化材料按重量比是：
1∶3～6∶0.006～0.01。
所说的高水固化材料可以是锂盐。
2．用泵抽吸4℃以上的海水，使上述干料与海水按重量比1∶2.5～3混合搅拌成粉煤灰双低混凝土湿料。
3．采用镀锌钢丝编制金属网箱，网箱长、宽、高尺寸为3～5m、1～3m、0.1～0.5m。
将金属网箱按所需基础面积在滩海淤泥层表面进行铺放，用铁丝加以联结。
4．粉煤灰双低混凝土湿料喷注在金属网箱内。
本发明的优点在于：金属网箱粉煤灰双低混凝土基础是一种新的处理滩海淤泥的基础形式，其创新之处在于：
(1)采用了金属网箱于滩海淤泥作为软基。
(2)双低混凝土采用了电厂废弃粉煤灰，而不是通常的尾矿砂。
(3)就地取海水进行现场搅拌，而不需要淡水。
(4)为适合滩海中应用，高水固化材料中增加了用于海水处理的锂盐。
(5)可以连续浇注、施工，快速凝固。10采用镀锌钢丝编制金属网箱，网箱长、宽、高尺寸为3～5m、1～3m、10～20分钟后抗压强度可达0.5～0.7MPa，一天后可达0.8～0.9MPa，可满足一般施工机械在其上面作业要求。
(6)单个金属网箱尺寸可按工程设计要求加工，并可相互联接成基础所需要的任何面积。其作用是作为喷注的粉煤灰双低混凝土的载体，且又保证了粉煤灰双低混凝土与基底淤泥之间的连接。
(7)粉煤灰双低混凝土干料和海水混合后喷注在金属网箱内，根据其凝结速度不断地向前推进，可连续作业。
(8)形成设计强度的网箱式粉煤灰双低混凝土基础上可进行海堤堤身部分的施工。
除具有低灰低弹性模量的性能外，还具有速凝高强度的特性。该专利可有效地解决以上困难，即与传统的施工方法相比，可实现机械化连续施工，施工周期大大缩短，利用废弃粉煤灰作原料，大幅度降低了工程造价，并为环境保护减少“三废”开辟了新路。
加快了海堤或栈桥的修建速度，缩短施工周期，从而降低造价。由于使用该技术，可大大提高滩海地基的承载力，使得许多大型机械可以在其上施工作业，比以往小型机械或人工施工的效率大大提高。
减少土石方的浪费。由于传统海堤施工受海潮的影响较大，且每次被海水冲走土方量占总土方量的50％以上，故需增修施工围堰，从而使建造成本过高。由于使用该技术可速凝固结，因此，施工中可省去围堰工程，从而减少了材料浪费，节约了成本。
减少了污染，变废为宝。可使失去活性的废弃粉煤灰有效用于滩海工程建设中，从而减少了海洋环境污染，降低了工程造价，对环境保护具有重大意义。
图1为金属网箱的结构示意图。
下面就本发明做进一步的说明：
实施例1：
以1∶3∶0.006的重量比分别加入双低混凝土、电厂废弃的失去活性的粉煤灰(骨料)、锂盐，形成粉煤灰双低混凝土干料。
用泵抽吸4℃以上的海水，使上述干料与海水按重量比1∶2.5混合搅拌成粉煤灰双低混凝土湿料，。
3．采用镀锌钢丝按长、宽、高尺寸为4m、2m、0.35m编制金属网箱，将金属网箱按所需基础面积在滩海淤泥层表面进行铺放，用铁丝加以联结。
4．将粉煤灰双低混凝土湿料喷注在金属网箱内。
该基础形成20分钟后，其抗压强度就可达到0.7Mpa，一天后其抗压强度就可达到0.9Mpa，抗折强度可达2.4Mpa。
实施例2：
以1∶6∶0.01的重量比分别加入双低混凝土、电厂废弃的失去活性的粉煤灰(骨料)、高水固化材料锂盐，形成粉煤灰双低混凝土干料。
用泵抽吸4℃以上的海水，使上述干料与海水按重量比1∶3混合搅拌成粉煤灰双低混凝土湿料，。
3．采用镀锌钢丝按长、宽、高尺寸为5m、3m、0.5m编制金属网箱，将金属网箱按所需基础面积在滩海淤泥层表面进行铺放，用铁丝加以联结。
4．将粉煤灰双低混凝土湿料喷注在金属网箱内。
该基础形成20分钟后，其抗压强度就可达到0.5Mpa，一天后其抗压强度就可达到0.8Mpa，抗折强度可达2.4Mpa。
实施例3：
以1∶4∶0.008的重量比分别加入双低混凝土、电厂废弃的失去活性的粉煤灰(骨料)、高水固化材料锂盐，形成粉煤灰双低混凝土干料。
用泵抽吸4℃以上的海水，使上述干料与海水按重量比1∶2.8混合搅拌成粉煤灰双低混凝土湿料，。
3．采用镀锌钢丝按长、宽、高尺寸为3m、1m、0.1m编制金属网箱，将金属网箱按所需基础面积在滩海淤泥层表面进行铺放，用铁丝加以联结。
4．将粉煤灰双低混凝土湿料喷注在金属网箱内。
该基础形成15分钟后，其抗压强度就可达到0.6 Mpa，一天后其抗压强度就可达到0.78Mpa，抗折强度可达2.4Mpa。
上述施工应在退潮露滩的条件下进行。