一种拉伸垫块技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，特别涉及一种拉伸垫块。
背景技术
在C型钢或者槽型钢的拉伸过程中，一般采用拉伸垫块对C型钢或者槽型
钢进行支撑，现有技术中采用的拉伸垫块为平直型垫块，如图1所示，拉伸垫
块包括上拉伸垫块01和下拉伸垫块02，上拉伸垫块01的上端设置有与C型钢或
者槽型钢的开口端配合的台阶状凸起，上拉伸垫块01的下端与C型钢或者槽型
钢的内壁尺寸适配，下拉伸垫块02的上端面与C型钢或者槽型钢的底壁外侧贴
合，下拉伸垫块02能够支撑C型钢或者槽型钢的底壁，该类垫块设计简单，加
工容易，但是此类拉伸垫块的拉伸效果不好，C型钢或者槽型钢的开口端下榻，
底壁也向下凹陷，拉伸后整根C型钢或者槽型钢的形状截面都呈开口端下榻、
底壁向下凹陷的形状，合格率低，后期矫正复杂甚至造成整根C型钢或者槽型
钢的报废。
因此，如何提高C型钢或者槽型钢拉伸后的成品率，降低C型钢或者槽型
钢的报废数量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种拉伸垫块，以提高C型钢或者槽型钢拉伸
后的成品率，降低C型钢或者槽型钢的报废数量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拉伸垫块，用于C型钢或者槽型钢的拉伸，所述拉伸垫块包括：
上拉伸垫块，所述上拉伸垫块包括用于压紧所述C型钢或者槽型钢上表
面的水平板、与所述C型钢或者槽型钢的开口端配合的过渡段和位于下端能
够与所述C型钢或者槽型钢的底壁接触的支撑段，所述过渡段的宽度与所述
C型钢或者槽型钢的开口间隙配合，所述支撑段的底壁为向内凹陷的圆弧形
底壁；
下拉伸垫块，所述下拉伸垫块的上端面为圆弧面，所述圆弧面的上端面
与所述C型钢或者槽型钢的底壁相抵。
优选的，在上述拉伸垫块中，所述上拉伸垫块的底壁顶端距离所述C型
钢或者槽型钢的底壁距离为8-10mm。
优选的，在上述拉伸垫块中，所述支撑段的侧壁为向外凸出的圆弧形侧
壁。
优选的，在上述拉伸垫块中，所述下拉伸垫块的上端面与所述C型钢或
者槽型钢沿所述C型钢或者槽型钢宽度方向的接触距离为10-20mm。
优选的，在上述拉伸垫块中，所述水平板的宽度大于或者等于所述C型
钢或者槽型钢的上端面宽度。
优选的，在上述拉伸垫块中，所述拉伸垫块为切削工艺制作的拉伸垫块。
优选的，在上述拉伸垫块中，所述拉伸垫块为铝合金拉伸垫块。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的拉伸垫块包括上拉伸垫块和下
拉伸垫块，上拉伸垫块包括水平板、过渡段和支撑段，水平板用于压紧C型
钢或者槽型钢的上端面，支撑段的底壁为向内凹陷的圆弧形底壁，下拉伸垫
块的上端面为圆弧面。采用上述拉伸垫块拉伸完成后，C型钢或者槽型钢的
开口端上端面微微向上翘起，下表面轻微向上凸起，且整个C型钢或者槽型
钢的两端1-2m处成上述上端面微微向上翘起、下表面轻微向上凸起的形状，
C型钢或者槽型钢的中间位置其开口呈轻微的并口，这种轻微的并口在误差
允许范围内，通过校正即可满足生产要求，相对于现有技术中采用普通垫块
的方式，保证了C型钢或者槽型钢的拉伸成品率，降低C型钢或者槽型钢的
报废数量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面
描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，
在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的拉伸垫块与C型钢或者槽型钢配合后的结构
示意图；
图2为本发明实施例提供的C型钢或者槽型钢拉伸后的效果图。
1、上拉伸垫块，2、下拉伸垫块。
具体实施方式
本发明公开了一种拉伸垫块，以提高C型钢或者槽型钢拉伸后的成品率，
降低C型钢或者槽型钢的报废数量。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的拉伸垫块与C型钢或者
槽型钢配合后的结构示意图；图2为本发明实施例提供的C型钢或者槽型钢
拉伸后的效果图。
本发明公开了一种拉伸垫块，用于C型钢或者槽型钢的拉伸，拉伸垫块
包括上拉伸垫块1和下拉伸垫块2。其中：
上拉伸垫块1，上拉伸垫块1包括用于压紧C型钢或者槽型钢上表面的
水平板、与C型钢或者槽型钢的开口端配合的过渡段和位于下端能够与C型
钢或者槽型钢的底壁接触的支撑段，过渡段的宽度与C型钢或者槽型钢的开
口间隙配合，能够方便上拉伸垫块1伸入C型钢或者槽型钢内壁，避免上拉
伸垫块1对C型钢或者槽型钢的内壁造成损伤。
水平板能够对C型钢或者槽型钢的开口端上端面起到压紧作用，避免C
型钢或者槽型钢开口端的过度变形，影响C型钢或者槽型钢中间部分的形状，
在一定程度上能够缩小锯切头尾工作中锯切的C型钢或者槽型钢的长度，减
少对材料的浪费。
支撑段的底壁为向内凹陷的圆弧形底壁，下拉伸垫块2的上端面为圆弧
面，圆弧面的上端面与C型钢或者槽型钢的底壁相抵，下拉伸垫块2对C型
钢或者槽型钢的底壁起到支撑作用，支撑段的圆弧形底壁对C型钢或者槽型
钢的底壁起到压紧作用，在下拉伸垫块2和支撑段的共同作用下使拉伸后的C
型钢或者槽型钢的底壁呈向上凸起的形状，开口端呈向上翘起的形状。
本方案提供的拉伸垫块安装在C型钢或者槽型钢内，C型钢或者槽型钢
拉伸结束后，两端1-2m的底壁向上凸起、开口端呈向上翘起的形状，C型钢
或者槽型钢中间部分的上端开口处呈轻微并口现象，该类并口经测量完全在
图纸尺寸要求内，符合交货条件，可以进行下一工序，相对于现有技术中采
用普通垫块的方式，能够提高C型钢或者槽型钢的拉伸成品率，降低了C型
钢或者槽型钢的报废数量，且C型钢或者槽型钢的中部形变不需要校正即可
满足生产要求，相应的降低了工作人员校正C型钢或者槽型钢的人工劳动强
度，提高了C型钢或者槽型钢的生产效率。
在本发明的一具体实施例中，上拉伸垫块1的底壁顶端距离C型钢或者
槽型钢的底壁距离为8-10mm，底壁的凹陷程度不宜过大，此种设计C型钢或
者槽型钢的底壁向上凸起的程度不会太高，能够降低工作人员校正C型钢或
者槽型钢的中间部分形状变化的人工校正劳动强度。底壁上凹槽的设计也可
以在一定程度上降低上拉伸垫块1的质量，减少上拉伸垫块1的材料使用量，
降低生产成本。
为了降低上拉伸垫块1的安装难度，支撑段的侧壁为向外凸出的圆弧形
侧壁，一方面减少了材料的使用量，另一方面降低了侧壁的高度，保证拉伸
垫块1能够顺利滑入C型钢或者槽型钢的内壁，降低对C型钢或者槽型钢的
损伤。
本方案提供的拉伸垫块的上拉伸垫块1和下拉伸垫块2均是利用生产过
程中的下脚料进行制作的，实现了材料的有效利用。
在本发明的一具体实施例中，下拉伸垫块2的上端面与C型钢或者槽型
钢沿C型钢或者槽型钢宽度方向的接触距离为10-20mm，使得下拉伸垫块2
与C型钢或者槽型钢有足够的接触面积，保证下拉伸垫块2对C型钢或者槽
型钢的底壁的支撑效果。将C型钢或者槽型钢沿C型钢或者槽型钢宽度方向
的接触距离设计为10-20mm，下拉伸垫块2的上端面与上拉伸垫块1的下端
面配合使拉伸后的C型钢或者槽型钢的底壁呈向上凸起的形状、开口端呈向
上翘起的形状，保证在C型钢或者槽型钢的整个纵向断面除端头一至两米处
呈上述底壁向上凸起、开口端向上翘起的现象外，其他部位呈非常微小的并
口现象，且该类并口经测量完全在图纸尺寸要求内，符合交货条件，可以进
行下一工序，相应的提高了C型钢或者槽型钢的成品率，降低了人工劳动强
度，同时提高了C型钢或者槽型钢的生产效率。
为了保证上拉伸垫块1对C型钢或者槽型钢上端面的压紧效果，水平板
的宽度大于或者等于C型钢或者槽型钢的上端面宽度，实现对C型钢或者槽
型钢上端面的有效压紧，减小C型钢或者槽型钢两端需要锯切的尺寸，同时
缩小C型钢或者槽型钢中部的并口尺寸。
为了降低拉伸垫块的生产难度，拉伸垫块为切削工艺制作的拉伸垫块，
拉伸垫块通过硬合金机切削制作，切削工艺操作简单且成本低。
为了保证拉伸垫块的使用强度，拉伸垫块为铝合金拉伸垫块，拉伸垫块
还可以为不锈钢拉伸垫块或者铁拉伸垫块。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用
本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易
见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，
在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，
而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。