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一种挖泥船
    所属技术领域

    本实用新型涉及一种清淤机械，尤其是能在水草丛生的河道或沼泽地区自走进行清淤作业的挖泥船。背景技术。

    目前，公知的挖泥船的结构是由工作机构(泥浆泵、绞刀等)、驱动机构(发动机、传动轴等)、行走机构(行走轮等)、定位机构(定位桩等)组成的。存在两个问题：一、机械整体布局不够合理，如泥浆泵、绞刀等工作机构布置在船体的前方，由于绞泥、吸泥幅宽远小于船体宽影响船体正常前进，必须通过两侧抛锚定位采用绞盘拉绳使船体左右往返扇形运动来进行清淤作业，故工作效率低；二、绞刀只能绞泥不能绞碎水草，如大庆引进美国卡特匹勒601挖泥船2艘，每艘500万美元，全部采用电子液压技术，性能指标先进，但是，由于绞刀被芦苇根或水草根缠住，根本不能作业，改用挖掘机。所以，现有的绞吸式挖泥船在水草及芦苇丛生的河道或沼泽地区是无法进行清淤作业的。发明内容

    本实用新型的目的，是提供一种新的整体布局，使船体行进在已绞泥吸泥地段，取消锚和绞盘，采用行走轮实现自走，采用能够切碎芦苇和水草的绞刀，在水草及芦苇丛生的河道或沼泽地区能够正常进行清淤作业的挖泥船。

    本实用新型为达到上述目的，所采用的技术方案，其特征在于：将泥浆泵和绞刀安置在船体未吸泥一侧，即距定位桩最远一侧；绞刀采用旋耕机弯刀型刀，转速可调、转向可变；船体上的发动机通过传动轴、行走变速箱、链条传动来驱动行走轮转动，行走轮转速可调、转向可变，从而实现船体围绕定位桩进行扇形地变速前进或后退。

    本实用新型的有益效果是，能够在水草和芦苇丛生地河道或沼泽地区正常进行清淤作业的挖泥船，结构简单、成本低、易于推广。附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    图1是本实用新型实施例的结构示意图。

    图中1、泥浆泵，2、绞刀，3、绞刀变速箱，4、皮带传动，5、行走变速箱，6、链条传动，7、行走轮，8、船体，9、定位杆，10、浮箱，11、定位桩及升降装置，12、泥浆泵变速箱，13、皮带传动，14、传动轴，15、柴油发动机。具体实施方式

    在图1所示的实施例中，一种挖泥船的工作机构由8英寸泥浆泵(1)、幅宽2m、特制的旋耕机弯刀型绞刀(2)等构成；驱动机构由60KW柴油发动机(15)、传动轴(14)、泥浆泵变速箱(12)、皮带传动(13)、绞刀变速箱(3)、皮带传动(4)、行走变速箱(5)等构成的；行走机构由直径2m、宽1m拨轮式行走轮(7)、链条传动(6)、由两个长6m宽1m的浮箱和连接架焊接成的船体(8)等构成的；定位机构由两个交替使用的定位桩及升降装置(11)、长4m、宽1.6m的浮箱(10)、长8m、直径1.6m空心定位杆(9)等构成。

    在挖泥船工作时，定位机构中的一个定位桩(11)打入河底，另一个定位桩升起状态。发动机(15)的动力通过传动轴(14)、皮带传动(4)、行走变速箱(5)、链条传动(6)驱动行走轮(7)前进或后退，行走轮转速为10～20r/min，使挖泥船以定位桩(11)为中心进行扇形运动，当船体(8)前进到一侧极点时，应更换另一个定位桩(11)定位，然后使船体(8)后退到另一侧极点，再更换定位桩.....挖泥船就是这样扇形并摆动前进。发动机(15)的动力通过传动轴(14)、泥浆泵变速箱(12)驱动泥浆泵(1)工作，泵转速为1500r/min；在泵下方的绞刀(2)的动力由泥浆泵变速箱(12)、皮带传动(13)、绞刀变速箱(3)传来，绞刀(2)转速为120r/min。绞刀(2)的幅宽为2m，定位桩(11)的间距也应为2m，这样挖泥船扇形摆动前进。使绞刀(2)总是工作在未绞泥区，挖泥船总是行进在已绞泥区，船体行进阻力最小，才能利用发动机(15)的动力驱动行走轮(7)实现自走。