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转子型湿式混凝土风送喷射设备
    本实用新型涉及一种转子型湿式混凝土风送喷射设备。

    转子型湿式混凝土风送喷射设备是一种广泛用于隧道、涵洞及城市地铁施工的锚喷支护作业的施工设备。现有的混凝土喷射机的配送料有螺旋杆泵输送形式、活塞输送形式和双罐式等，但都存在一些不理想之处，如喷射量不可调、功率大、易堵塞、脉动大等缺点，不利于现场施工。

    本实用新型的目的在于提供一种输料顺畅、出料均匀的转子型湿式混凝土风送喷射设备。

    为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种转子型湿式混凝土风送喷射设备，包括风压送料装置和转子驱动装置，该设备转子体以下还增设了一气料混合腔，气料混合腔的腔体与设备的转子出料口和进风口连接，气料混合腔的气料混合出口经锥管与设备的输送管相连。

    所述的气料混合腔横向水平安装在设备的尾部，气料混合腔的腔体为圆管形，进风口沿腔体中心线方向设置于腔体的一端，进料口垂直于腔体的中心线方向设置于腔体的上方。

    在气料混合腔的进风口和进料口之间设置有一隔板，隔板水平直径线部位均匀穿打有两个以上地射气孔。

    隔板水平直径线部位均匀穿打的射气孔以下还穿打有另外的射气孔。

    所述的气料混合腔的进风口沿腔体中心线向内有一管状射风嘴，在射风嘴处的腔体端部还设置有另外的进风口。

    在所述的射风嘴的外管面上有用以产生旋风的螺旋槽。

    所述的转子驱动装置为可调速驱动装置。

    由于在原有的设备上加装了气料混合腔，使混合料可以在风力的夹送下顺利通过输送管，避免了输送管的堵塞现象，大大地提高了施工效率。另外，用风力夹送混合料，流速均匀、脉动小、较好地保障了喷射支护的质量。采用可调速转子驱动装置，可以满足不同作业面和作业要求下的不同喷射流量的要求，提高了本喷射设备的适应性，有利于推广应用。

    下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

    图1为本喷射设备的结构示意图；

    图2为图1的左视图；

    图3为图1中气料混合腔的一种结构方式示意图；

    图4为图1中气料混合腔的第二种结构方式示意图；

    图5为图1中气料混合腔的第三种结构方式示意图。

    如图1、图2所示，本转子型湿式混凝土风送喷射设备，包括风压送料装置和转子驱动装置，该设备的特点在于增设了一气料混合腔3，气料混合腔的前部与设备的转子出料口2和进风口1连接，气料混合腔3的气料混合出口经锥管4与设备的输送管相连。气料混合腔3比较理想的安装位置是横向水平安装在设备的尾部，气料混合腔的腔体为圆管形，进风口1沿腔体中心线方向设置于腔体的一端，进料口2垂直于腔体的中心线方向设置于腔体的前部上方。所述的转子驱动装置为可调速驱动装置。

    图3为气料混合腔的一种结构方式示意图，该结构方式在气料混合腔3的进风口1和进料口2之间设置有一隔板5，隔板水平直径线部位均匀穿打有四个射气孔6。从射气孔6射出的气流可以把混合料吹散，经锥管4进入设备的输送管。图3中还给出了隔板水平直径线部位均匀穿打的四个射气孔6以下穿打另外的一至三个射气孔的结构方式。

    图4为气料混合腔的第二种结构方式示意图，该结构方式与图3的区别在于在气料混合腔3的进风口1沿腔体中心线向内有一管状射风嘴8，在射风嘴8处的腔体端部还设置有另外的进风口7。

    图5为气料混合腔的第三种结构方式示意图，该结构方式与图4的区别在于在射风嘴8的外管面上有用以产生旋风的螺旋槽9。