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压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆
    【技术领域】

    本实用新型涉及一种压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆。具体地说涉及一种用于煤矿井下巷道使用的支护产品。背景技术

    随着矿井锚杆支护技术的发展，锚杆在井下的用量逐渐增大。在某些情况下，如在煤巷两帮和工作面开切眼煤帮中，要求使用的锚杆的杆体具有可切割性。现用的可切割锚杆主要是木锚杆和竹锚杆，它们存在锚固力低且不稳定、加工制作困难，容易腐蚀损坏等缺点。为了解决这一问题，近年来，国内外都研制出了玻璃钢锚杆，但现有的玻璃钢锚杆普遍采用在杆体尾段开切口塞入楔子或钻孔安装销钉固定金属套管的方式形成锚尾，破坏了杆体的整体结构，降低了杆体强度，锚固力较小。因此，目前使用的玻璃钢锚杆有待于改进。

    另外，在采用金属锚杆的地方采用高强度的玻璃钢锚杆，可以大幅度降低支护成本。而且，玻璃钢锚杆杆体具有柔性，可以克服目前锚杆杆体柔性小、锚杆长度受巷道断面限制的缺陷，能进一步扩大锚杆的使用范围。发明内容

    本实用新型目的在于克服现有玻璃钢锚杆锚尾连接的缺陷，提高玻璃钢锚杆锚尾连接的可靠性，从而提高玻璃钢锚杆的锚固力。该玻璃钢柔性锚杆由玻璃钢杆体和金属套管锚尾组成，金属套管外设有外螺纹。其特征是：将金属套管与其套接的杆体段整体固接在一起，即在成型玻璃钢杆体的过程中，在金属套管与玻璃钢杆体相套接的一段长度上地某个(或某些)部位上，挤压出一个或几个带有一定锥度的压痕凹槽，使金属套管与玻璃钢杆体固接在一起。所述金属套管的压痕凹槽带有一定的锥度。

    本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

    1.与现有的玻璃钢锚杆相比，锚尾连接采用整体固接，未破坏杆体的整体结构，因此，具有连接可靠，强度高，锚固力大，制作工艺简单等优点。

    2.与木锚杆和竹锚杆相比，本实用新型具有耐腐蚀，强度高；与金属锚杆相比，本实用新型具有可切割性，柔韧性，且成本比金属锚杆低的多。附图说明图1为本实用新型示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型工作状态示意图。具体实施方式

    压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆(图1、图2)由玻璃钢杆体3和金属套管锚尾1组成，金属套管用圆形钢管制造，其内径与玻璃钢杆体相匹配。在本实用新型制造工艺过程中，将金属套管套在玻璃钢杆体的套接部分，在特殊设计的模具中挤压，使金属套管发生变形，产生均匀分布的四个带有一定锥度的压痕凹槽4，使金属套管与玻璃钢杆体整体固接在一起，然后再在金属套管上套螺纹2，从而实现本实用新型的目的。本实用新型在煤矿井下使用(请参照图3)时，预先在巷道煤壁上钻出锚固孔，孔底装入锚固剂5，再装入玻璃钢锚杆杆体并搅拌锚固剂，使之结合均匀密实，当锚固剂固化后，在锚尾上装档板6，再装螺母7，从而实现对煤壁的支护。