中空节能门窗 【技术领域】
本实用新型涉及一种建筑门窗。背景技术
门窗的性能主要受制作门窗所用的材质和门窗的结构形式的影响。在门窗结构方面，传统门窗多采用镶嵌结构形式，即门窗边框组装完成后将玻璃镶嵌于边框内，形成窗扇结构；制作门窗边框的材料主要有：木材、空腹钢型材、铝合金型材、塑钢型材、彩板门窗型材等。在玻璃的选用方面，一般为单层普通平板玻璃。在使用过程中，传统门窗一般存在如下问题：1)窗扇易变形，结构强度低，密闭性能、安全性能较差。2)保温、隔音性能差，能耗水平较高。3)窗框与窗扇叠放，型材外露面积大，占用有效采光面积较大；易受雨水、酸雾等侵蚀。4)窗格较小，窗梃结构繁多，玻璃与门窗框、窗梃连接缝隙较多，不仅对视野的开阔性及建筑物外观的影响较大，还不便于清洗。技术内容
本实用新型要解决门窗型材外露面积大、易受雨水、酸雾等侵蚀、不便于清洗、门窗密闭性能、安全性能、保温、隔音性能差的问题。
本实用新型的技术方案：中空节能门窗由门窗框和门窗扇组成，其门窗扇是由双层玻璃固定于门窗扇框体而成，双层玻璃内置有干燥剂，其特征在于：门窗框和门窗扇框体是钢制型材连接而成的中空框体，其中空框体具有侧面、外端面和内端面，双层玻璃由胶粘层与门窗框体侧面连接。
上述钢制型材是彩板型材、镀锌板型材、铝合金型材或塑钢型材。
上述钢制型材的连接咬口位于外端面。
上述门窗扇框体内端面向内凹进，成为放置干燥剂的型腔。
上述干燥剂型腔是直槽状、燕尾槽状或圆弧槽状。
上述门窗框与玻璃外边接触处镶嵌有密封条，密封条镶嵌在门窗框的凹槽中。
有益效果：本实用新型中空节能门窗采用一体化结构形式，即窗扇或门扇型材与玻璃之间直接通过胶接方式形成具有隐框特征及中空特征的整体窗扇或门扇。将窗扇或门扇型材形成的门窗扇框体直接放置在两层或多层玻璃之间，采用胶接方式制成具有一体化结构特征的新型中空玻璃节能门窗。中空玻璃一体化结构具有结构强度高、变形小、外观简洁等特点，可实现门窗的高性能密闭，提高建筑物的保温及隔音性能，降低建筑物的能耗水平；降低环境噪音对室内工作、生活环境的影响；由于型材隐形于玻璃之间，较传统门窗结构简洁，便于清洗，美化建筑物外观及城市面貌；中空节能门窗的窗扇或门扇、型材不外露，不占用有效采光面积；不易受雨水、酸雾等侵蚀，使用寿命长，结构平整、密闭性能好，保温性能好，隔音能力强，且适应窗格向大型化发展的要求。钢制型材的连接咬口位于外端面，增加壁厚，方便连接件固定连接。广泛适用于平开门窗、推拉门窗、固定窗、玻璃隔断、玻璃幕墙等。附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的窗型简图；
图3是图2中1-1截面的示意图；
图4是图2中2-2截面的示意图；
图5是图2中3-3截面地示意图；
图6是图2中4-4截面的示意图；
图7是门窗扇框体的直槽状干燥剂型腔的示意图；
图8是门窗扇框体的燕尾槽状干燥剂型腔的示意图；
图9是门窗扇框体的圆弧槽状干燥剂型腔的示意图。
图中：1-玻璃、2-门窗框、3-门窗扇框体、4-胶粘层、5-密封条、6-凹槽、7-连接咬口、8-连接件、9-干燥剂型腔、10-干燥剂、11-侧面。具体实施方式
实施例如图1、2、3、4、5、6所示：中空节能门窗由门窗框2、门窗扇和连接件8组成，其门窗扇是由双层玻璃1固定于门窗扇框体3而成，门窗框和门窗扇是钢板弯曲连接而成的中空框体，其中空框体具有侧面11、外端面和内端面，钢板的连接咬口7位于外端面，双层玻璃由胶粘层4与门窗框体内、外表面连接。门窗框与玻璃外边接触处镶嵌有密封条5，密封条镶嵌在门窗框的凹槽6中。
门窗扇框体内端面向内凹进，成为放置干燥剂10的型腔，其干燥剂型腔9的实施例有直槽状、燕尾槽状或圆弧槽状，如图7、8、9所示。
门窗框和门窗扇框体型材的选用以钢质为宜，如：彩板门窗型材、镀锌钢板型材，也可采用铝合金型材或塑钢型材等。
中空节能门窗的制作、安装过程举例：将型材按所需尺寸截断后，采用焊接或组角工艺制成门窗扇框体；在两层玻璃之间装填干燥剂，安装密封条，在门窗扇框体外表面涂胶粘剂，胶粘层与裁切好的玻璃进行粘接，做密封处理；安装五金配件后完成。
中空节能门窗通过相应铰链与窗框或门框连接，可实现门窗的平开、推拉等启闭形式，也可用于固定窗、玻璃隔断、玻璃幕墙等用途。