自压式密封贮水装置及带该装置的管道式纯水机 【技术领域】
本发明涉及一种贮水装置及一种纯水机，特别是一种自压式密封贮水装置及带该装置的管道式纯水机。背景技术
现在市场上使用的管道式纯水机包括过滤装置、贮水装置及带出水阀的出水口，贮水装置基本上分二种：一种是采用开敝式二次盛水罐装水，与空气长期接触，容易产生二次污染；再有一种是压力贮水桶贮水，虽然避免与空气接触，但成本高，体积大，并加压后才能出水。同时由于管道式纯水机使用自来水，当在无人的情况下，管道出现渗漏，水漏到地板上，时间一长，整个房间的地板都会被水浸泡，这样不但房间的地板被破坏，周围的环境也会受到影响，给使用者造成很大的经济损失，生产该机的厂家会受到产品质量不合格而引起的索赔。管道式纯水机还存在滤芯长时间使用后，何时更换或清洗，用户难以判断。发明内容
为了克服上述贮水装置及管道式纯水机的不足，本发明提供一种靠自身产生一定地压力使水能自然流出的贮水装置及带该装置的管道式纯水机。
本发明的次要目的还在于提供一种能够防止管道渗漏的带自压式密封贮水装置的管道式纯水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：自压式密封贮水装置，该装置的上半部分为橡皮囊，下半部分为盛水器，橡皮囊与盛水器之间有密封法兰圈，盛水器上开有压力检测口，底部开有进出水口，橡皮囊与盛水器通过螺栓连接。
带自压式密封贮水装置的管道式纯水机，包括过滤装置与带出水阀的出水口，在过滤装置的进水端串接了常开电磁阀，自压式密封贮水装置并接在过滤装置的出水端，在该装置的压力检测口上安装了压力传感器，且该装置的安装位置在出水口之上；带低压开关的流量传感器串接在常开电磁阀的出水端。
本发明的有益效果是：自压式密封贮水装置采用了顶部可自由下沉的橡皮囊，靠橡皮囊自身下沉维持贮水装置内的压力，使水自然流出，同时该装置体积小，成本低，整个装置全密封；带自压式密封贮水装置的管道式纯水机由于采用了自压式密封贮水装置，靠贮水装置自身产生压力，使水自然流出，整个制水过程管道全密封式，避免与空气接触产生二次污染，同时利用微电脑通过流量传感器、压力传感器对带自压式密封贮水装置的管道式纯水机的用水时间、用水流量以及非用水过程中贮水装置的压力实行监控，从而达到了防止管道的渗漏和提示更换和清洗滤芯。附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是自压式密封贮水装置的结构图；
图2是自压式密封贮水装置中橡皮囊的剖视图；
图3是图2的仰视图；
图4是自压式密封贮水装置中密封法兰圈的主视图；
图5是自压式密封贮水装置中盛水器的剖视图；
图6是图5的仰视图；
图7是带自压式密封贮水装置的管道式纯水机的管道流程图；
图8是带自压式密封贮水装置的管道式纯水机的结构示意图；
图9是带自压式密封贮水装置的管道式纯水机的系统控制原理方框图。具体实施方式
参照图1，自压式密封贮水装置的上半部分为橡皮囊2，下半部分为盛水器4，橡皮囊2与盛水器4之间有密封法兰圈3，橡皮囊2通过密封法兰圈3由螺栓固定在盛水器4。参照图2、图3，橡皮囊2为半球状，顶部可自由下沉，出水时，靠橡皮囊2的自由下沉维持贮水装置内的压力，使水自然流出，橡皮囊2的边缘反唇部位开有用来将橡皮囊2固定在盛水器4上的多个螺栓口。参照图4，密封法兰圈3为圆圈形，由金属冲压成形，圈片上与橡皮囊2螺栓口的对应位置开有螺栓口用来将橡皮囊2与盛水器4进行密封连接。参照图5、图6，盛水器4为半球状，采用塑料由模具注塑成形或由不锈钢冲压成形，底部开有压力检测口7和进出水口8，并开有用来固定盛水器4的螺栓口，在边缘反唇部位与橡皮囊2螺栓口的对应位置开有螺栓口用来固定橡皮囊2。
橡皮囊2与盛水器4还可以通过其它方式连接，例如活动锁簧连接方式。
参照图7、图8，带自压式密封贮水装置的管道式纯水机，该机的过滤装置是由第一级滤芯组14、第二级逆渗透过滤膜16、第三级后置活性炭滤芯17三部份组成，第一级滤芯组14包括I级PP纤维滤芯、II级T33活性炭滤芯、III级CTO活性炭滤芯。常开电磁阀11、带低压开关的流量传感器12、常闭电磁阀13顺序串接在第一级滤芯组14的进水端，常开电磁阀11与流量传感器12的连接顺序也可互换，即流量传感器12在前，常开电磁阀11在后。为了保证水有足够的压力通过三级滤芯，高压泵15串接在第一级滤芯组14的出水端。自压式密封贮水装置18并接在第三级后置活性炭滤芯17的出水端，且安装在机箱1内上部，通过螺栓固定在横隔板6上，该装置18的压力检测口7上安装了压力传感器5。加热装置9、制冷装置10、常温出水口并接在第三级后置活性炭滤芯17的出水端，且安装在机箱1内下部。废水比例调节器19安装在第二级逆渗透过滤膜16的排污端口上。
制水时，自来水从纯水机接口接入常开电磁阀11，通过流量传感器12、经过常闭电磁阀13进入I级PP纤维滤芯、II级T33活性碳滤芯和III级CTO活性碳滤芯，再经过高压泵15加压、通过第二级逆渗透过滤膜16，第三级后置活性碳滤芯17后，进入自压式密封贮水装置18和通过常温出水阀、制冷装置10制冷或加热装置9加热后饮用。经第二级逆渗透过滤膜16过滤后的废水由废水比例调节器19按3∶1的比例自动由排污水管流出。
当用水时，按动热出水阀、冷出水阀或常温出水阀，由于自压式密封贮水装置18的安装高度比加热装置9、制冷装置10或常温出水阀高，因此，该装置18中的贮水橡皮囊上半部份向下自由下压，使该装置18内的纯水自然流出。该装置18内的纯水流出后，橡皮囊的上部下沉，从而仍维持一定的压力使水继续流出。
参照图9，带自压式密封贮水装置的管道式纯水机的系统控制原理如下：经过第三级后置活性碳滤芯过滤后的纯水进入自压式密封贮水装置，当压力传感器检测到压力达到最大规定值即高水位时，高压泵自动停止工作，制水系统停机。出水时，当压力达到最小规定值即低水位时，高压泵工作，同时打开常闭电磁阀，系统开始制水，整个用水、制水过程由微电脑自动控制完成。
当压力传感器检测到压力达到最大规定值和最小规定值时，也可通过电脑控制常开电磁阀来切断和接通总水源，从而控制系统的用水和制水。
流量传感器对整个制水、用水时系统的流量进行检测，此流量信号输入微电脑，当在正常制水、用水时，水流时间大于某一规定值，或在非制水、用水过程中，水流量大于某一规定值时，微电脑输出信号，将常开电磁阀关闭，切断总水源。当总的水流量到达不同滤芯更换或清洗的相应规定值时，微电脑自动提示更换或清洗相应的滤芯。
当流量传感器内的低压开关检测到水源压力低时，高压泵自动停止工作，制水系统自动停机，压力恢复后，高压泵工作，同时打开常闭电磁阀，系统开始制水。在非用水、即任何出水阀都未打开时，若压力传感器检测到自压式密封贮水装置内的压力变化量到达某一规定值时，由微电脑输出控制信号，禁止高压泵工作以及常闭电磁阀的打开以防止渗漏。整个制水过程管道密封，杜绝与空气接触，避免产生二次污染。