一种带锁防盗井盖 技术领域：
本实用新型涉及一种带锁防盗井盖。背景技术：
目前，随着城市的发展与现代化，公用设施的各种管线、上下水管道均设置于地下，而为了检修的需要，每隔一段距离就要设立一个检修井口，井口上盖有井盖，以保护地下设施和维护公路交通的安全，但由于各种原因，井盖的丢失或损坏常常引发交通事故，轻者车损人伤、重者车毁人亡。为制止不法分子为贪小财而偷盗井盖，有关部门曾研究出水泥井盖、玻璃钢井盖等，这些种井盖因无人收购而又没有其它用途，从而避免了丢失。但这些种井盖的缺点是承压能力和耐冲击能力不足，极易损环，因而得不到大量的推广使用。还有的人曾设计出井盖与井盖支座之间用类似铰链的方式连接起来，以达到使不法之徒不能偷走井盖的目的，但这种井盖在各种车辆的重压和冲击下，铰链连接部分易发生断裂，因而亦不能长期的防止井盖丢失。另外还有人研究出把一般具有弹簧的锁技术应用到防盗井盖上，把井盖锁在井盖支座上，这种防盗井盖的缺点是，锁的弹簧在地下管道内，尤其是在上下水的管道内，在湿潮空气的腐蚀下，其与井盖本体相比，寿命短得多，一旦锁弹簧锈蚀，锁就失去作用，这或者导致井盖无法开启，或者井盖仍被盗走。发明内容：
本实用新型的目的在于改进现有技术之缺点，而提供一种锁固牢靠、耐腐蚀、使用长久的带锁防盗井盖。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：本带锁防盗井盖是由锁机构、井盖体和钥匙三部份组成；所述井盖体为圆形，在井盖体下方沿一直径两端中的一端设有一个可卡装的凹槽，以便与现有的井盖体支座卡装在一起，另一端固定有锁机构；所述锁机构由固定在井盖体下表面地锁壳体、位于锁壳体内的可滑动板状锁舌和可转动地固定在锁壳体一侧壁上的锁杠杆条板组成；所述锁壳体靠近井盖体边缘方向的壳体端壁上设有一个可让在其内的可滑动板状锁舌滑入滑出的孔，锁壳体的一个侧壁上设有能让钥匙旋入旋出的孔；所述可滑动板状锁舌的两端固有卡板和锁舌，该锁舌内表面有一凹槽。所述锁壳体的一侧壁上可转动地固定的锁杠杆条板，在自由状态下重的一端可卡入锁舌内表面的凹槽；在所述井盖体固定锁壳体的一侧设置有一哑铃形钥匙孔，该哑铃形钥匙孔与锁壳体的距离应保证钥匙从该孔插入后能开启所述锁机构；所述钥匙用U形杆做基体，U形杆的一端固装有握柄，另一端固装有垂直于U形杆的压杆和锁拨动杆。
所述可滑动板状锁舌两端的卡板和锁舌，可设计成两端的卡板和锁舌同为向上弯起；亦可设计成锁舌向上而卡板向下弯起，这时对应卡板位置，所述锁壳体底部设有一个长条形槽孔，该卡板可在长条形槽孔中滑动，所述长条形槽孔的长度，应保证在该可滑动板状锁舌下表面的卡板从锁壳体底部的长条形槽孔中的一端移到另一端时，所述锁舌可从所述锁壳体内滑出或者滑入。所述可滑动板状锁舌还可设计成一端的上、下都设有卡板而另一端有向上弯起的锁舌。
本实用新型的工作原理是，将钥匙从井盖体的哑铃形钥匙孔中插入，转动钥匙，使钥匙上的压杆拨动可滑动板状锁舌的卡板，使锁舌沿径向外移，然后稍提起钥匙，使钥匙上的压杆压在杠杆条板上，则该杠杆条板处于水平状态，而此时锁拨动杆正处在可滑动板状锁舌内，转动钥匙，锁拨动杆触在可滑动板状锁舌的卡板上，随着钥匙的转动，在钥匙的压杆尚未离开杠杆条板时，钥匙推动卡板，从而带动锁舌向内移动至锁壳体内，此时将井盖体放入现有的井盖体支座，使井盖体卡槽正好卡在井盖体支座上。再把钥匙下伸，使钥匙压杆拨动可滑动板状锁舌卡板，使可滑动板状锁舌外移，顶锁在井盖体支座上，而此时可转动地固定在锁壳体侧壁上的杠杆条板重的一端自由下落，卡入锁舌内表面的凹槽内，该井盖体即锁在井盖体支座上。打开井盖体时，可重复上面的动作，使锁舌回到锁壳体内，井盖体即可打开。井盖体上的哑铃形钥匙孔，可使钥匙从哑铃形钥匙孔不同的两端插入，以更加方便地拔动可滑动板状锁舌的卡板。
本带锁防盗井盖锁机构利用杠杆原理制成，屏弃弹簧元件，耐腐蚀，锁固牢靠，使用长久，只需把原井盖取下换上本带锁井盖即可达防盗窃之目的。附图说明：
图1带锁井盖体仰视结构示意图
图2利用钥匙把带锁井盖体锁在井盖支座示意图
图3利用钥匙把带锁井盖体从井盖支座打开示意图
图4带锁井盖体锁在井盖支座上结构示意图
图5在井盖支座上打开带锁井盖体结构示意图
图6另一种利用钥匙把带锁井盖体锁在井盖支座示意图
图7另一种利用钥匙把带锁井盖体从井盖支座打开示意图
图8钥匙结构示意图
图9带锁井盖体钥匙孔结构示意图
图10另一种带锁井盖体仰视结构示意图具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图8所示，本带锁防盗井盖是由锁机构1、井盖体2、和钥匙3三部份组成；所述井盖体2为圆形，在沿一直径两端中的一端设有一个可卡装的凹槽21，以便与现有的井盖体支座4卡装在一起，另一端固定有锁机构1。所述锁机构1由固定在井盖体2下表面的锁壳体11、位于锁壳体11内的可滑动板状锁舌12和可转动固定在锁壳体11一侧壁上的锁杠杆条板13组成。所述锁壳体11靠近井盖体2边缘方向的端壁上设有一个可让在其内的可滑动板状锁舌12滑入滑出的孔111，所述锁壳体11的一侧壁上设有能让钥匙的压杆32和锁拨动杆33旋入旋出的孔112，所述可滑动板状锁舌12的两端固有向上弯起的卡板121和锁舌122，该锁舌122内表面有凹槽123。所述锁壳体11的一侧壁上可转动地固定的锁杠杆条板13，在自由状态下重的一端可卡入锁舌122内表面的凹槽123；在所述井盖体2上固定锁壳体11的一侧设置有一哑铃形钥匙孔22，该钥匙孔22与锁壳体11的距离应保证钥匙3从哑铃形钥匙孔22插入后能开启所述锁机构1。所述钥匙3用U形杆做基体，U形杆的一端固装有握柄31，另一端固装有垂直于U形杆的压杆32和锁拨动杆33。为了使钥匙能准确的找到开关井盖的位置，在钥匙的带手柄31的U形杆上设有凸阶台标志34、35，当凸阶台标志34与井盖体2的外表面平齐时，所述压杆32可拨动所述卡板121；当凸阶台标志35与井盖体2的外表面平齐时，所述压杆32正好压在杠杆条板13上，而锁拨动杆33正好在所述可滑动板状锁舌12内。为了加强钥匙的刚度，在U形杆的中间设有加强筋36。
请参阅图6、图7、图10所示，上述可滑动板状锁舌12两端的卡板121和锁舌122设计成两端的卡板121和锁舌122同为向上弯起；所述可滑动板状锁舌12还可设计成一端的上、下设有卡板121A、121B，所述锁壳体11底部对应卡板121B的位置设有一个长条形槽孔113，该卡板121B可在长条形槽孔113中滑动，所述长条形槽孔113的长度，应保证在该可滑动板状锁舌12下表面的卡板121B从锁壳体底部的长条形槽孔113中的一端移到另一端时，所述锁舌122可从所述锁壳体11内滑出顶锁在井盖体支座上或者滑入锁壳体内。所述可滑动板状锁舌12还可设计成锁舌122向上而卡板121向下的弯起(视图略)。为了加强井盖体钥匙孔结构的刚度和强度，在井盖体内侧的钥匙孔22处铸有与井盖体为一体的加强筒拄23(请参阅图9)。为了节省材料，所述锁壳体11对应卡板121的端面114亦可开孔。
本实用新型的工作原理是，将钥匙3从盖体的哑铃形钥匙孔22中插入，转动钥匙，使钥匙上的压杆32拨动可滑动板状锁舌12的卡板121，使锁舌122沿径向外移，然后稍提起钥匙，使钥匙上的压杆32压在杠杆条板13上，则该杠杆条板13处于水平状态，而此时锁拨动杆33正处在可滑动板状锁舌12内，转动钥匙，锁拨动杆33触在可滑动板状锁舌12的卡板121上，随着钥匙3的转动，钥匙3推动卡板121，从而带动锁舌122向内移动至锁壳体11内，此时将井盖体2放入现有的井盖体支座4，使井盖体2的卡槽正好卡在井盖体支座4上；把钥匙下伸，使钥匙压杆32拨动可滑动板状锁舌12的卡板121，使可滑动板状锁舌12外移，顶锁在井盖体支座4上，而此时可转动地固定在锁壳体侧壁上的杠杆条板13重的一端自由下落，卡入锁舌内表面的凹槽123内，该井盖体2即锁在井盖体支座4上。打开井盖体时，可重复上面的动作，使锁舌122回到锁壳体11内，井盖体即可打开。井盖体上的哑铃形钥匙孔22，可使钥匙3从不同的哑铃形钥匙孔22的两端插入，以便更加方便地拔动可滑动板状锁舌12的卡板121。所述可滑动板状锁舌12的卡板121无论向上向下弯起，使用钥匙开关井盖体的原理一样。