塑料隔板 【技术领域】
本实用新型涉及一种塑料板材，特别涉及一种具加强肋条的塑料隔板。背景技术
市场上常采用挤压成型法来制造塑胶成品，为塑胶制造业中最广泛使用大量生产的方法，它是一种能以良好体积精确度产生繁复构造的模造加工法，是以挤压器(extruder)将熔融塑胶材料挤压成各种塑胶制成品，该塑胶制成品通常可具有各种截面(cross-sectional shape)，例如呈棒状、管状、薄膜状，或者板状的连续性制品，其中以板状的连续性制品(例如具有多个空腔与加强肋条的塑料隔板)为例，其挤压成型的操作程序可分为四个步骤：
1.将粉末状(Powder form)或小粒状(Pellet form)的热可塑性材料置于入料筒(Hopper)中；
2.将该塑性材料由入料筒落入设有回转螺旋杆(revolving screw)的加热筒(heating cylinder)中，利用一驱动马达，令该回转螺旋杆在该加热筒中作一轴心旋转，该塑性材料在此受该回转螺旋杆及该入料筒壁所生的热而液化，该加热筒的温度通常保持在300-500°F之间；
3.该塑性材料是受约(500-6000)×6894.76Pa(500～6000psi)的压力而通过该加热筒向外推出，经过该加热筒的成型模具(die)而成型，该成型模具的截面即决定成品的形状及大小，此部分称为模流孔；
4.该成品由一输送带(conveyor belt)拉出时，可逐渐冷却而硬化，然后将该成品切成适当长度即告完成。
请参阅图1所示，该塑料隔板1是包括两相互平行的板体10、11，该些板体10、11间设有多个等间距的排列且呈直线状的加强肋条12，由设在该两板体10、11间的加强肋条12，可大幅增强该两板体10、11的承受压力的能力，使其大量被采用于装潢建材(如塑胶门)上，或用以制作各种箱型制品。
该塑料隔板1虽可抗一般的压力，然而，该塑料隔板1上各方向的抗压力并不相同，当在该塑料隔板1上沿着与该加强肋条12呈垂直的方向，以一外力弯曲该塑料隔板1时，由于该些加强肋条12可平均承受外力，使该塑料隔板1不致变形；
另外，在该塑料隔板1上沿着与该加强肋条12呈平行的方向，以一外力弯曲该塑料隔板1时，该塑料隔板1并无任何加强肋条12可抵抗外力，使该塑料隔板1在两加强肋条12间地位置被弯折变形，进而造成该塑料隔板1产生断裂，实为该塑料隔板1设计上的一大缺点。
有鉴于已知的塑料隔板的抗弯折力，无法遍布整个塑料隔板，使其未能达到坚固的缺憾，为改进已知产品的缺点，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型。发明内容
本实用新型是要提供一种塑料隔板，以解决使其提高抗弯曲力强度，受任何方向的弯折外力而不易被弯曲变形的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：
一种塑料隔板，主要包括两板体，该两板体是相互平行，该两板体间设有多个加强肋条，其特征是：该些加强肋条是呈连续弯曲状设在该两板体间；
该些板体是呈扁平状；
该加强肋条是为长条状，其包括两平面与两弧面，其中该两平面保持相互平行，该两平面与其板体相连接；
该加强肋条是呈等间距排列，其是包括两平面与两弧面，其中该两平面保持相互平行，该两平面与该些板体相连接；
该加强肋条由该些板体的一端向另端以连续的弦波状弯曲，是以等间距且平行的排列方式连接在两板体间，该塑料隔板于两板体之间形成多个连续弯曲的空腔；
该塑料隔板是以化学聚合物制成；
该化学聚合物为高冲撞聚苯乙烯；
该化学聚合物为乙烯醋酸乙烯；
该化学聚合物为尼龙；
该化学聚合物为醋酸纤维。
本实用新型是具有多个呈连续弯曲状的加强肋条，该些加强肋条，是设于两板体之间，用以连接该些板体，由该些加强肋条连续弯曲的外型，使该塑料隔板于遭受任何方向的弯折外力时，该加强肋条可分散其所承受的外力，使该塑料隔板不易被弯曲变形。
本实用新型结构简单，是一种具有两平行板体，并于该两板体间设有多个呈现连续弯曲的加强肋条的塑料隔板，提高了抗弯曲力强度，而具实用性。附图说明
图1是已知的塑料隔板的立体结构图；
图2是本实用新型的立体结构图。具体实施方式
本实用新型是一种塑料隔板，请参阅图2所示，该塑料隔板2是设有两平行的板体20、21及设在该两板体20、21间呈连续弯曲状的多个加强肋条22，由该些加强肋条22连续弯曲的外型，使该塑料隔板2于遭受任何方向的弯折外力时，该些加强肋条22可分散其所承受的外力，使该塑料隔板2不易被弯曲变形，故，即可达到增加该塑料隔板2的抗弯曲力的功效。
在本实用新型中，请参阅图2所示，其中该些板体20、21是呈扁平状，并保持相互平行，而该些加强肋条22是设于该些板体20、21之间。
在本实用新型中，该加强肋条22是可为长条状，且呈等间距排列，其是包括两平面与两弧面，其中该些平面是保持相互平行，该两平面是与该些板体20、21相连接在一起，该些板体20、21上遭受任何方向的弯折外力时，可由等间距排列的加强肋条22平均承受外力，以避免该塑料隔板2因受力不平均，造成该塑料隔板2的抗弯曲力降低。
在本实用新型中，该加强肋条22是由该些板体20、21的一端向另端以连续的弦波状弯曲，该些加强肋条22并以等间距且平行的排列方式连接该些板体20、21间，该塑料隔板2于两板体20、21之间形成多个连续弯曲的空腔23，该些板体20、21上遭受任何方向的弯折外力时，该外力是沿呈弦波状的加强肋条22分散，使该外力不致集中在该些加强肋条22上。
现将本实用新型的制造方法简要说明如下：
1.首先将一塑料置于一加热筒内加热熔融，且通过该加热筒内所设的回转螺旋杆，混合搅拌至一均匀稠度；
2.由该回转螺旋杆推挤已熔融的塑料至一成型模具，由该成型模具上所设的模流孔，挤压形成一雏型板1，请参阅图1，该雏型板1是具有两板体10、11，该两板体10、11间设有多个等间距的加强肋条12；
3.该雏型板1由一整型器，以一适当速度来回推动适当的距离，该雏型板1在离开该模具后，可被弯曲成呈弦波状的塑料隔板2，意即，该些板体10、11及加强肋条12被弯曲成弦波状的该些板体20、21与加强肋条22；
4.最后再由一输送机构逐渐向外拉伸该塑料隔板，即可制造出一塑料隔板2，请参阅图2。
在本实用新型中，该塑料隔板2是以化学聚合物制成，该化学聚合物是可依实际需要来变更，以使该塑料隔板2可达到所需的软硬度与材质，该化学聚合物是可为压克力(acrylics)、纤维素(cellulosics)、氟碳(fluorocarbons)、尼龙(nylon)、聚苯乙烯(styrlne)、聚乙烯(Polyethlene)、乙烯基(vinyls)等，其种类繁多不胜枚举，兹举数例以供参考；
聚丙烯，此种塑胶材料有极佳绞链性能，是最低热熔材料之一，其是具有一种半透明至乳白色的天然色彩，但能加颜料至几乎任何所欲达到的颜色；
高冲撞聚苯乙烯，此种塑胶材料是最廉价硬质压出用材料，其是具有一种半透明至不透明的天然色彩，其能融合甚多色彩，并能压成多种复杂轮廓；
乙烯醋酸乙烯，是一种共聚合物材料，有良好的可挠性，其是具有一乳白色半透明的天然外观，并能获得甚多色彩；
尼龙(nylon)，此种结晶性热熔塑胶材料，其是具有天然的乳白色，能压成各种带高度油光表面的形体；
醋酸纤维，此是半硬质至硬质的材料，能压出极薄的轮廓，是具有一透明的天然色彩，但能加颜料制成甚多色彩，其表面具高度油光；
普通型聚苯乙烯，此塑胶材料是具极佳的电器性能及低吸湿性的挠性材料，是具有乳白色的天然色彩；
聚碳酸酯(PC)，此种热熔材料为具有最佳全面平衡性能的热熔塑胶，是具有清爽透明的天然色彩与良好着色性，能压成平均造型的轮廓。
以上所述，仅为本实用新型最佳的一具体实施例，本实用新型的构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆可涵盖在本实用新型专利的范围。
综上所述，本实用新型功效有明显提高，符合实用新型专利申请要件，故依法提出实用新型专利申请。