《一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104311924A43申请公布日20150128CN104311924A21申请号201410512776122申请日20140929C08L9/06200601C08L9/00200601C08L7/00200601C08L1/02200601C08K13/06200601C08K9/04200601C08K9/00200601C08K3/22200601C08K3/30200601C08K3/04200601C08K3/34200601C08K3/06200601C08K5/151520060171申请人安徽弘毅电缆集团有限公司地址238371安徽省芜湖市无为县高沟工业。
2、园72发明人吴本长74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料57摘要本发明公开了一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其原料按重量份包括丁苯橡胶4550份，顺丁橡胶1015份，天然橡胶1015份，异戊橡胶2025份，纳米纤维素晶须1015份，重晶石粉1015份，炭黑N2343035份，方解石粉2030份，硅藻土911份，硅酸铝57份，硫磺粉0812份，促进剂AA2831份，促进剂MZ223份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂113份，增塑剂DCHP1114份，环氧硬脂酸辛酯37份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0515份，防老剂MB1。
3、53份，防老剂RD13份。51INTCL权利要求书2页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页10申请公布号CN104311924ACN104311924A1/2页21一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括丁苯橡胶4550份，顺丁橡胶1015份，天然橡胶1015份，异戊橡胶2025份，改性二氧化钛3033份，纳米纤维素晶须1015份，重晶石粉1015份，炭黑N2342025份，方解石粉1015份，硅藻土911份，硅酸铝57份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂113份，硫磺粉0812份，促进剂AA2831份，促进剂MZ223份，增塑剂DC。
4、HP1114份，环氧硬脂酸辛酯37份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0515份，防老剂MB153份，防老剂RD13份；其中改性二氧化钛的制备方法为将610份纳米二氧化钛添加到2226份十二烷基苯磺酸钠和1115份月桂酸的混合液中，超声分散2024MIN得到溶液A，超声分散的功率为550650W、超声分散的频率为2225KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射58MIN，第一次辐射的功率为650700W，第二次辐射24MIN，第二次辐射的功率为6080W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过4560NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤2023MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛。
5、，真空压强为6366MPA；制备过程中，预热密炼机到7478，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密炼机中以220240RPM的搅拌速度密练2528MIN得到橡胶主料，过程中打三角包58次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以110120RPM的搅拌速度密练2225MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以105110RPM的搅拌速度混炼2225MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以8083RPM的搅拌速度混炼1216MIN，继续加入硫磺粉、促进。
6、剂AA、促进剂、促进剂TMTM以100105RPM的搅拌速度密炼1215MIN，将温度升至152155再混炼1215MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。2根据权利要求1所述高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其特征在于，丁苯橡胶中苯乙烯的含量为24526WT。3根据权利要求2所述高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其特征在于，丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、异戊橡胶的重量比为4647121313142224。4根据权利要求3所述高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括丁苯橡胶4647份，顺丁橡胶1213份，天然橡胶1314份，异戊橡胶2224份，改性二氧化钛3132份，。
7、纳米纤维素晶须1213份，重晶石粉1214份，炭黑N2342122份，方解石粉1213份，硅藻土9510份，硅酸铝556份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1112份，硫磺粉0911份，促进剂AA293份，促进剂MZ2122份，增塑剂DCHP1213份，环氧硬脂酸辛酯45份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0712份，防老剂MB182份，防老剂RD152份；其中改性二氧化钛的制备方法为将78份纳米二氧化钛添加到2324份十二烷基苯磺酸钠和1314份月桂酸的混合液中，超声分散2223MIN得到溶液A，超声分散的功率为580600W、超声分散的频率为2324KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶。
8、液B，第一次辐射67MIN，第一次辐射的功率为680690W，第二次辐射253MIN，第二次辐射的功率为6570W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过5055NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤2122MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压强为6465MPA；制备过程中，预热密炼机到7576，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密权利要求书CN104311924A2/2页3炼机中以230235RPM的搅拌速度密练2627MIN得到橡胶主料，过程中打三角包67次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以115118RP。
9、M的搅拌速度密练2324MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以106107RPM的搅拌速度混炼2324MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以8182RPM的搅拌速度混炼1315MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以101102RPM的搅拌速度密炼1314MIN，将温度升至153154再混炼1314MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。权利要求书CN104311924A1/5页4一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料技术领域0001本发明涉及丁苯橡胶材料技术领域，尤其涉及一种高强度抗撕裂改性丁苯。
10、橡胶材料。背景技术0002橡胶是一种有弹性的聚合物，分为合成橡胶和天然橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树的胶乳，经凝聚、洗涤、成型、干燥得到天然橡胶，合成橡胶则是由人工合成方法制得，目前合成橡胶的产量已远远超过了天然橡胶的产量，特别是丁苯橡胶，是最大的通用合成橡胶品种；丁苯橡胶由1,3丁二烯和苯乙烯构成，其弹性较好、综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，由于其主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品，但是其强度和耐撕裂性能不理想，应用时一般经过改性加工，以弥补丁苯橡胶在工业生产应用中的不足。发明内容0003基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种。
11、高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，强度高、抗撕裂能力好，能够弥补丁苯橡胶在工业生产应用中的不足。0004本发明提出的一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其原料按重量份包括丁苯橡胶4550份，顺丁橡胶1015份，天然橡胶1015份，异戊橡胶2025份，改性二氧化钛3033份，纳米纤维素晶须1015份，重晶石粉1015份，炭黑N2342025份，方解石粉1015份，硅藻土911份，硅酸铝57份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂113份，硫磺粉0812份，促进剂AA2831份，促进剂MZ223份，增塑剂DCHP1114份，环氧硬脂酸辛酯37份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0515份，防老剂MB153份，防老剂RD13。
12、份；0005其中改性二氧化钛的制备方法为将610份纳米二氧化钛添加到2226份十二烷基苯磺酸钠和1115份月桂酸的混合液中，超声分散2024MIN得到溶液A，超声分散的功率为550650W、超声分散的频率为2225KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射58MIN，第一次辐射的功率为650700W，第二次辐射24MIN，第二次辐射的功率为6080W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过4560NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤2023MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压强为6366MPA；0006制备过程中，预热密炼机到7478，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和。
13、异戊橡胶在密炼机中以220240RPM的搅拌速度密练2528MIN得到橡胶主料，过程中打三角包58次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以110120RPM的搅拌速度密练2225MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以105110RPM的搅拌速度混炼2225MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以8083RPM的搅拌速度混炼1216MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以100105RPM的搅拌速度密炼1215MIN，将温度升至15。
14、2155再混炼1215MIN后，降温出料，得到高强度抗说明书CN104311924A2/5页5撕裂改性丁苯橡胶材料。0007优选地，丁苯橡胶中苯乙烯的含量为24526WT。0008优选地，丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、异戊橡胶的重量比为4647121313142224。0009优选地，其原料按重量份包括丁苯橡胶4647份，顺丁橡胶1213份，天然橡胶1314份，异戊橡胶2224份，改性二氧化钛3132份，纳米纤维素晶须1213份，重晶石粉1214份，炭黑N2342122份，方解石粉1213份，硅藻土9510份，硅酸铝556份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1112份，硫磺粉0911份，促进剂AA293。
15、份，促进剂MZ2122份，增塑剂DCHP1213份，环氧硬脂酸辛酯45份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0712份，防老剂MB182份，防老剂RD152份；0010其中改性二氧化钛的制备方法为将78份纳米二氧化钛添加到2324份十二烷基苯磺酸钠和1314份月桂酸的混合液中，超声分散2223MIN得到溶液A，超声分散的功率为580600W、超声分散的频率为2324KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射67MIN，第一次辐射的功率为680690W，第二次辐射253MIN，第二次辐射的功率为6570W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过5055NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤。
16、2122MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压强为6465MPA；0011制备过程中，预热密炼机到7576，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密炼机中以230235RPM的搅拌速度密练2627MIN得到橡胶主料，过程中打三角包67次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以115118RPM的搅拌速度密练2324MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以106107RPM的搅拌速度混炼2324MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以8182R。
17、PM的搅拌速度混炼1315MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以101102RPM的搅拌速度密炼1314MIN，将温度升至153154再混炼1314MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。0012本发明采用丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、异戊橡胶作为橡塑主料，使本发明具有较高的强度、抗撕裂和抗老化能力；而改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝作为补强填充剂使用，扩大了本发明容积、降低了成本，增强了本发明的强度和抗撕裂性能，其中改性二氧化钛是通过对二氧化钛进行改性加工、改变其表面性能得到的，改性过程中，当表面活性剂与二氧化。
18、钛表面接触时，由于表面活性剂十二烷基苯磺酸钠是由亲水的极性和憎水的非极性基团两部分构成，且二氧化钛表面含有大量极性基团，因此在微波的作用下，表面活性剂更加容易被吸附在二氧化钛表面，而非极性基团则自由展露在二氧化钛外侧，从而得到改性二氧化钛，改性二氧化钛与橡胶分子具有良好的相容性，而且二氧化钛的极性基团被非极性基团所取代后，其表面活性能大大降低，使改性二氧化钛能够稳定的分布在橡胶分子所构成的“网状结构”中，因而在受到外界冲击作用力时，橡胶分子能有效地将载荷转移到高机械强度的改性二氧化钛上，从而大大提高了本发明的强度和抗撕裂能力；而单烷氧基型钛酸酯偶联剂由于含有六个功能区，具有很大的灵活性和多功能。
19、性，既是偶联剂,也可以是分散剂、湿润剂、粘合剂、交联剂、催化剂等，而采用增塑剂DCHP和单烷氧基型钛酸酯偶联剂混合，使单烷氧基型钛酸酯偶联剂可说明书CN104311924A3/5页6以在后续加工过程中均匀的包覆在填充补强剂上，使填充补强剂均匀地分布在本发明中，大大提高了本发明的强度和抗撕裂能力，同时，也增强了本发明的可塑能力；辅以环氧硬脂酸辛酯作为分散润滑剂，使填充补强剂均匀的分散在生胶体系中，进一步提高了本发明的强度；而以硫磺粉、促进剂AA、促进剂MZ构成的硫化体系，具有硫化速度快，压缩变形率低等特点，能够在促进形成“网状结构”的同时形成了一种“整体网络效应”，从而增强本发明的弹性和强度；添。
20、加N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺作为防焦剂，能避免本发明在实施过程中，发生“焦烧”现象，提高本发明的操作安全性和可靠性；防老剂MB、防老剂RD的添加，提高了本发明抗氧化能力和抗老化能力。具体实施方式0013下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。0014实施例10015本发明提出的一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其原料按重量份包括丁苯橡胶50份，顺丁橡胶10份，天然橡胶15份，异戊橡胶20份，改性二氧化钛33份，纳米纤维素晶须10份，重晶石粉15份，炭黑N23420份，方解石粉15份，硅藻土9份，硅酸铝7份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1份，硫磺粉12份，促进剂AA28份，促进剂MZ23份。
21、，增塑剂DCHP11份，环氧硬脂酸辛酯7份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺05份，防老剂MB3份，防老剂RD1份；丁苯橡胶中苯乙烯的含量为26WT；0016其中改性二氧化钛的制备方法为将10份纳米二氧化钛添加到22份十二烷基苯磺酸钠和15份月桂酸的混合液中，超声分散20MIN得到溶液A，超声分散的功率为650W、超声分散的频率为22KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射8MIN，第一次辐射的功率为650W，第二次辐射4MIN，第二次辐射的功率为60W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过60NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤20MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压。
22、强为66MPA；0017制备过程中，预热密炼机到78，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密炼机中以220RPM的搅拌速度密练28MIN得到橡胶主料，过程中打三角包5次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以120RPM的搅拌速度密练22MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以110RPM的搅拌速度混炼22MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以83RPM的搅拌速度混炼12MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以105RPM的搅。
23、拌速度密炼12MIN，将温度升至155再混炼12MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。0018实施例20019本发明提出的一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其原料按重量份包括丁苯橡胶45份，顺丁橡胶15份，天然橡胶10份，异戊橡胶25份，改性二氧化钛30份，纳米纤维素晶须15份，重晶石粉10份，炭黑N23425份，方解石粉10份，硅藻土11份，硅酸铝5份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂13份，硫磺粉08份，促进剂AA31份，促进剂MZ2份，增塑剂DCHP14份，环氧硬脂酸辛酯3份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺15份，防老剂MB15份，防老剂RD3份；丁苯橡胶中苯乙烯的含量为245WT；说。
24、明书CN104311924A4/5页70020其中改性二氧化钛的制备方法为将6份纳米二氧化钛添加到26份十二烷基苯磺酸钠和11份月桂酸的混合液中，超声分散24MIN得到溶液A，超声分散的功率为550W、超声分散的频率为25KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射5MIN，第一次辐射的功率为700W，第二次辐射2MIN，第二次辐射的功率为80W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过45NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤23MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压强为63MPA；0021制备过程中，预热密炼机到74，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密炼机中以2。
25、40RPM的搅拌速度密练25MIN得到橡胶主料，过程中打三角包8次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以110RPM的搅拌速度密练25MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以105RPM的搅拌速度混炼25MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以80RPM的搅拌速度混炼16MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以100RPM的搅拌速度密炼15MIN，将温度升至152再混炼15MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。002。
26、2实施例30023本发明提出的一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其原料按重量份包括丁苯橡胶47份，顺丁橡胶13份，天然橡胶14份，异戊橡胶22份，改性二氧化钛32份，纳米纤维素晶须12份，重晶石粉14份，炭黑N23421份，方解石粉13份，硅藻土95份，硅酸铝6份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂11份，硫磺粉11份，促进剂AA29份，促进剂MZ22份，增塑剂DCHP12份，环氧硬脂酸辛酯5份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺07份，防老剂MB2份，防老剂RD15份；丁苯橡胶中苯乙烯的含量为26WT；0024其中改性二氧化钛的制备方法为将8份纳米二氧化钛添加到23份十二烷基苯磺酸钠和14份月桂酸的混合液中，超。
27、声分散22MIN得到溶液A，超声分散的功率为600W、超声分散的频率为23KHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射7MIN，第一次辐射的功率为680W，第二次辐射3MIN，第二次辐射的功率为65W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过55NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤21MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压强为65MPA；0025制备过程中，预热密炼机到76，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密炼机中以230RPM的搅拌速度密练27MIN得到橡胶主料，过程中打三角包6次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、。
28、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以118RPM的搅拌速度密练23MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以107RPM的搅拌速度混炼23MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以82RPM的搅拌速度混炼13MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以102RPM的搅拌速度密炼13MIN，将温度升至154再混炼13MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。0026实施例40027本发明提出的一种高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料，其原料按重量份包括丁苯橡胶46份，顺丁橡胶13份，天然橡胶13份，异戊橡胶24份，改。
29、性二氧化钛31份，纳米纤维素晶须13份，重晶石粉12份，炭黑N23422份，方解石粉12份，硅藻土10份，硅酸铝55说明书CN104311924A5/5页8份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂12份，硫磺粉09份，促进剂AA3份，促进剂MZ21份，增塑剂DCHP13份，环氧硬脂酸辛酯4份，N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺12份，防老剂MB18份，防老剂RD2份；丁苯橡胶中苯乙烯的含量为25WT；0028其中改性二氧化钛的制备方法为将7份纳米二氧化钛添加到24份十二烷基苯磺酸钠和13份月桂酸的混合液中，超声分散23MIN得到溶液A，超声分散的功率为580W、超声分散的频率为24KHZ；将溶液A移入微波处理设备进。
30、行两次微波处理后得到溶液B，第一次辐射6MIN，第一次辐射的功率为690W，第二次辐射25MIN，第二次辐射的功率为70W；将溶液B置于真空抽滤装置中，通过50NM孔径的抽滤膜进行真空抽滤22MIN后，干燥、粉碎，得到改性二氧化钛，真空压强为64MPA；0029制备过程中，预热密炼机到75，将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶在密炼机中以235RPM的搅拌速度密练26MIN得到橡胶主料，过程中打三角7次，继续投入改性二氧化钛、纳米纤维素晶须、重晶石粉、炭黑N234、方解石粉、硅藻土、硅酸铝和单烷氧基型钛酸酯偶联剂，以115RPM的搅拌速度密练24MIN得到混合物料B；将增塑剂DCHP、环氧硬脂酸辛酯、N环己基硫代邻苯二甲酰亚胺加入含物料B的密炼机中以106RPM的搅拌速度混炼24MIN，再加入防老剂MB、防老剂RD，以81RPM的搅拌速度混炼15MIN，继续加入硫磺粉、促进剂AA、促进剂、促进剂TMTM以101RPM的搅拌速度密炼14MIN，将温度升至153再混炼14MIN后，降温出料，得到高强度抗撕裂改性丁苯橡胶材料。0030以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104311924A。