电杆连接机构.pdf

本实用新型提供电杆连接机构，它包括有主杆和副杆，主杆和副杆均为圆柱形的中空杆，主杆底部埋于地面以下，副杆底为一条或多条，副杆底部通过连接组件安装在主杆顶部；所述的连接组件包括有中心柱、加强外筒，其中，中心柱中部设有承托环，中心柱两端呈圆锥形，圆锥形较大一端位于承托环一侧，中心柱底部嵌插在主杆顶部的中心区内，中心柱顶部嵌插在副杆底部的中心区内，承托环底部与主杆顶部接触，承托环顶部与副杆底部接触；加强外筒套装在主杆与副杆的连接部位外侧，加强外筒上设有连接螺栓。采用本方案后节省了大量的人力物力，安装牢固可靠。

1.电杆连接机构，它包括有主杆（1）和副杆（2），其特征在于：主杆（1）和副杆（2）均为圆
柱形的中空杆，主杆（1）底部埋于地面以下，副杆（2）底为一条或多条，副杆（2）底部通过连
接组件安装在主杆（1）顶部；所述的连接组件包括有中心柱（3）、加强外筒（4），其中，中心柱
（3）中部设有承托环（5），中心柱（3）两端呈圆锥形，圆锥形较大一端位于承托环（5）一侧，中
心柱（3）底部嵌插在主杆（1）顶部的中心区内，中心柱（3）顶部嵌插在副杆（2）底部的中心区
内，承托环（5）底部与主杆（1）顶部接触，承托环（5）顶部与副杆（2）底部接触；加强外筒（4）
套装在主杆（1）与副杆（2）的连接部位外侧，加强外筒（4）上设有连接螺栓（6）。
2.根据权利要求1所述的电杆连接机构，其特征在于：加强外筒（4）由两个半圆形的金
属半环构成，两个金属半环分别扣在主杆（1）与副杆（2）的连接部位两侧，连接螺栓（6）从其
中一个金属半环进入，再穿过主杆（1）或副杆（2）后从另一个金属半环穿出通过螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的电杆连接机构，其特征在于：中心柱（3）采用金属制作成形，承
托环（5）焊接在中心柱（3）中部，承托环（5）的高度为3~8cm。
4.根据权利要求1所述的电杆连接机构，其特征在于：中心柱（3）采用混凝土一体制作
成形，承托环（5）高度为5~10cm，中心柱（3）内设有钢筋骨架。
5.根据权利要求1所述的电杆连接机构，其特征在于：相邻副杆（2）之间通过连接组件
安装连接，其连接方式和副杆（2）与主杆（1）的连接方式相同。
6.根据权利要求1所述的电杆连接机构，其特征在于：加强外筒（4）的高度大于中心柱
（3）的高度。

电杆连接机构

技术领域

本实用新型涉及电杆技术领域，尤其是指电杆连接机构。

背景技术

现有的电杆一般都一次性制成的混凝土杆，长度较长，且重量较重，尤其在空间狭
窄的地方不便于运输和安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省大量人力物力、安装
牢固可靠的电杆连接机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电杆连接机构，它包括有主杆
和副杆，主杆和副杆均为圆柱形的中空杆，主杆底部埋于地面以下，副杆底为一条或多条，
副杆底部通过连接组件安装在主杆顶部；所述的连接组件包括有中心柱、加强外筒，其中，
中心柱中部设有承托环，中心柱两端呈圆锥形，圆锥形较大一端位于承托环一侧，中心柱底
部嵌插在主杆顶部的中心区内，中心柱顶部嵌插在副杆底部的中心区内，承托环底部与主
杆顶部接触，承托环顶部与副杆底部接触；加强外筒套装在主杆与副杆的连接部位外侧，加
强外筒上设有连接螺栓。

所述的加强外筒由两个半圆形的金属半环构成，两个金属半环分别扣在主杆与副
杆的连接部位两侧，连接螺栓从其中一个金属半环进入，再穿过主杆或副杆后从另一个金
属半环穿出通过螺母锁紧。

所述的中心柱采用金属制作成形，承托环焊接在中心柱中部，承托环的高度为3~
8cm。

所述的中心柱采用混凝土一体制作成形，承托环高度为5~10cm，中心柱内设有钢
筋骨架。

所述的相邻副杆之间通过连接组件安装连接，其连接方式和副杆与主杆的连接方
式相同。

所述的加强外筒的高度大于中心柱的高度。

本实用新型在采用上述方案后，将电杆分成主杆和多根副杆，运输节省了空间，安
装时也可忽略安装环境的空间限制，节省了大量的人力物力，同时采用中心柱和加强外筒
的方式，使连接组件连接后的电杆强度高，安装牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的中心柱结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参
见附图1和附图2，本实施例所述的电杆连接机构包括有主杆1和副杆2，主杆1和副杆2均为
圆柱形的中空杆，主杆1底部埋于地面以下，副杆2底为一条或多条，副杆2底部通过连接组
件安装在主杆1顶部，相邻副杆2之间通过连接组件安装连接，其连接方式和副杆2与主杆1
的连接方式相同；所述的连接组件包括有中心柱3、加强外筒4，其中，中心柱3中部设有承托
环5，中心柱3两端呈圆锥形，圆锥形较大一端位于承托环5一侧，所述的中心柱3采用金属制
作成形，承托环5焊接在中心柱3中部，承托环5的高度为3~8cm，所述的中心柱3采用混凝土
一体制作成形，承托环5高度为5~10cm，中心柱3内设有钢筋骨架，中心柱3底部嵌插在主杆1
顶部的中心区内，中心柱3顶部嵌插在副杆2底部的中心区内，承托环5底部与主杆1顶部接
触，承托环5顶部与副杆2底部接触；加强外筒4套装在主杆1与副杆2的连接部位外侧，加强
外筒4上设有连接螺栓6，所述的加强外筒4的高度大于中心柱3的高度。所述的加强外筒4由
两个半圆形的金属半环构成，两个金属半环分别扣在主杆1与副杆2的连接部位两侧，连接
螺栓6从其中一个金属半环进入，再穿过主杆1或副杆2后从另一个金属半环穿出通过螺母
锁紧。本实施例将电杆分成主杆和多根副杆，运输节省了空间，安装时也可忽略安装环境的
空间限制，节省了大量的人力物力，同时采用中心柱和加强外筒的方式，使连接组件连接后
的电杆强度高，安装牢固可靠。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实
施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围
内。