一种折叠式水平键槽模板装置.pdf

本实用新型公开了一种折叠式水平键槽模板装置，呈规则的棱柱形状，由第一侧模、第二侧模、第三侧模、第四侧模依次通过合页铰接连接，第一侧模和第四侧模上依次设有第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板通过固定轴连接，固定轴装在由转动板和间隔组成的直孔中，能够自由拔出；合页能够以螺栓或焊接的方式固定在侧模上，每组合页均通过一根固定轴连接在一起，合页的转动板可自由转动。该装置的四块侧模钢板可利用合页自由折叠、拆卸，具有施工简便，拆卸、存放方便的特性，可反复使用，能提高键槽的施工效率、降低成本、保证质量，凹、凸形水平键槽均适用。

1.一种折叠式水平键槽模板装置，其特征在于，包括第一侧模(1)、第二侧模(2)、第三
侧模(3)、第四侧模(4)，四块侧模通过合页(5)依次铰接连接。
2.如权利要求1所述的一种折叠式水平键槽模板装置，其特征在于，所述合页(5)分为
第一转动板(7)和第二转动板(8)。
3.如权利要求2所述的一种折叠式水平键槽模板装置，其特征在于，所述第一转动板
(7)和第二转动板(8)以螺栓(6)或焊接的方式分开固定在侧模上。
4.如权利要求3所述的一种折叠式水平键槽模板装置，其特征在于，所述第一转动板
(7)和第二转动板(8)通过固定轴(9)连接。
5.如权利要求4所述的一种折叠式水平键槽模板装置，其特征在于，固定轴(9)插入在
第一转动板(7)和第二转动板(8)间隔组成的直孔中，能够自由拔出。

一种折叠式水平键槽模板装置

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式水平键槽模板装置，适用于棱柱形凹、凸型键槽施工。

背景技术

在工程实践中，由于工艺和工期等因素的影响，在键槽施工时，容易造成键槽质
量、外观上的缺陷，同时由于立模时间长，单次浇筑量小而总浇筑量大的特点，键槽施工效
率低下，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠式水平键槽模板装置，解决现有技术中键槽
质量不易保证、立模成本高的、施工效率低下的问题，以达到方便、快捷的完成水平键槽的
施工的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种折叠式水平键槽模板装置，包括第一侧模、第二侧模、第三侧模、第四侧模，四
块侧模通过合页依次铰接连接。

进一步的，所述合页分为第一转动板和第二转动板。

进一步的，所述第一转动板和第二转动板以螺栓或焊接的方式分开固定在侧模
上。

进一步的，所述第一转动板和第二转动板通过固定轴连接。

进一步的，固定轴插入在第一转动板和第二转动板间隔组成的直孔中，能够自由
拔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的折叠式水平键槽模板装置，施工简便，拆卸、存放方便，能有效的降
低施工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型专利的立体示意图。

图2是本实用新型专利的俯视示意图。

图3是本实用新型专利的平面示意图。

图4是本实用新型专利的合页结构示意图。

其中，1、第一侧模；2、第二侧模；3、第三侧模；4、第四侧模；5、合页；6、螺栓；7、第一
转动板；8、第二转动板；9、固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-4所示一种折叠式水平键槽模板装置，呈规则的棱柱形状，由第一侧模1、第
二侧模2、第三侧模3、第四侧模4依次通过合页5铰接连接，四块侧模都是符合键槽设计形状
的钢板制成，第一侧模1和第四侧模4上依次设有第一转动板7和第二转动板8，第一转动板7
和第二转动板8通过固定轴9连接，固定轴9装在由转动板7和8间隔组成的直孔中，能够自由
拔出；合页5能够以螺栓6或焊接的方式固定在侧模上，每组合页均通过一根固定轴9连接在
一起，合页5的转动板可自由转动。

如图3所示，使用前将先装置组装成平板状，使用完成后，拆卸装置侧模，将各个侧
模堆叠存放。

如图2、图3所示，利用合页带动侧模自由转动的特性调整侧模位置，直至符合设计
要求。