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1、(10)申请公布号 CN 102400549 A(43)申请公布日 2012.04.04CN102400549A*CN102400549A*(21)申请号 201010287190.1(22)申请日 2010.09.17E04G 9/08(2006.01)E04G 17/00(2006.01)E04G 17/02(2006.01)(71)申请人张启贵地址 716000 陕西省延安市枣园中段图书馆工程申请人延安市建筑工程总公司第六分公司(72)发明人张启贵(54) 发明名称建筑用的组合式定形模板(57) 摘要建筑用的组合式定形模板，由定形模板槽、连接螺丝、对拉杆、锁钩组成。所说定形模板槽，由多个。
2、帮板和底盘组合成上方开口的槽状；前后帮板之间、采用对拉杆固定；平面相邻帮板之间采用连接螺丝连接；两个不同方向的相邻帮板之间，用锁钩连接；帮板和底盘之间采用单面锁扣连接。本发明之组合式定形模板，可用小规格型钢和木制多层板、塑料板、竹胶板等材质制成，具有体积小，重量轻，不易变形，不跑模，不漏浆，操作简便等优点，且有利于提高混凝土的成形质量，提高施工效率，降低建筑成本。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页CN 102400548 A 1/1页21.建筑用的组合式定形模板，其特征在于：由定形模板槽、连接螺丝(1)。
3、、对拉杆(6)、单面锁扣(3)、锁钩(2)、扣母(4)组成；所说定形模板槽，由多个帮板(A)和底盘(D)组合成上方开口的槽状；前后帮板之间采用对拉杆(6)固定；平面相邻帮板之间采用连接螺丝(1)连接；两个不同方向的相邻帮板之间，用锁钩(2)连接；帮板(A)和底盘(D)之间采用单面锁扣(3)连接；每块帮板或底盘(D)上固定有连接螺丝(1)或锁钩(2)、单面锁扣(3)，均与另一块帮板上固定的扣母(4)连接。2.根据权利要求1所述组合式定形模板，其特征在于：连接螺丝(1)、单面锁扣(3)、锁钩(2)，通过固定在一个部件上的螺栓与固定在另个部件上的扣母(4)对相邻部件进行连接。3.根据权利要求1所述组。
4、合式定形模板，其特征在于：所说帮板(A)和底盘(D)，采用型钢与木制多层板或塑料板、竹胶板材质组合而成。权 利 要 求 书CN 102400549 ACN 102400548 A 1/3页3建筑用的组合式定形模板技术领域0001 本发明涉及建筑用的组合式定形模板技术。背景技术0002 “组合式定形模板”是混凝土浇铸成形的一种模具，是混凝土建筑中必不可少的设施。传统施工中，常用的定形模板多是方木与木制多层板或竹胶板组合而成，也有用型钢与钢板制作而成。0003 方木与多层板或竹胶板组成的模板，需要用大量的方木和钢管加固，难以避免会出现跑模、漏浆等现象。在剪力墙柱或柱体、大梁的支模过程中，因为其规格。
5、小，边角多，所以都用的是小规格材料。因此，常常需要将大量原材料裁减。直至最后变成了废料，造成了很大的浪费。0004 型钢和钢板制作的定形模板，它的体形大而重，靠人工很难操作，一般采用吊装(如吊车、塔吊等)配合作业，从而导致：剪力墙柱或柱体与顶面模板不能一次完成-如果要一次完成，剪力墙柱或柱体模板就被封堵在里面而无法拆卸。所以在施工中，在将剪力墙柱或柱体混凝土浇筑成形以后，定形模板拆迁完时，才能进行顶面模板的支设和钢筋混凝土的施工。这种定形模板的使用，施工不便，效率低，造成了人力、物力的巨大浪费。发明内容0005 本发明的目的在于，克服传统定形模板的缺点，提供一种效率高、施工质量好、节省人力、物。
6、力的组合型定形模板。0006 本发明是这样实现的：由定形模板槽、连接螺丝1、对拉杆6、单面锁扣3、锁钩2、扣母4组成。所说定形模板槽，由多个帮板A、B、C和底盘D组合成上部开口的槽状，前后帮板之间采用对拉杆6固定；平面相邻帮板之间(如图1中的A和B)采用连接螺丝(对拉锁扣)1连接；两个不同方向的相邻帮板之间(如图1中的B和C，用锁钩2连接；帮板和底盘D之间采用单面锁扣3连接。每块帮板或低盘D上所固定的连接螺丝或锁钩2、单面锁扣3，均与另一块帮板上固定的扣母4连接。0007 该组合式定形模板的主要部件及其安装和拆卸：0008 连接螺丝1(对拉锁扣5)，是由两个不同方向的连接螺丝组成，且中间有穿过。
7、对拉杆6的小孔。0009 锁钩2的接片，被焊接在帮板连接的部位，使锁钩能张开，能扣定，与不同方向的帮板上固定的扣母4连接。0010 扣母4被固定在某块帮板上，它与另一块帮板上的扣件相连接。0011 单面锁扣3，被固定在低盘D上，与帮板上固定的扣母4连接。0012 该组合式定形模板的安装和拆卸程序如下：0013 一.安装时：0014 1、先将底盘D安装在所需位置，并紧好螺丝，再将帮板C套装在底盘D2的上面，将说 明 书CN 102400549 ACN 102400548 A 2/3页4单面锁扣3和C帮板上面固定的扣母4锁定，并紧好螺丝；0015 2、将帮板B，套装在底盘D1的上面，将帮板上面固定。
8、的锁钩2和帮板C上面固定的扣母4锁定并紧好螺丝。再将帮板B上面固定的扣母4和底盘D上面固定的单面锁扣3分别锁定，并紧好螺丝；0016 3、将帮板A和帮板B并列套装在底盘D的上面。先将对拉杆穿过去和背面的模板连接，再将对拉锁扣5(连接螺丝)1套装在对拉杆6上面，并分别和A帮板上面固定的扣母4和B帮板上面固定的扣母4连接，并紧好螺丝。同时将底盘D上面固定的单面锁扣3分别和A帮板上面固定的扣母4连接并紧好螺丝；0017 4、背面的模板和前面所装的模板，以同样的程序安装，就形成了一个完整的剪力墙柱模板的支设。如此，不需做任何加固，就可以浇筑混凝土。0018 二、拆卸时：0019 先将底盘与帮板的连接螺。
9、丝3分别松开，再取出底盘D，再分别松开帮板的连接螺丝，帮板就会自动脱落。0020 本发明之组合式定型模板，是用小规格型钢与木制多层板或塑料板、竹胶板等组合而成，具有体积小，重量轻，不易变形，密封性好，操作简便等优点，且大大提高了混凝土的成形质量和施工效率，降低了施工成本。附图说明0021 图1、是剪力墙柱的正面、侧面之立体结构示意图；0022 图2、是剪力墙柱的正面结构示意图；0023 图3、是对拉杆的结构示意图；0024 图4、是锁钩的结构示意图；0025 图5、是单面锁扣示意图；0026 图6、是扣母的结构示意图。具体实施方式 ：0027 下面结合附图叙述一个实施例，对本发明做进一步说明。。
10、0028 图1显示了本实施例的剪力墙柱立体结构，模板是由帮板和低盘两部分组成。而剪力墙柱又是多块模板组合，可大可小。0029 图2显示了本实施例的剪力墙正面墙柱，多块帮板和低盘，在连接部件的连接下，组合成上部开口的槽状体。对拉锁扣5上固定有不同方向的两套螺丝1，分别与两块相邻模板上的扣母4连接，使同一平面上相邻的两块模板紧密连接在一起；锁钩2为直角形，用于相邻不同方向模板(拐角处)的连接；单面锁扣3固定在底盘D上，其与帮板下端的扣母4连接，使帮板与底盘成为一体；扣母4用于平面上两块相邻模板的连接，即一块模板上的螺丝卡在另一块模板的扣母的槽孔内，相互连接，形成一个整体。0030 图3显示了对拉锁。
11、扣与对拉杆的结构，对拉锁扣5有两个不同方向连接的螺丝1，又有使对拉杆6贯穿前后帮板的中心眼。能使对拉杆穿过中心眼，将前后的帮板连接在一起。并通过对拉锁扣5两个不同方向的螺丝1，分别将同一面上的两块帮板(如A和B)，紧密的连接在一起。图中：对拉杆6和对拉锁扣5，能使不同的三个方向受力；对拉锁扣5将说 明 书CN 102400549 ACN 102400548 A 3/3页5同一平面上相邻的两块邦板连接一起；对拉杆6在对拉锁扣5的中心孔处穿入，贯穿到对面帮板的对拉锁扣上，使前后帮板形成一个牢固的整体。0031 图4显示了锁钩的结构。锁钩2是直角形，安装在不同方向的两块帮块(如图1中的B帮板和C帮板。
12、)的直角处，对二者进行连接。0032 图5显示了单面锁扣的结构。其固定在底盘与帮板的连接部位，与扣母相连接，使底盘与帮板形成一个整体。图中，单面锁扣4和7分别是一套螺丝的螺杆和螺母。0033 图6显示了扣母的结构。该扣母4和图4的锁钩2，分别固定在不同方向的两块模板上并相互连接(即模板拐角处的连接)。扣母4是固定帮板与帮板或帮板与底盘的连接件，其连接螺丝1扣在扣母4的卡槽内，紧好螺丝就能使两个相邻模板紧密连接。说 明 书CN 102400549 ACN 102400548 A 1/4页6图1说 明 书 附 图CN 102400549 ACN 102400548 A 2/4页7图2说 明 书 附 图CN 102400549 ACN 102400548 A 3/4页8图3图4说 明 书 附 图CN 102400549 ACN 102400548 A 4/4页9图5图6说 明 书 附 图CN 102400549 A。