钢质门窗系统技术领域
本实用新型主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢质门窗系统。
背景技术
现有的钢门窗活动挡边（简称扣条），通常以下几种方式将扣条固定在型材上。一
种是通过螺丝将扣条固定在型材上，安装和拆卸不是很方便，同时外露的螺帽对门窗的美
观也带来一定的影响，还需要增加盖板来进行美化。另外一种方式是通过一卡扣件先固定
在型材上，再将扣条与卡扣件扣合固定，因为需要事先在型材上固定卡扣件，增加了安装的
复杂性。这两种安装方式因为在安装时都需要另外的配件，即通过钻孔安装螺丝或者在型
材上安装卡扣件，增加了安装的复杂程度与成本，安装效率低，同时在高空安装时，增加了
安装的危险系数。提供一种结构简单、安装方便的型材结构就成为迫切需要解决的一个问
题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新
型提供一种结构简单、成本低廉、安装方便、美观耐看的钢质门窗系统。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种钢质门窗系统，包括钢质边框、板件和压条，所述钢质边框上成型有扣槽，所
述钢质边框沿板件边沿围设，所述压条与所述扣槽扣接，所述板件位于压条和钢质边框之
间。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述压条包括连接边，所述连接边两端弯折有用于和所述扣槽扣合的扣接边。
所述扣接边设置为弹性边，所述弹性边与扣槽胀紧扣合。
所述扣槽设置内扩槽。
所述连接边于靠近板件的一侧设有一段用于压紧板件的压边。
所述钢质边框上成型有用于和板件贴紧的第一挡部，所述压条与扣槽扣接并驱使
所述板件压紧于第一挡部上。
所述钢质边框上还成型有用于和相邻钢质边框贴紧的第二挡部。
所述第一挡部和第二挡部相互平行、且呈错层布置在钢质边框两侧。
所述第一挡部和第二挡部相互平行，第一挡部和第二挡部布置在钢质边框两侧并
位于同一直线上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本实用新型的钢质门窗系统，钢质边框上成型有扣槽，钢质边框沿板件边沿围设，
压条与扣槽扣接并驱使板件压紧于钢质边框上。该结构中，在制作钢质边框时，直接成型一
个扣槽，再利用压条与扣槽形成扣接，板件通过压条压装在钢质边框上，其结构简单，安装
时不需要另设盖板来遮盖和装饰，也不需另设卡扣件与压条配合，一方面简化了安装，提高
了安装效率，另一方面大大减少了耗材，降低了成本。
附图说明
图1为实施例1钢质门窗系统的结构示意图。
图2为实施例1中钢质边框的结构示意图。
图3为实施例1中压条的结构示意图。
图4为实施例2钢质门窗系统的结构示意图。
图5为实施例2中钢质边框的结构示意图。
图6为实施例2中压条的结构示意图。
图7为实施例3钢质门窗系统的结构示意图。
图8为实施例3中钢质边框的结构示意图。
图9为实施例3中压条的结构示意图。
图例说明
1、钢质边框；11、扣槽；12、第一挡部；13、第二挡部；2、板件；3、压条；31、连接边；
311、压边；32、扣接边。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而
限制本发明的保护范围。
实施例1：
图1至图3示出了本实用新型钢质门窗系统的第一种实施例，该钢质门窗系统包括
钢质边框1、板件2和压条3，钢质边框1上成型有扣槽11，钢质边框1沿板件2边沿围设，压条3
与扣槽11扣接，板件2位于压条3和钢质边框1之间。该结构中，钢质边框1成型有扣槽11，安
装时，压条3与扣槽11扣接，板件2通过压条3压装在钢质边框1上，其结构简单，安装时不需
要另设盖板来遮盖和装饰，也不需另设卡扣件与压条3配合，一方面简化了安装程序，提高
了安装效率，另一方面大大减少了耗材，降低了成本。
本实施例中，压条3包括连接边31，连接边31两端弯折有用于和扣槽11扣合的扣接
边32。安装时，板件2通过压条3压装在钢质边框1上，压条3上的扣接边32使得压条3与扣槽
11紧密扣合，使压条3与扣槽11扣合紧密，更好地固定压条3。
本实施例中，扣接边32设置为弹性边，弹性边与扣槽11胀紧扣合。将扣接边32设置
为弹性边，压条3与扣槽11在弹性边的回弹力作用下，与扣槽11贴合更加紧密。
本实施例中，扣槽11设置内扩槽。压条3在与扣槽11扣合时，扣接边32与扣槽11贴
合，将扣槽11设置成内扩槽，对扣接边32起到限位作用，使压条3不容易从扣槽11脱落。
本实施例中，连接边31于靠近板件2的一侧设有一段用于压紧板件2的压边311。安
装时，板件2通过压条3压装在钢质边框1上，压边311在安装时与板件2贴合，对板件2起到压
紧作用。
本实施例中，钢质边框1上成型有用于和板件2贴紧的第一挡部12，压条3与扣槽11
扣接并驱使板件2压紧于第一挡部12上。钢质边框1沿板件2边沿围设，钢质边框1上成型有
第一挡部12，该第一挡部12配合压条3对板件2形成压紧固定效果。
实施例2：
图4至图6示出了本实用新型钢质门窗系统的第二种实施例，该实施例2与实施例1
基本相同，区别在于：本实施例中，钢质边框1上还成型有用于和相邻钢质边框1贴紧的第二
挡部13。在钢质门窗系统中，两个板件2之间通过钢质边框1进行连接，钢质边框1上成型有
第二挡部13，利于两个钢质边框1之间的连接与固定。
本实施例中，第一挡部12和第二挡部13相互平行、且呈错层布置在钢质边框1两
侧。该结构根据板件2安装位置的不同在两个钢质边框1连接时使用，对另一个钢质边框1进
行连接固定。
实施例3：
图7至图9示出了本实用新型钢质门窗系统的第三种实施例，该实施例3与实施例2
基本相同，区别在于：第一挡部12和第二挡部13相互平行，第一挡部12和第二挡部13布置在
钢质边框1两侧并位于同一直线上。该结构根据板件2安装位置的不同在两个钢质边框1连
接时使用，对另一个钢质边框1进行连接固定。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明
已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的
内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在
本发明技术方案保护的范围内。