S形琉璃瓦.pdf

本实用新型属于建材配件设备领域，尤其是涉及一种S形琉璃瓦。它解决了现有技术不易定位等问题。本S形琉璃瓦包括S形瓦体，在S形瓦体的其中一个角部设有第一缺口，在S形瓦体与第一缺口对角分布的另外一个角部设有第二缺口，在S形瓦体的正面设有釉层，在S形瓦体的背面设有若干向内凹陷的凹槽，所述的S形瓦体一端设有安装定位孔，在S形瓦体设有安装定位孔的一端背面设有若干向外凸起的防脱凸起，且所述的防脱凸起一端与S形瓦体的端部齐平，在S形瓦体远离防脱凸起的一端背面设有定位台阶。本实用新型的优点在于：易于定位且能防止脱落。

权利要求书
1.  一种S形琉璃瓦，包括S形瓦体(1)，在S形瓦体(1)的其中一个角部设有第一缺口(11)，在S形瓦体(1)与第一缺口(11)对角分布的另外一个角部设有第二缺口(12)，在S形瓦体(1)的正面设有釉层(2)，其特征在于，在S形瓦体(1)的背面设有若干向内凹陷的凹槽(13)，所述的S形瓦体(1)一端设有安装定位孔(14)，在S形瓦体(1)设有安装定位孔(14)的一端背面设有若干向外凸起的防脱凸起(15)，且所述的防脱凸起(15)一端与S形瓦体(1)的端部齐平，在S形瓦体(1)远离防脱凸起(15)的一端背面设有定位台阶(16)。

2.  根据权利要求1所述的S形琉璃瓦，其特征在于，所述的S形瓦体(1)正面设有若干导流凸起(17)，且相邻的两根导流凸起(17)之间形成导流槽。

3.  根据权利要求2所述的S形琉璃瓦，其特征在于，所述的导流槽槽宽从防脱凸起(15)端向定位台阶(16)端逐渐扩大。

4.  根据权利要求1或2或3所述的S形琉璃瓦，其特征在于，所述的S形瓦体(1)正面的一侧设有第一配合面(18)，在S形瓦体(1)的背面且远离第一配合面(18)的一侧设有第二配合面(19)。

5.  根据权利要求1或2或3所述的S形琉璃瓦，其特征在于，所述的S形瓦体(1)背面设有标志区(10)。

说明书S形琉璃瓦
技术领域
本实用新型属于建材配件设备领域，尤其是涉及一种S形琉璃瓦。
背景技术
琉璃瓦是一种传统的建材。制作琉璃瓦的制造工艺一般为：磨泥粉-泥粉搅拌-泥条挤压-泥条切断-毛坯压制-毛坯烘干-毛坯上釉-烧制。目前，现有的琉璃瓦品种繁多，例如有S形琉璃瓦、脊瓦等等。
而现有的S形琉璃瓦在实际的安装过程中存在以下缺陷：不易定位，其次，相邻的上下两块S形琉璃瓦之间无法形成相互的限制，安装后结构稳定性差，容易发生脱落等等安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，易于定位且能防止脱落的S形琉璃瓦。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本S形琉璃瓦包括S形瓦体，在S形瓦体的其中一个角部设有第一缺口，在S形瓦体与第一缺口对角分布的另外一个角部设有第二缺口，在S形瓦体的正面设有釉层，在S形瓦体的背面设有若干向内凹陷的凹槽，所述的S形瓦体一端设有安装定位孔，在S形瓦体设有安装定位孔的一端背面设有若干向外凸起的防脱凸起，且所述的防脱凸起一端与S形瓦体的端部齐平，在S形瓦体远离防脱凸起的一端背面设有定位台阶。
在本申请中，由于设置了第一缺口、第二缺口、安装定位孔能够起着易于定位的作用；由于设置了定位台阶和防脱凸起能够起着防脱的作用，同时还能起着加强连接结构，实用性强。
在上述的S形琉璃瓦中，所述的S形瓦体正面设有若干导流凸起，且相邻的两根导流凸起之间形成导流槽。
在上述的S形琉璃瓦中，所述的导流槽槽宽从防脱凸起端向定位台阶端逐渐扩大。
在上述的S形琉璃瓦中，所述的S形瓦体正面的一侧设有第一配合面，在S形瓦体的背面且远离第一配合面的一侧设有第二配合面。该结构能够缩小盖在屋顶后各块瓦体之间的间隙，能够使连接处更加的服帖。
在上述的S形琉璃瓦中，所述的S形瓦体背面设有标志区。该结构便于产品的识别。
与现有的技术相比，本S形琉璃瓦的优点在于：1、设计更合理，由于设置了第一缺口、第二缺口、安装定位孔能够起着易于定位的作用；由于设置了定位台阶和防脱凸起能够起着防脱的作用，同时还能起着加强连接结构，实用性强。2、结构简单且易于制造。3、第一配合面和第二配合面能够缩小盖在屋顶后各块瓦体之间的间隙，能够使连接处更加的服帖。
附图说明
图1为本实用新型提供的正面结构示意图。
图2为本实用新型提供的背面结构示意图。
图3为本实用新型提供的结构示意图。
图中，S形瓦体1、标志区10、第一缺口11、第二缺口12、凹槽13、安装定位孔14、防脱凸起15、定位台阶16、导流凸起17、第一配合面18、第二配合面19、釉层2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-3所示，本S形琉璃瓦包括S形瓦体1，在S形瓦体1的其中一个角部设有第一缺口11，在S形瓦体1与第一缺口11对角分布的另外一个角部设有第二缺口12，在S形瓦体1的正面设有釉层2，在S形瓦体1的背面设有若干向内凹陷的凹槽13，S形瓦体1背面设有标志区10。在S形瓦体1一端设有安装定位孔14，在S形瓦体1设有安装定位孔14的一端背面设有若干向外凸起的防脱凸起15，且所述的防脱凸起15一端与S形瓦体1的端部齐平，在S形瓦体1远离防脱凸起15的一端背面设有定位台阶16。
优化方案，本实施例的S形瓦体1正面设有若干导流凸起17，且相邻的两根导流凸起17之间形成导流槽。其次，导流槽槽宽从防脱凸起15端向定位台阶16端逐渐扩大。
为了能够使连接处更加的服帖，在S形瓦体1正面的一侧设有第一配合面18，在S形瓦体1的背面且远离第一配合面18的一侧设有第二配合面19。
在本实施例中，由于设置了第一缺口、第二缺口、安装定位孔能够起着易于定位的作用；由于设置了定位台阶和防脱凸起能够起着防脱的作用，同时还能起着加强连接结构，实用性强；第一配合面和第二配合面能够缩小盖在屋顶后各块瓦体之间的间隙，能够使连接处更加的服帖。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了S形瓦体1、标志区10、第一缺口11、第二缺口12、凹槽13、安装定位孔14、防脱凸起15、定位台阶16、导流凸起17、第一配合面18、第二配合面19、釉层2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。