真空隔音玻璃门技术领域
本发明涉及一种室内建筑门体，特别的，是一种隔音玻璃门。
背景技术
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，使
得两层玻璃之间的空气稀薄，气体传热可忽略不计；同时，真空层能够有效阻碍声音的传
导，起到隔音的作用；但是传统的隔音玻璃制作精度较低，使用一段时间后，玻璃之间的气
密性降低，真空层进入空气，隔音玻璃的保温、降噪功能将大幅降低；同时，固定隔音玻璃的
框架之间存在较大空隙，声音和热量通过框架之间的缝隙传递，该结构大大影响了隔音玻
璃墙体和门体之间的效果；使得真空玻璃无法体现自身的优势。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种真空隔音玻璃门，该隔音玻璃门结构新颖，气密性
良好，能够长时间的保持隔音玻璃之间的真空度，提高保温、隔音的效果。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本真空隔音玻璃门包括有玻璃片
和框架；
所述框架包括有固定框和固定转轴，在固定转轴上套设有隔离扇，在所述隔离扇的外
部，同轴套设有转筒，所述转筒与隔离扇之间通过单向轴承连接；隔离扇的扇片与转筒的内
筒壁气密接触；在所述固定转轴的两端还固定设置有密封板；
转筒在转动的过程中，转筒的外筒壁与所述固定框气密滑动接触，转筒的两个端面与
密封板气密滑动接触；
在所述转筒的外筒壁上设置有玻璃夹片，两个所述玻璃夹片分别紧固的夹持一块玻璃
片，两块所述玻璃片平行排布，两块玻璃片之间空气夹层由密封条气密包围；在转筒和玻璃
夹片之间还设置有单向导气通道，所述单向导气通道的吸气端连通两块玻璃片之间的空气
夹层，出气端延伸至转筒的内筒壁；
本真空隔音玻璃门还包括有抽气筒，所述抽气筒呈圆弧形，圆弧形的圆心落在固定转
轴的轴线上；所述抽气筒和转筒通过单向阀连通，所述单向阀仅允许气体从转筒进入抽气
筒；所述单向阀的一端安装在密封板上，一端安装在抽气筒的底部；
在所述抽气筒内还设置有圆弧形的活塞杆，所述活塞杆可在抽气筒内气密的往复运
动；所述活塞杆的一端固定在玻璃夹片上，另一端设置有单向气门，所述单向气门仅允许气
体从抽气筒排出外部。
本发明的有益效果是：在安装本真空隔音玻璃门时，将固定框紧固的安装在墙体
上，将固定转轴紧固安装在地板和顶板处；将两层玻璃片之间的空气夹层抽真空；转筒的外
筒壁贴近固定框；玻璃片随转筒同步转动，实现门体的开合。
在门体往复开合的过程中，转筒的外筒壁与所述固定框气密滑动接触，转筒的两
个端面与密封板气密滑动接触；所述活塞杆沿抽气筒往复的运动，进而将抽气筒内的气体
抽吸；
隔离扇将转筒分隔成多个独立、气密的条形空间；每次门体打开时，转筒相对于隔离扇
转动，隔离扇保持静止；隔离扇的扇片与转筒的内筒壁相对气密的滑动；活塞杆进入抽气筒
内，将抽气筒内的气体排出；每次门体关闭时，在单向轴承的传动下，所述转筒带动隔离扇
同步转动；活塞杆从抽气筒内拉出，抽气筒通过单向气门对一个所述条形空间抽气，这个条
形空间内的气压降低；在门体往复开合时，隔离扇周期性的转动，当低压的条形空间旋转与
所述单向导气通道连通时，低压的条形空间将抽吸两层玻璃片之间的空气夹层的空气，从
而保证两层玻璃片之间始终保持一定的低压真空环境。
本发明的结构新颖独特，通过每次开合门体，对两层玻璃片之间的空气夹层进行
抽吸，从而始终保持低压环境，有效保证了隔音保温的功能；大大延长了低压真空的保持时
间，进而延长了本真空隔音玻璃门的使用寿命；
此外，转筒与框架之间紧密接触，起到良好的隔音效果。
作为优选，在隔离扇与转筒之间涂有润滑油，在转筒与框架的接触面之间涂有润
滑油；进一步提高气密效果。
作为优选，两层玻璃片之间的间隙在0.2-0.3mm；该范围既能够保证门体隔音、保
温的作用，又能够保证门体的美观、纤薄。
附图说明
图1为本真空隔音玻璃门一个实施例的俯视截面结构示意图。
图2为图1所示实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1、图2所示的实施例中，本真空隔音玻璃门包括有玻璃片1和框架；
所述框架包括有固定框2和固定转轴3，在固定转轴3上套设有隔离扇4，在所述隔离扇4
的外部，同轴套设有转筒5，所述转筒5与隔离扇4之间通过单向轴承41连接；隔离扇4的扇片
与转筒5的内筒壁气密接触；在所述固定转轴3的两端还固定设置有密封板11；
转筒5在转动的过程中，转筒5的外筒壁与所述固定框2气密滑动接触，转筒5的两个端
面与密封板11气密滑动接触；
在所述转筒5的外筒壁上设置有玻璃夹片6，两个所述玻璃夹片6分别紧固的夹持一块
玻璃片1，两块所述玻璃片1平行排布，两块玻璃片1之间空气夹层由密封条气密包围；在转
筒5和玻璃夹片6之间还设置有单向导气通道7，所述单向导气通道7的吸气端连通两块玻璃
片1之间的空气夹层，出气端延伸至转筒5的内筒壁；
本真空隔音玻璃门还包括有抽气筒8，所述抽气筒8呈圆弧形，圆弧形的圆心落在固定
转轴3的轴线上；所述抽气筒8和转筒5通过单向阀81连通，所述单向阀81仅允许气体从转筒
5进入抽气筒8；所述单向阀81的一端安装在密封板11上，一端安装在抽气筒8的底部；
在所述抽气筒8内还设置有圆弧形的活塞杆82，所述活塞杆82可在抽气筒8内气密的往
复运动；所述活塞杆82的一端固定在玻璃夹片6上，另一端设置有单向气门821，所述单向气
门821仅允许气体从抽气筒8排出外部；在隔离扇4与转筒5之间涂有润滑油，在转筒5与框架
的接触面之间涂有润滑油；两层玻璃片1之间的间隙在0.2-0.3mm。
在安装本真空隔音玻璃门时，将固定框2紧固的安装在墙体上，将固定转轴3紧固
安装在地板和顶板处；将两层玻璃片1之间的空气夹层抽真空；转筒5的外筒壁贴近固定框
2；玻璃片1随转筒5同步转动，实现门体的开合。
在门体往复开合的过程中，转筒5的外筒壁与所述固定框2气密滑动接触，转筒5的
两个端面与密封板11气密滑动接触；所述活塞杆82沿抽气筒8往复的运动，进而将抽气筒8
内的气体抽吸；
隔离扇4将转筒5分隔成多个独立、气密的条形空间；每次门体打开时，转筒5相对于隔
离扇4转动，隔离扇4保持静止；隔离扇4的扇片与转筒5的内筒壁相对气密的滑动；活塞杆82
进入抽气筒8内，将抽气筒8内的气体排出；每次门体关闭时，在单向轴承41的传动下，所述
转筒5带动隔离扇4同步转动；活塞杆82从抽气筒8内拉出，抽气筒8通过单向气门821对一个
所述条形空间抽气，这个条形空间内的气压降低；在门体往复开合时，隔离扇4周期性的转
动，当低压的条形空间旋转与所述单向导气通道7连通时，低压的条形空间将抽吸两层玻璃
片1之间的空气夹层的空气，从而保证两层玻璃片1之间始终保持一定的低压真空环境。
在本实施例中，两层玻璃片1之间的间距为0.2-0.3mm，该数值范围既能够保证本
发明具有良好的隔音、保温功能，又能够保证门体外观的纤薄、美观，使得本发明功能性强、
美观、大方。
本发明的结构新颖独特，通过每次开合门体，对两层玻璃片1之间的空气夹层进行
抽吸，从而始终保持低压环境，有效保证了隔音保温的功能；大大延长了低压真空的保持时
间，进而延长了本真空隔音玻璃门的使用寿命；
此外，转筒5与框架之间紧密接触，起到良好的隔音效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。