一种蒸压混凝土砌块技术领域
本实用新型属于建材结构领域，具体涉及一种蒸压混凝土砌块。
背景技术
蒸压混凝土砌块的原料以硅质材料和钙质材料为主，在浆料中加入发气剂，发气
剂在碱性条件下产生氢气，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些
大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。蒸压混凝土砌块的重量
一般在25公斤左右，在实际施工时，转运十分不便。
公告号为CN104164939B的中国专利文献公开了一种蒸压加气混凝土砌块；其包括
有砖体，砖体的长度为600mm，宽度为200mm，高度为250mm；在砖体长度方向两端的两个侧面
上部各成型有一个手持凹口，砖体上位于手持凹口的上方成型有延伸到砖体上表面的脱手
凹口；手持凹口和脱手凹口的侧壁面均呈圆弧形；手持凹口的侧壁面中间与砖体侧面的距
离为50mm，脱手凹口的侧壁面中间与砖体侧面的距离为15mm；手持凹口与砖体上表面的距
离为25-30mm；手持凹口外端的宽度为砖体侧面宽度的3/5，高度为砖体侧面高度的1/5-1/
4；砖体的上、下表面沿长度方向成型有截面呈弧形的凸纹。上述结构是在砌块的侧面上设
置手持凹口和脱手凹口，将手放在手持凹口的位置方便工人搬运砌块；而脱手凹口还能实
现相邻砌块的对准。混凝土砌块在实际应用中，需要用混凝土将相邻的混凝土砌块粘结在
一起，即还需要向手持凹口和脱手凹口中填入混凝土，以将相邻的砌块固定。而从外部向手
持凹口和脱手凹口中填入混凝土时，砌块将受到挤压而移动，使相邻砌块的位置出现偏差，
影响施工质量，并且在对准砌块后再用混凝土粘结砌块，施工繁琐，效率也很低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种蒸压混凝土砌块，以解决外部加入混凝土粘结相邻砌块
时，相邻砌块的位置会出现偏差而影响施工质量，以及现有混凝土砌块施工效率低的问题。
本方案中的一种蒸压混凝土砌块，包括砖体，砖体内设有储料腔、进料通道、左出
料通道和右出料通道，砖体的顶端开有进料口，进料口通过进料通道与储料腔连通；砖体的
左侧和右侧分别开有左出料口和右出料口，左出料口通过左出料通道与储料腔连通，右出
料口通过右出料通道与储料腔连通；左出料通道和右出料通道均为倾斜状且其位于砖体的
外壁处的一端均为低端处；左出料口和右出料口均铰接有封闭板，砖体的左侧上设有与右
出料口相配合的左键，砖体的右侧上设有与左出料口相配合的右键。
本方案的技术原理是，砖体内的储料腔用于存放混凝土，左出料通道和右出料通
道均与储料腔连通，使得左出料通道和右出料通道可以将储料腔内的混凝土分别输送至左
出料口和右出料口，左出料通道和右出料通道均向砖体底面倾斜，使混凝土在重力的作用
下流向左出料口和右出料口；左出料口和右出料口处均铰接有封闭板，封闭板用于控制左
出料口和右出料口的打开和关闭，从而控制混凝土从左出料通道和右出料通道排出。左侧
上的左键用于插入相邻砌块右侧上的右出料口，使得封闭板处于打开状态，进而使得混凝
土从右出料口排出；同理，右侧上的右键用于插入相邻砌块左侧上的左出料口，使得封闭
板，处于打开状态，进而使得混凝土从右出料口排出。
本方案能产生的技术效果是：本方案利用砌块的空间结构，先将混凝土从进料口
排入储料腔，再利用左键与相邻的砌块的右出料口配合，右键与相邻砌块的左出料口配合，
使得混凝土从储料腔排入左侧和右侧，从而使相邻的砌块粘结在一起，不需要先确定放好
砌块的位置后再用混凝土粘结，提高了施工效率。同时，左键和右出料口的配合，右键和左
出料口的配合具有定位功能，使相邻的砌块不会在粘结时出现位偏差，提高了施工质量。
进一步，所述储料腔、进料通道、左出料通道和右出料通道的体积总和为砖体体积
的1/4。在砖体内开设储料腔、进料通道、左出料通道和右出料通道会在一定程度上破坏砖
体的结构，而将储料腔、进料通道、左出料通道和右出料通道的体积总和控制在砖体体积的
1/4，在混凝土使得砖体的大部分结构得以保留，对砖体整体结构强度影响并不明显。
进一步，所述左键和右键的长度均为30mm。30mm左键和右键不仅能与右出料口和
左出料口配合打开封闭板，使混凝土排入左侧和右侧，实现相邻相邻砌块的粘结；工人用手
握住30mm的左键和右键，可以很方便的搬运砌块。
进一步，所述左键、右键、左出料口和右出料口位于同一水平面。如果左键和右键
不位于同一水平面，即左键高于右键或者右键高于左键，工人用手握住左键和右键搬运砌
块，由于对砌块的着力点有高度上的偏差，工人搬运会比较费力。而要使左键能插入右出料
口，右键能插入左出料口，左键、右键、左出料口和右出料口必须位于同一水平面。
进一步，所述左键的上表面和右键的上表面距离砌块顶面的距离均为100mm，着力
点的位置使工人对左键和右键施加作用力时更顺手。
进一步，所述进料口位于砌块顶面的中心。在通过进料口向储料腔加入混凝土时，
混凝土可能从进料口泄漏，进料口位于砌块顶面的中心可以使泄漏的混凝土尽可能保留在
顶面，而泄漏在顶面的混凝土可以用于粘结相邻的砌块。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种蒸压混凝土砌块的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的左视图。
图4为封闭板与右出料口的位置关系示意图。
图5为气压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括： 砖体1、进料口2、进料通道3、储料腔4、左出料通
道5、左键501、左出料口502、右出料通道6、右出料口601、右键602、封闭板603、气压板7、出
气口8、风机9。
如图1所示，一种蒸压混凝土砌块，包括砖体1，砖体1内设有储料腔4、左出料通道5
和右出料通道6，进料口2通过进料通道3与储料腔4连通，储料腔4、进料通道3、左出料通道5
和右出料通道6的体积总和为砖体1体积的1/4；进料口2位于砖体1的顶面中心位置；左出料
通道5和右出料通道6均向砖体1底面倾斜；左出料口502和右出料口601处均铰接有封闭板
603，封闭板603的侧面面积比左出料口502和右出料口601的面积大，使封闭板603能够封闭
左出料口502和右出料口601，如图4所示，封闭板603分别位于左出料通道5和右出料通道6
内，砖体1的左侧上还设有长度为30mm的左键501，砖体1的右侧上设有长度为30mm的右键
602，如图2和图3所示，左键501与右出料口601配合，右键602与左出料口502配合，左键501
的比左出料口502小，使左键501能插入右出料口601，右键602比右出料口601小，使右键602
能插入左出料口502；左键501、右键602、左出料口502和右出料口601位于同一水平面，左键
501的上表面和右键602的上表面与砖体1顶面的距离为100mm。
具体操作时，首先将混凝土通过进料口2倒入储料腔4内，由于左出料通道5和右出
料通道6均是向砖体1底面倾斜设置，使得混凝土在重力作用下流向左出料通道5和右出料
通道6；由于封闭板603将左出料口502和右出料口601封闭，使得混凝土可以短暂保存在储
料腔内。砌块是修筑建筑物的材料，砌块一般是相邻并排的使用，当砌块相邻并排在一起，
长度为30mm的左键501将插入相邻的砌块的右出料口601内，从而打开封闭板603，由于左键
501比右出料口601小，混凝土将从左键501和右出料口601之间的缝隙排出；同理，长度为
30mm的右键602将插入相邻的砌块的左出料口502内，从而打开封闭板603，由于右键602比
左出料口502小，混凝土将从右键602和左出料口502之间的缝隙排出；使得混凝土流向相邻
砌块的连接处，从而实现相邻砌块的粘结。
在相邻砌块粘结时，利用气压装置向储料腔4内加压，使混凝土尽可能多的排出储
料腔4，进而使相邻砌块更牢固的粘结。气压装置的结构如图5所示，包括气压板7，气压板7
上开有出气口8，出气口8与风机9连通，气压板7用于定位出气口8，使出气口8与进料口2对
准，风机9产生的风力从出气口8进入储料腔4，使得储料腔4的压力增大，混凝土在压力作用
下排出。
本方案先把砌块并排的粘结在一起，再将并排粘结在一起的砌块一层一层的粘
结，与现有的一块块的将砌块粘结相比，本方案并排粘结在一起的砌块不会出现位置偏差，
质量更好，并且施工更高。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若
干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施
的效果和专利的实用性。