一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗技术领域
本实用新型涉及一种保温隔热窗，特别是一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗。
背景技术
在建筑外围护结构中，窗的绝热性能最差，通过窗损失的能量是墙体的5-6倍、屋
面的5倍，约占建筑围护部件总能耗的40%-50%。断桥铝合金型材作为窗框的型材之一，其造
价低，力学性能优秀，广泛应用在节能窗领域。但铝材本身导热系数较大，目前一般的节能
窗中，使用断桥铝合金型材与中空LOW-E玻璃系统配合，整窗传热系数普遍在2.5W/m2K以
上，难以满足地方节能规范，若想提高传热系数，一般厂家选择将玻璃系统换为双中空LOW-
E玻璃系统，但造价提高，性价比下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温隔热性能良好的LOW-E隔热断桥
铝合金平开窗结构，能够提高窗户的传热系数，降低室内的温度变换速度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种LOW-E隔热断桥铝合
金平开窗，包括双层LOW-E玻璃，双层LOW-E玻璃之间预留设有中空层，双层LOW-E玻璃固定
侧和开启侧均固定在扇铝材的空腔中，扇铝材与双层LOW-E玻璃侧面接触连接，接触位置上
设有玻璃密封条，扇铝材的空腔中还设有T形隔热条。
优选的方案中，所述的双层LOW-E玻璃的开启侧的扇铝材与框铝材之间接触连接，
接触位置为三个，且三个接触位置上均设有防水密封条，框铝材的空腔中也设有T形隔热
条。
优选的方案中，所述的双层LOW-E玻璃厚度为5-7mm，LOW-E镀膜位置在靠室外的玻
璃内侧，LOW-E镀膜的辐射率为0.147，中空层厚度为10-12mm，中空层中还设有暖边间隔条，
暖边间隔条采用不锈钢材料制成，内部填充分子筛，周围包覆丁基胶。
优选的方案中，所述的双层LOW-E玻璃位于铝合金型材中的深度为18-22mm。
优选的方案中，所述的T形隔热条采用18.6mm长度的聚酰胺尼龙密封隔热条，两端
分别由铝合金型材中的燕尾槽固定。
优选的方案中，所述的三个接触位置位于中间的一个接触位置上的防水密封条由
框铝材上的T形隔热条及铝合金型材固定，并在闭合时与扇铝材的T形隔热条凸起处形成搭
扣实现固定。
优选的方案中，隔热条还可以选用十字形隔热条，将墙体分为四腔，并于开扇及固
定窗框的闭合处设置密封条，可有效减少空气对流传热，降低窗框的K值。根据模拟，采用此
策略的LOW-E中空玻璃断桥铝合金整窗K值从改善前的2.435W/(m²K)降至2.347W/(m²K)。
本新型所提供的一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗，通过采用上述结构，在整窗尺
寸为1.5m*1.5m的情况下，整窗传热系数≤2.2W/m2K。在增量成本不高的情况下，可满足相
关节能规范中大部分对窗体K值的数值要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的固定侧结构示意图。
图2为本实用新型的开启侧结构示意图。
图3为本实用新型的中梃结构示意图。
图4为本实用新型的玻璃插入深度对整窗U值影响曲线图。
图中：双层LOW-E玻璃1，中空层2，玻璃密封条3，防水密封条4，T形隔热条5，暖边间
隔条6，扇铝材7，框铝材8。
具体实施方式
如图中，一种LOW-E隔热断桥铝合金平开窗，包括双层LOW-E玻璃1，双层LOW-E玻璃
1之间预留设有中空层2，双层LOW-E玻璃1固定侧和开启侧均固定在扇铝材7的空腔中，扇铝
材7与双层LOW-E玻璃1侧面接触连接，接触位置上设有玻璃密封条3，扇铝材7的空腔中还设
有T形隔热条5。
优选的方案中，所述的双层LOW-E玻璃1的开启侧的扇铝材7与框铝材8之间接触连
接，接触位置为三个，且三个接触位置上均设有防水密封条4，框铝材8的空腔中也设有T形
隔热条5。
优选的方案中，所述的双层LOW-E玻璃1厚度为5-7mm，LOW-E镀膜位置在靠室外的
玻璃内侧，LOW-E镀膜的辐射率为0.147，中空层2厚度为10-12mm，中空层2中还设有暖边间
隔条6，暖边间隔条6采用不锈钢材料制成，内部填充分子筛，周围包覆丁基胶。
优选的方案中，所述的双层LOW-E玻璃1位于铝合金型材中的深度为18-22mm。
优选的方案中，所述的T形隔热条5采用18.6mm长度的聚酰胺尼龙密封隔热条，两
端分别由铝合金型材中的燕尾槽固定。
优选的方案中，所述的三个接触位置位于中间的一个接触位置上的防水密封条4
由框铝材8上的T形隔热条5及铝合金型材固定，并在闭合时与扇铝材7的T形隔热条5凸起处
形成搭扣实现固定。
关于玻璃插入铝合金型材中深度与U值（传热系数）：
选择玻璃插入铝合金型材中的深度为20mm，相较普通断桥铝合金玻璃的10-12mm
增加较多。根据整窗的传热因素，由于玻璃系统传热系数较窗框更小，因此玻璃的安装深度
将会显著降低窗框部分的K值，从而使整窗K值得到改善。根据模拟，采用此策略的LOW-E中
空玻璃断桥铝合金整窗K值从改善前的2.347W/(m²K)降至2.287W/(m²K)。
由附图4看出，可见插入深度增加10mm，传热系数可下降约0.1W/(m²K)。但玻璃的
插入深度受制于型材结构，且玻璃插入深度对整窗U值影响曲线整体呈渐缓趋势。综合考
虑，将玻璃插入铝合金型材中的深度定为20mm是较为合理的选择。