CN201621228424.4
2016.11.16
CN206220991U
2017.06.06
授权
有权
E21F5/04
郑州工业应用技术学院; 张竹青
张竹青
451100 河南省郑州市新郑市中华北路郑州工业应用技术学院
2016.09.01 CN 2016210363928
本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域,尤其是孔口自动除尘装置。该装置包括箱体;该箱体顶部设置有盖板;箱体侧面开设有通道,该通道通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体内壁周边环绕设置有进水通道,进水通道上间隔分布有喷头,进水通道上还设置有挡尘帘;箱体的底部开设有排水孔。本实用新型结构简单,易于安装和加工,经过现场总粉尘浓度测定,降尘率达到90%以上,大大降低了粉尘浓度。
1.一种孔口自动除尘装置,其特征在于:所述的装置包括箱体(1);箱体(1)顶部设置有盖板(2),盖板(2)与箱体(1)顶部活动铰接;箱体(1)侧面开设有通道(3),该通道(3)通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体(1)内壁周边环绕设置有进水通道(4),进水通道(4)上间隔分布有喷头(5),进水通道(4)上还设置有挡尘帘(6);箱体(1)的底部开设有排水孔(7)。2.根据权利要求1所述的孔口自动除尘装置,其特征在于:所述的箱体(1)的底部形状呈锥形。3.根据权利要求1所述的孔口自动除尘装置,其特征在于:所述的箱体(1)安装在移动车架上。4.根据权利要求1所述的孔口自动除尘装置,其特征在于:所述的进水通道(4)外接高压水泵。5.根据权利要求1所述的孔口自动除尘装置,其特征在于:所述的箱体(1)内设置有粉尘浓度检测仪。
孔口自动除尘装置技术领域本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域,尤其是孔口自动除尘装置。背景技术在目前的煤矿地质超前探施工过程中,需要收集钻孔排出的煤粉进行煤层瓦斯含量测定,若采用直接压风排除粉尘的方法,容易造成施工地点空气中粉尘含量较高,对施工区域人员生命健康危害较大,同时影响施工人员视线,存在较大的安全隐患。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供孔口自动除尘装置,所述的装置能够自动喷水降低粉尘浓度,且装置内安装有自动清理机构,实现装置内清洁、卫生,切实保障施工期间工作人员生命健康,降低施工粉尘危害,提高巷道能见度,避免事故发生。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:孔口自动除尘装置,该装置包括箱体;该箱体顶部设置有盖板;箱体侧面开设有通道,该通道通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体内壁周边环绕设置有进水通道,进水通道上间隔分布有喷头,进水通道上还设置有挡尘帘;箱体的底部开设有排水孔。进一步,所述的箱体安装在移动车架上;进一步,所述的进水通道外接高压水泵;进一步,所述的箱体内设置有粉尘浓度检测仪,粉尘浓度检测仪反馈调节高压水泵,启动和关闭高压水泵。本实用新型相比现有技术的有益效果:本实用新型结构简单,易于安装和加工,经过现场总粉尘浓度测定,降尘率达到90%以上,大大降低了粉尘浓度。附图说明图1是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的右视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。如图1、图2所示,孔口自动除尘装置,该装置包括箱体1;箱体1顶部设置有盖板2,盖板2与箱体1顶部活动铰接;箱体1侧面开设有通道3,该通道3通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体1内壁周边环绕设置有进水通道4,进水通道4上间隔分布有喷头5,进水通道4上还设置有挡尘帘6,挡尘帘6可以阻止粉尘在箱体1内四处扩散,加强除尘效果;箱体1的底部开设有排水孔7,箱体1的底部形状呈锥形,便于岩粉排出,使得岩粉及时排出箱体1。所述的箱体1安装在移动车架上,便于箱体随时移动;所述的进水通道4外接高压水泵;所述的箱体1内设置有粉尘浓度检测仪,粉尘浓度检测仪反馈调节高压水泵,启动和关闭高压水泵,节约用水,提高了除尘效率。当采用压风排粉法进行钻探施工时,利用喷头5形成的雾化水幕将孔口返出的煤、岩粉充分湿润后,从箱体1下方随雾化水流排出,从而达到除尘、降尘、抑尘的目的。综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域,尤其是孔口自动除尘装置。
背景技术
在目前的煤矿地质超前探施工过程中,需要收集钻孔排出的煤粉进行煤层瓦斯含量测定,若采用直接压风排除粉尘的方法,容易造成施工地点空气中粉尘含量较高,对施工区域人员生命健康危害较大,同时影响施工人员视线,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供孔口自动除尘装置,所述的装置能够自动喷水降低粉尘浓度,且装置内安装有自动清理机构,实现装置内清洁、卫生,切实保障施工期间工作人员生命健康,降低施工粉尘危害,提高巷道能见度,避免事故发生。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
孔口自动除尘装置,该装置包括箱体;该箱体顶部设置有盖板;箱体侧面开设有通道,该通道通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体内壁周边环绕设置有进水通道,进水通道上间隔分布有喷头,进水通道上还设置有挡尘帘;箱体的底部开设有排水孔。
进一步,所述的箱体安装在移动车架上;
进一步,所述的进水通道外接高压水泵;
进一步,所述的箱体内设置有粉尘浓度检测仪,粉尘浓度检测仪反馈调节高压水泵,启动和关闭高压水泵。
本实用新型相比现有技术的有益效果:
本实用新型结构简单,易于安装和加工,经过现场总粉尘浓度测定,降尘率达到90%以上,大大降低了粉尘浓度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1、图2所示,孔口自动除尘装置,该装置包括箱体1;箱体1顶部设置有盖板2,盖板2与箱体1顶部活动铰接;箱体1侧面开设有通道3,该通道3通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体1内壁周边环绕设置有进水通道4,进水通道4上间隔分布有喷头5,进水通道4上还设置有挡尘帘6,挡尘帘6可以阻止粉尘在箱体1内四处扩散,加强除尘效果;箱体1的底部开设有排水孔7,箱体1的底部形状呈锥形,便于岩粉排出,使得岩粉及时排出箱体1。
所述的箱体1安装在移动车架上,便于箱体随时移动;
所述的进水通道4外接高压水泵;
所述的箱体1内设置有粉尘浓度检测仪,粉尘浓度检测仪反馈调节高压水泵,启动和关闭高压水泵,节约用水,提高了除尘效率。
当采用压风排粉法进行钻探施工时,利用喷头5形成的雾化水幕将孔口返出的煤、岩粉充分湿润后,从箱体1下方随雾化水流排出,从而达到除尘、降尘、抑尘的目的。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域,尤其是孔口自动除尘装置。该装置包括箱体;该箱体顶部设置有盖板;箱体侧面开设有通道,该通道通过软管风筒与孔口连通;所述的箱体内壁周边环绕设置有进水通道,进水通道上间隔分布有喷头,进水通道上还设置有挡尘帘;箱体的底部开设有排水孔。本实用新型结构简单,易于安装和加工,经过现场总粉尘浓度测定,降尘率达到90%以上,大大降低了粉尘浓度。。
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