防卡胶塞技术领域
本实用新型涉及油田固井作业装置技术领域，是一种防卡胶塞。
背景技术
固井作业替浆施工中，随着替浆胶塞下行距离的增加，胶塞胶翼刮削的套管壁上
的固相越多，当刮削的固相填满胶翼之间的间隙时，就会存在卡死替浆胶塞的风险，这样固
井施工就难以顺利进行，存在固井施工中“灌香肠”的风险，影响施工进度，造成不必要的经
济损失。
发明内容
本实用新型提供了一种防卡胶塞，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决当
刮削的固相填满胶翼之间的间隙时，就存在卡死替浆胶塞的风险从而影响施工进度的问
题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防卡胶塞，包括上骨架、上
胶翼、剪切销钉、下骨架和下胶翼，上骨架为圆筒型上骨架，上骨架外侧固定安装有上胶翼，
下骨架呈上窄下宽圆柱型台阶状，上骨架中部和下骨架上部通过剪切销钉固定安装在一
起，下骨架外侧固定安装有硬度小于上胶翼硬度的下胶翼。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述上骨架和下骨架之间设有密封圈。
上述剪切销钉为四个。
上述上胶翼为橡胶上胶翼，下胶翼为橡胶下胶翼。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，当胶塞上端的液体压力大于剪切销钉剪
断压力时，剪断剪切销钉，替浆液推动下胶翼与下骨架的整体下行，继续进行替浆作业，有
效的防止了胶塞卡死情况的发生，降低了施工风险，避免了出现“灌香肠”事故的发生。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为本实用新型使用过程示意图。
附图中的编码分别为：1为上骨架，2为上胶翼，3为剪切销钉，4为下骨架，5为下胶
翼，6为密封圈，7为套管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来
确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书
附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图
方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该防卡胶塞包括上骨架1、上胶翼2、剪切销钉3、下骨架4和下胶翼
5，上骨架1为圆筒型上骨架，上骨架1外侧固定安装有上胶翼2，下骨架4呈上窄下宽圆柱型
台阶状，上骨架1中部和下骨架4上部通过剪切销钉3固定安装在一起，下骨架4外侧固定安
装有硬度小于上胶翼2硬度的下胶翼5。使用时，将本实用新型放入套管7内，由于上胶翼2硬
度大于下胶翼5硬度，下胶翼5的韧性更好，这样当出现胶塞下行阶段卡死的情况时，阻卡力
主要由上胶翼2承受，上骨架1和下骨架4由剪切销钉3连接，当胶塞上端的液体压力大于剪
切销钉3剪断压力时，剪切销钉3剪断，替浆液推动下胶翼5与下骨架4整体下行，继续进行替
浆作业，有效的防止了胶塞卡死情况的发生，降低了施工风险，避免了出现“灌香肠”事故的
发生。
可根据实际需要，对上述防卡胶塞作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，为了更好的实现密封，上骨架1和下骨架4之间设有密封圈6。
根据需要，剪切销钉3为四个。这样，便于上骨架1和下骨架4更好的连接。
根据需要，上胶翼2为橡胶上胶翼，下胶翼5为橡胶下胶翼，上胶翼2的硬度值可为
70至80，下胶翼5的硬度值可为60至70。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施
效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。