一种吊顶筒灯安装孔修整装置技术领域
本发明属于装修工具技术领域，涉及一种吊顶筒灯安装孔修整装置。
背景技术
在房屋装修过程中需要用石膏板制作吊顶，然后在石膏板上开设筒灯、射灯等的
安装孔，最后需要在石膏板上批腻子，腻子是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一
种产品，涂施于底漆上或直接涂施于石膏板上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，而
在实际操作过程中，为了腻子的平整，经常会将腻子刮到筒灯安装孔内，干固后较难清除，
需要用刮刀手动刮下，然而吊顶较高，且手动刮除时容易导致安装孔边沿的腻子层开裂，操
作较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吊顶筒灯安装孔修整
装置，本吊顶筒灯安装孔修整装置能够定位在吊顶上并对筒灯安装孔内壁进行修整，操作
方便、省力。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种吊顶筒灯安装孔修整装置，其特
征在于，包括盘状的定位座，所述定位座的上侧面上周向具有用于抵压在吊顶下侧面上的
定位环，所述定位座上垂直固连有支撑管，所述支撑管的上端固连有环形的支撑架，所述支
撑架上铰接有若干定位杆，该若干定位杆周向分布，所述定位杆的外端均铰接有定位轮，所
述支撑管内沿轴向滑动穿设有操纵杆，所述操纵杆的上端伸出支撑管的上端，且操纵杆的
上端设有当操纵杆向上移动时能够顶推若干定位杆的内端并使若干定位轮同时压紧在吊
顶上侧面上的顶推件，所述支撑管上设有使操纵杆具有向上移动趋势的定位弹簧，所述定
位座的上侧面上还转动连接有转盘，所述转盘上沿径向滑动连接有两调节架，该两调节架
对称设置，所述转盘上设有能够调节两调节架之间距离的调节件，所述调节架上均转动连
接有刀轴，所述刀轴竖直设置，在刀轴的上端固连有刀头，所述转盘上转动连接有传动轴，
该传动轴水平设置，所述调节架上均转动连接有调节轴，所述调节轴与传动轴同轴心设置，
所述传动轴的两端分别与两调节轴的一端滑动连接，且传动轴与调节轴周向定位，所述调
节轴的另一端与刀轴的下端传动配合，所述转盘上还设有能够带动传动轴旋转的驱动电
机。
使用时根据筒灯安装孔的径向尺寸，通过调节件调节两调节件之间的距离，使得
定位座定位在吊顶上时两刀头能够抵靠在筒灯安装孔内壁上，而定位时先下拉操纵杆，使
得定位杆的外端向上摆动，此时若干定位轮在向上移动的同时也能够相对定位座径向向内
移动，然后将支撑管插入筒灯安装孔，释放操纵杆，在定位弹簧的作用下操纵杆向上移动，
此时顶推件能够向上顶推定位杆的内端，使得定位轮向下并抵压在吊顶上侧面上，即定位
环与定位轮夹紧在吊顶上，从而实现定位座与吊顶之间的定位，驱动电机带动传动轴旋转，
传动轴与调节轴周向定位，因此带动两调节轴旋转，而两调节轴分别与两刀轴传动配合，因
此带动刀轴旋转，使得刀头对筒灯安装孔内壁进行切削，在切削过程中手动旋转转盘，使得
刀头在自转的同时沿着筒灯安装孔内壁周向移动，从而将筒灯安装孔内壁上多余的石灰切
除，切削完成后下拉操纵杆即可将定位座拆卸下来，操作方便、省力。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述顶推件包括水平固连在操纵杆上端的
顶推盘，所述顶推盘的上侧面上周向开设有若干导向槽，该若干导向槽的长度方向与顶推
盘的径向相同，所述定位杆的内端均铰接有顶推轮，若干所述顶推轮分别抵靠在若干导向
槽内。在顶推盘上下移动过程中顶推轮能够在导向槽内滚动，从而实现定位杆的摆动，结构
简单稳定，其中导向槽也能够对顶推轮进行导向，使得定位杆保持稳定。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述支撑管的上端周向具有环形的支撑凸
沿，所述支撑凸沿的上端面上周向开设有限位槽，所述定位弹簧的上端抵压在顶推盘的下
侧面上，下端抵压在限位槽内。定位弹簧的下端抵压在限位槽内，从而使得定位弹簧的下端
保持稳定，避免定位弹簧的下端变形或者脱离。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述支撑凸沿的外周壁上周向固连有若干
L形的连接杆，该若干连接杆的一端沿支撑凸沿的径向设置，另一端朝上，上述支撑架固连
在连接杆的上端，所述支撑架的上端面上周向具有若干铰接座，所述定位杆通过销轴铰接
在铰接座上，所述销轴上还套设有张紧扭簧，在张紧扭簧的作用下顶推轮抵靠在导向槽内。
在张紧扭簧的作用下顶推轮能够始终抵压在导向槽内，从而使得结构更加稳定。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述操纵杆的下端伸出定位座的下侧面，
在操纵杆的下端转动连接有柱状的连接头，所述连接头上固连有拉杆，该拉杆与操纵杆相
垂直，所述定位座的下侧面上还具有筒状部，所述筒状部上开设有两沿轴向设置的避让槽，
在筒状部的下边沿还开设有两定位槽，当拉杆的两端分别位于两避让槽内时操纵杆向上移
动，当拉杆的两端分别抵靠在两定位槽内时定位轮脱离吊顶上侧面。当支撑管插入筒灯安
装孔时转动拉杆，使得拉杆的两端进入避让槽内，拉杆失去支撑，操纵杆在定位弹簧的作用
下向上移动，需要拆卸定位座时拉下拉杆，并使拉杆的两端抵靠在定位槽内，此时筒状部支
撑拉杆，使得顶推盘压缩定位弹簧。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述调节架呈U形，包括均水平设置的上板
体和下板体，所述转盘的上侧面上开设有两燕尾槽，该两燕尾槽的长度方向与转盘的径向
相同，所述下板体的下侧面上具有滑块，所述滑块滑动连接在燕尾槽内，所述刀轴转动连接
在上板体上，且刀轴的上端伸出上板体上侧面。通过滑块与燕尾槽配合，使得调节架保持稳
定。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述调节件包括调节螺杆，该调节螺杆两
端的螺纹旋向相反，所述转盘的上侧面上垂直固连有长条形的支撑板，所述支撑板的上边
沿固连有两连接套，所述调节螺杆转动穿设在两连接套内，所述调节架的边沿均固连有螺
套，两所述螺套分别螺旋套设在调节螺杆的两端，所述调节螺杆的中部固连有操纵轮，该操
纵轮位于两连接套之间。通过操纵轮转动调节螺杆，由于调节螺杆两端的螺纹旋向相反，因
此能够带动两螺套同步反向移动，进而使得两调节架同步反向移动，实现两调节架之间距
离的调节，同时螺套与调节螺杆之间具有自锁能力，使得调节到位的调节架保持稳定。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述调节架上还转动连接有中间轴，该中
间轴竖直设置，所述中间轴的上端固连有中间齿轮，所述刀轴下端固连有从动齿轮，所述中
间齿轮与从动齿轮相啮合，所述中间轴的下端固连有中间锥齿轮，所述调节轴的端部固连
有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与中间锥齿轮相啮合。调节轴通过锥齿轮配合带动中间轴
旋转，而中间轴通过齿轮配合带动刀轴旋转，该结构使得传动轴偏离转盘的中心位置，从而
对支撑管进行避让。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述转盘上侧面上具有两连接座，所述传
动轴转动连接在两连接座上，所述驱动电机的电机轴上固连有主动齿轮，所述传动轴的中
部固连有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动轴与调节轴通过花键配合
连接。驱动电机通过齿轮配合带动传动轴旋转，结构简单紧凑，且稳定性高。
在上述的吊顶筒灯安装孔修整装置中，所述定位座上周向开设有弧形槽，该弧形
槽贯穿定位座的上下侧面，所述弧形槽的弧度大于180°，所述定位座的下侧面上转动连接
有盘状的旋钮，所述转盘的下侧面上具有连接凸块，该连接凸块穿过弧形槽并与旋钮上侧
面相固连。在刀头旋转过程中，工作人员通过旋钮带动转盘旋转，从而实现对筒灯安装孔内
壁的切削，操作方便快捷，而由于刀头有两个且对称设置，因此转盘旋转的角度只需要大于
180°即可。
与现有技术相比，本吊顶筒灯安装孔修整装置具有以下优点：
1、由于在切削过程中手动旋转转盘，使得刀头在自转的同时沿着筒灯安装孔内壁
周向移动，从而将筒灯安装孔内壁上多余的石灰切除，切削完成后下拉操纵杆即可将定位
座拆卸下来，操作方便、省力。
2、由于通过操纵轮转动调节螺杆，由于调节螺杆两端的螺纹旋向相反，因此能够
带动两螺套同步反向移动，进而使得两调节架同步反向移动，实现两调节架之间距离的调
节，从而适用于不同直径尺寸的筒灯安装孔。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的结构剖视图。
图3是本发明另一个视角的立体结构示意图。
图4是图1中A处的结构放大图。
图5是图1中B处的结构放大图。
图中，1、定位座；11、定位环；12、支撑管；121、支撑凸沿；122、限位槽；13、支撑架；
131、连接杆；132、铰接座；14、筒状部；141、避让槽；142、定位槽；15、弧形槽；2、定位杆；21、
定位轮；22、顶推轮；3、操纵杆；31、顶推盘；311、导向槽；32、定位弹簧；33、连接头；34、拉杆；
4、转盘；41、燕尾槽；42、支撑板；43、连接套；44、连接座；5、调节架；51、上板体；52、下板体；
521、滑块；53、刀轴；531、刀头；532、从动齿轮；54、螺套；55、中间轴；551、中间齿轮；552、中
间锥齿轮；6、传动轴；61、调节轴；611、主动锥齿轮；62、传动齿轮；7、驱动电机；71、主动齿
轮；8、调节螺杆；81、操纵轮；9、旋钮；91、连接凸块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种吊顶筒灯安装孔修整装置，包括盘状的定位座1，定位座1的
上侧面上周向具有用于抵压在吊顶下侧面上的定位环11，定位座1上垂直固连有支撑管12，
支撑管12的上端固连有环形的支撑架13，支撑架13上铰接有若干定位杆2，该若干定位杆2
周向分布，定位杆2的外端均铰接有定位轮21，支撑管12内沿轴向滑动穿设有操纵杆3，操纵
杆3的上端伸出支撑管12的上端，且操纵杆3的上端设有当操纵杆3向上移动时能够顶推若
干定位杆2的内端并使若干定位轮21同时压紧在吊顶上侧面上的顶推件，支撑管12上设有
使操纵杆3具有向上移动趋势的定位弹簧32，定位座1的上侧面上还转动连接有转盘4，转盘
4上沿径向滑动连接有两调节架5，该两调节架5对称设置，转盘4上设有能够调节两调节架5
之间距离的调节件，调节架5上均转动连接有刀轴53，刀轴53竖直设置，在刀轴53的上端固
连有刀头531，转盘4上转动连接有传动轴6，该传动轴6水平设置，调节架5上均转动连接有
调节轴61，调节轴61与传动轴6同轴心设置，传动轴6的两端分别与两调节轴61的一端滑动
连接，且传动轴6与调节轴61周向定位，调节轴61的另一端与刀轴53的下端传动配合，转盘4
上还设有能够带动传动轴6旋转的驱动电机7。
使用时根据筒灯安装孔的径向尺寸，通过调节件调节两调节件之间的距离，使得
定位座1定位在吊顶上时两刀头531能够抵靠在筒灯安装孔内壁上，而定位时先下拉操纵杆
3，使得定位杆2的外端向上摆动，此时若干定位轮21在向上移动的同时也能够相对定位座1
径向向内移动，然后将支撑管12插入筒灯安装孔，释放操纵杆3，在定位弹簧32的作用下操
纵杆3向上移动，此时顶推件能够向上顶推定位杆2的内端，使得定位轮21向下并抵压在吊
顶上侧面上，即定位环11与定位轮21夹紧在吊顶上，从而实现定位座1与吊顶之间的定位，
驱动电机7带动传动轴6旋转，传动轴6与调节轴61周向定位，因此带动两调节轴61旋转，而
两调节轴61分别与两刀轴53传动配合，因此带动刀轴53旋转，使得刀头531对筒灯安装孔内
壁进行切削，在切削过程中手动旋转转盘4，使得刀头531在自转的同时沿着筒灯安装孔内
壁周向移动，从而将筒灯安装孔内壁上多余的石灰切除，切削完成后下拉操纵杆3即可将定
位座1拆卸下来，操作方便、省力。
结合图3所示，顶推件包括水平固连在操纵杆3上端的顶推盘31，顶推盘31的上侧
面上周向开设有若干导向槽311，该若干导向槽311的长度方向与顶推盘31的径向相同，定
位杆2的内端均铰接有顶推轮22，若干顶推轮22分别抵靠在若干导向槽311内，在顶推盘31
上下移动过程中顶推轮22能够在导向槽311内滚动，从而实现定位杆2的摆动，结构简单稳
定，其中导向槽311也能够对顶推轮22进行导向，使得定位杆2保持稳定。
支撑管12的上端周向具有环形的支撑凸沿121，支撑凸沿121的上端面上周向开设
有限位槽122，定位弹簧32的上端抵压在顶推盘31的下侧面上，下端抵压在限位槽122内，定
位弹簧32的下端抵压在限位槽122内，从而使得定位弹簧32的下端保持稳定，避免定位弹簧
32的下端变形或者脱离。支撑凸沿121的外周壁上周向固连有若干L形的连接杆131，该若干
连接杆131的一端沿支撑凸沿121的径向设置，另一端朝上，支撑架13固连在连接杆131的上
端，支撑架13的上端面上周向具有若干铰接座132，定位杆2通过销轴铰接在铰接座132上，
销轴上还套设有张紧扭簧，在张紧扭簧的作用下顶推轮22抵靠在导向槽311内，在张紧扭簧
的作用下顶推轮22能够始终抵压在导向槽311内，从而使得结构更加稳定。
操纵杆3的下端伸出定位座1的下侧面，在操纵杆3的下端转动连接有柱状的连接
头33，连接头33上固连有拉杆34，该拉杆34与操纵杆3相垂直，定位座1的下侧面上还具有筒
状部14，筒状部14上开设有两沿轴向设置的避让槽141，在筒状部14的下边沿还开设有两定
位槽142，当拉杆34的两端分别位于两避让槽141内时操纵杆3向上移动，当拉杆34的两端分
别抵靠在两定位槽142内时定位轮21脱离吊顶上侧面，当支撑管12插入筒灯安装孔时转动
拉杆34，使得拉杆34的两端进入避让槽141内，拉杆34失去支撑，操纵杆3在定位弹簧32的作
用下向上移动，需要拆卸定位座1时拉下拉杆34，并使拉杆34的两端抵靠在定位槽142内，此
时筒状部14支撑拉杆34，使得顶推盘31压缩定位弹簧32。
结合图4、图5所示，调节架5呈U形，包括均水平设置的上板体51和下板体52，转盘4
的上侧面上开设有两燕尾槽41，该两燕尾槽41的长度方向与转盘4的径向相同，下板体52的
下侧面上具有滑块521，滑块521滑动连接在燕尾槽41内，刀轴53转动连接在上板体51上，且
刀轴53的上端伸出上板体51上侧面，通过滑块521与燕尾槽41配合，使得调节架5保持稳定。
调节件包括调节螺杆8，该调节螺杆8两端的螺纹旋向相反，转盘4的上侧面上垂直
固连有长条形的支撑板42，支撑板42的上边沿固连有两连接套43，调节螺杆8转动穿设在两
连接套43内，调节架5的边沿均固连有螺套54，两所述螺套54分别螺旋套设在调节螺杆8的
两端，调节螺杆8的中部固连有操纵轮81，该操纵轮81位于两连接套43之间，通过操纵轮81
转动调节螺杆8，由于调节螺杆8两端的螺纹旋向相反，因此能够带动两螺套54同步反向移
动，进而使得两调节架5同步反向移动，实现两调节架5之间距离的调节，同时螺套54与调节
螺杆8之间具有自锁能力，使得调节到位的调节架5保持稳定。
调节架5上还转动连接有中间轴55，该中间轴55竖直设置，中间轴55的上端固连有
中间齿轮551，刀轴53下端固连有从动齿轮532，中间齿轮551与从动齿轮532相啮合，中间轴
55的下端固连有中间锥齿轮552，调节轴61的端部固连有主动锥齿轮611，主动锥齿轮611与
中间锥齿轮552相啮合，调节轴61通过锥齿轮配合带动中间轴55旋转，而中间轴55通过齿轮
配合带动刀轴53旋转，该结构使得传动轴6偏离转盘4的中心位置，从而对支撑管12进行避
让。
转盘4上侧面上具有两连接座44，传动轴6转动连接在两连接座44上，驱动电机7的
电机轴上固连有主动齿轮71，传动轴6的中部固连有传动齿轮62，主动齿轮71与传动齿轮62
相啮合，传动轴6与调节轴61通过花键配合连接，驱动电机7通过齿轮配合带动传动轴6旋
转，结构简单紧凑，且稳定性高。
定位座1上周向开设有弧形槽15，该弧形槽15贯穿定位座1的上下侧面，弧形槽15
的弧度大于180°，定位座1的下侧面上转动连接有盘状的旋钮9，转盘4的下侧面上具有连接
凸块91，该连接凸块91穿过弧形槽15并与旋钮9上侧面相固连，在刀头531旋转过程中，工作
人员通过旋钮9带动转盘4旋转，从而实现对筒灯安装孔内壁的切削，操作方便快捷，而由于
刀头531有两个且对称设置，因此转盘4旋转的角度只需要大于180°即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领
域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。