一种新型LVK-03石油筛管打捞器技术领域
本实用新型属于石油筛管打捞器技术领域，尤其涉及一种新型LVK-03石油筛管打
捞器。
背景技术
以前，油田井下石油筛管公端与接箍母端直接相连，石油筛管之间无连接工具，多
根石油筛管连成一体。打捞石油筛管管柱作业时，因石油套管、填充物与筛管之间的摩擦阻
力和筛管自身重力作用，打捞拉力大于相关受力体所能承受的强度时，产生打捞器卡瓦断
裂、筛管公母端锥杆螺纹脱扣或石油筛管断裂的重大事故。为解决上述问题，已经设计应用
了石油筛管安全接头，用安全接头分别连接筛管公端和母端，当打捞拉力达到10吨左右时，
安全接头断开，断点上边的筛管被打捞提升到地面。但是，现有的石油筛管打捞器还存在着
打捞器卡瓦断裂,筛管公母端锥杆螺纹脱扣,石油筛管断裂的问题。
因此，发明一种新型LVK-03石油筛管打捞器显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的现有的石油筛管打捞器卡瓦断裂,筛管公母
端锥杆螺纹脱扣,石油筛管断裂的问题而提供一种新型LVK-03石油筛管打捞器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型
LVK-03石油筛管打捞器包括保险销，连接套，压缩弹簧，锥杆和卡瓦套，所述的连接套包括
管螺纹，普通螺纹，保险销孔，联通孔，内孔根部台肩和大直径端孔，所述的连接套小直径端
设置有管螺纹；所述的连接套中部普通螺纹位置设置有1个保险销孔，锥杆的锥杆螺纹拧入
连接套的普通螺纹；所述的连接套大直径端靠内孔根部台肩处，设置有联通孔；所述的压缩
弹簧位于连接套大直径端孔内部；所述的锥杆包括锥杆螺纹，侧面一，侧面二，反向锥形轴，
内孔，锥头，异形键和长孔，所述的连接套与锥杆通过普通螺纹连接在一起；所述的锥杆头
部设置有锥头；所述的卡瓦套结构包括台肩，圆孔，卡瓦瓣，反向偏梯形螺纹，锥形内孔，侧
面四，侧面三和矩形内键，所述的卡瓦瓣前端外圆设置有反向偏梯形螺纹；所述的卡瓦瓣前
端内孔设置有与锥杆上反向锥形轴相同锥度的锥形内孔；所述的卡瓦套矩形内键上的3个
的侧面三与锥杆异形键3个侧面一接触，卡瓦套矩形内键上的3个侧面四与锥杆的异形键上
的3个侧面二接触，顺时针方向转动打捞器，卡瓦瓣反向偏梯形螺纹与安全接头内反向偏梯
形螺纹脱开分离；所述的压缩弹簧位于连接套大直径端孔内、卡瓦套后端台肩后面；所述的
卡瓦套前端设置有5个卡瓦瓣，每个卡瓦瓣之间设置有间隙，一直延伸到卡瓦套中部，间隙
后端设置有直径大于间隙宽度的圆孔，有利于卡瓦瓣受力后径向变形。
所述的锥杆靠锥杆螺纹侧沿圆周方向设置有3个异形键，3个异形键侧面一、侧面
二与卡瓦套矩形内键侧面配合，3个侧面一沿圆周轴向均布，3个侧面二均匀分布在同一圆
周平面上；所述的卡瓦套前端设置有5个卡瓦瓣，每个卡瓦瓣之间设置有间隙，一直延伸到
卡瓦套中部，间隙后端设置有直径大于间隙宽度的圆孔。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的锥杆最顶端设置为锥头，有利于打捞器作业时顺利导入安全接头内孔，紧
挨着锥头的是反向锥形轴，有利于与卡瓦套锥形内孔啮合受力后使卡瓦瓣径向膨胀。
所述的连接套中部普通螺纹位置设置有1个保险销孔，锥杆普通螺纹拧入连接套
普通螺纹后，紧固保险销，防止连接套与锥杆脱开；所述的连接套大直径端孔靠内孔根部，
设置有联通孔，有利于平衡孔内外压力和排泄颗粒物。
所述的卡瓦瓣前端外圆设置有反向偏梯形螺纹，有利于与筛管安全接头内反向偏
梯形螺纹啮合，增强锥杆螺纹强度。
所述的卡瓦瓣前端内孔设置有与锥杆上锥形轴相同锥度的锥形内孔，有利于与锥
杆上的锥形轴啮合受力后径向膨胀。
所述的卡瓦套后端内孔设置有3个矩形内键，3个侧面三沿圆周轴向均布，3个侧面
四均匀分布在同一圆周平面内，当打捞器提升筛管管柱到达地面后，释放掉提升拉力，移动
锥杆使锥形轴脱离卡瓦套的锥形内孔，卡瓦瓣径向收缩并向压缩弹簧端移动，卡瓦套的矩
形内键的3个侧面三与锥杆的异形键的3个侧面一接触，卡瓦套矩形内键侧面四与锥杆的异
形键侧面二接触，顺时针方向转动打捞器，卡瓦瓣的反向偏梯形螺纹与安全接头内反向偏
梯形螺纹脱开分离。
所述的压缩弹簧位于连接套大直径端孔内、卡瓦套后端台肩后面，套在锥杆圆柱
体上，弹簧直径与卡瓦套后端环形直径相当，当卡瓦套上的反向偏梯形螺纹与安全接头内
反向偏梯形螺纹接触时，卡瓦套向压缩弹簧方向移动时，压缩弹簧受压变形，有利于缓冲卡
瓦瓣与安全接头接触时的作用力，有利于内外反向偏梯形螺纹啮合。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过卡瓦瓣的设置有利于与油管连接，减小筛管公母端锥杆螺纹脱
扣，通过连接套的设置和保险销的设置，有利于平衡孔内外压力和排泄颗粒物；所述的卡瓦
瓣前端外圆设置有反向偏梯形螺纹，有利于与筛管安全接头内反向偏梯形螺纹啮合，增强
锥杆螺纹强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的连接套的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的锥杆的结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的卡瓦套的结构示意图。
图中：
1-保险销，2-连接套，21-管螺纹，22-普通螺纹，23-保险销孔，24-联通孔，25-内孔
根部台肩，26-大直径端孔，3-压缩弹簧，4-锥杆，41-锥杆螺纹，42-侧面一，43-侧面二，44-
反向锥形轴，45-内孔，46-锥头，47-异形键，48-长孔，5-卡瓦套，51-台肩，52-圆孔，53-卡瓦
瓣，54-反向偏梯形螺纹，55-锥形内孔，56-侧面四，57-侧面三，58-矩形内键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型LVK-03石油筛管打捞器包括保险销1，连接套2，压缩弹
簧3，锥杆4和卡瓦套5，所述的连接套2包括管螺纹21，普通螺纹22，保险销孔23，联通孔24，
内孔根部台肩25和大直径端孔26，所述的连接套2小直径端设置有管螺纹21；所述的连接套
2中部普通螺纹22位置设置有1个保险销孔23，锥杆4的锥杆螺纹41拧入连接套2的普通螺纹
22；所述的连接套2大直径端靠内孔根部台肩25处，设置有联通孔24；所述的压缩弹簧3位于
连接套2大直径端孔26内部；所述的锥杆4包括锥杆螺纹41，侧面一42，侧面二43，反向锥形
轴44，内孔45，锥头46，异形键47和长孔48，所述的连接套2与锥杆4通过普通螺纹22连接在
一起；所述的锥杆4头部设置有锥头46；所述的卡瓦套结构5包括台肩51，圆孔52，卡瓦瓣53，
反向偏梯形螺纹54，锥形内孔55，侧面四56，侧面三57和矩形内键58，所述的卡瓦瓣53前端
外圆设置有反向偏梯形螺纹54；所述的卡瓦瓣53前端内孔设置有与锥杆4上反向锥形轴44
相同锥度的锥形内孔55；所述的卡瓦套5矩形内键58上的3个的侧面三57与锥杆4异形键47
上3个侧面一42接触，卡瓦套5矩形内键58上的3个侧面四56与锥杆4的异形键47上的3个侧
面二43接触，顺时针方向转动打捞器，卡瓦瓣53反向偏梯形螺纹54与安全接头内反向偏梯
形螺纹脱开分离；所述的压缩弹簧3位于连接套2大直径端孔26内、卡瓦套5后端台肩51后
面；所述的卡瓦套5前端设置有5个卡瓦瓣53，每个卡瓦瓣53之间设置有间隙，一直延伸到卡
瓦套5中部，间隙后端设置有直径大于间隙宽度的圆孔52，有利于卡瓦瓣53受力后径向变
形。
所述的锥杆4靠锥杆螺纹41侧沿圆周方向设置有3个异形键47，3个异形键47侧面
一42、侧面二43与卡瓦套5矩形内键48侧面配合，3个侧面一42沿圆周轴向均布，3个侧面二
43均匀分布在同一圆周平面上；所述的卡瓦套5前端设置有5个卡瓦瓣53，每个卡瓦瓣53之
间设置有间隙，一直延伸到卡瓦套5中部，间隙后端设置有直径大于间隙宽度的圆孔52。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的锥杆4最顶端设置为锥头46，有利于打捞器作业时顺利导入安全接头内孔，
紧挨着锥头46的是反向锥形轴44，有利于与卡瓦套5锥形内孔45啮合受力后使卡瓦瓣53径
向膨胀。
所述的连接套2中部普通螺纹22位置设置有1个保险销孔23，锥杆4拧入连接套2普
通螺纹22，紧固保险销2，防止连接套2与锥杆4脱开；所的连接套2大直径端孔26靠内孔根
部，设置有联通孔24，有利于平衡孔内外压力和排泄颗粒物。
所述的卡瓦瓣53前端外圆设置有反向偏梯形螺纹54，有利于与筛管安全接头内反
向偏梯形螺纹54啮合，增强锥杆螺纹强度。
所述的卡瓦瓣53前端内孔设置有与锥杆4上锥形轴相同锥度的锥形内孔55，有利
于与锥杆4上的锥形轴44啮合受力后径向膨胀。
所述的卡瓦套5后端内孔设置有3个矩形内键，3个侧面三沿圆周轴向均布，3个侧
面四均匀分布在同一圆周平面内，当打捞器提升筛管管柱到达地面后，释放掉提升拉力，移
动锥杆4使锥形轴脱离卡瓦套5的锥形内孔55，卡瓦瓣53径向收缩并向压缩弹簧端移动，卡
瓦套5的矩形内键58的3个侧面三与锥杆4的异形键47的3个侧面一接触，卡瓦套5矩形内键
58侧面四与锥杆4的异形键47侧面二43接触，顺时针方向转动打捞器，卡瓦瓣53的反向偏梯
形螺纹54与安全接头内反向偏梯形螺纹脱开分离。
所述的压缩弹簧3位于连接套2大直径端孔26内、卡瓦套5后端台肩51后面，套在锥
杆4圆柱体上，弹簧3直径与卡瓦套5后端环形直径相当，当卡瓦套5上的反向偏梯形螺纹54
与安全接头内反向偏梯形螺纹接触时，卡瓦套5向压缩弹簧3方向移动时，压缩弹簧3受压变
形，有利于缓冲卡瓦瓣53与安全接头接触时的作用力，有利于内外反向偏梯形螺纹啮合。
工作原理
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时石油筛管打捞器成功应用于石油筛
管管柱打捞作业中，所述的锥杆4最顶端设置为锥头46，有利于打捞器作业时顺利导入安全
接头内孔，紧挨着锥头46的是反向锥形轴44，有利于与卡瓦套5锥形内孔55啮合受力后使卡
瓦瓣53径向膨胀；通过所述的连接套2中部普通螺纹22位置设置有1个保险销孔23，锥杆4普
通螺纹41拧入连接套2普通螺纹22后，紧固保险销2，防止连接套2与锥杆4脱开；所的连接套
2大直径端孔26靠内孔根部，设置有联通孔24，有利于平衡孔内外压力和排泄颗粒物；所述
的卡瓦瓣53前端外圆设置有反向偏梯形螺纹，有利于与筛管安全接头内反向偏梯形螺纹54
啮合，增强锥杆螺纹强度；所述的卡瓦瓣53前端内孔设置有与锥杆4上锥形轴相同锥度的锥
形内孔55，有利于与锥杆4上的锥形轴啮合受力后径向膨胀；所述的卡瓦套5后端内孔设置
有3个矩形内键，3个侧面三沿圆周轴向均布，3个侧面四均匀分布在同一圆周平面内，当打
捞器提升筛管管柱到达地面后，释放掉提升拉力，移动锥杆4使锥形轴脱离卡瓦套5的锥形
内孔55，卡瓦瓣53径向收缩并向压缩弹簧端移动，卡瓦套5的矩形内键58的3个侧面三与锥
杆4的异形键47的3个侧面一接触，卡瓦套5矩形内键58侧面四与锥杆4的异形键47侧面二43
接触，顺时针方向转动打捞器，卡瓦瓣53的反向偏梯形螺纹54与安全接头内反向偏梯形螺
纹脱开分离；所述的压缩弹簧3位于连接套2大直径端孔26内、卡瓦套5后端台肩51后面，套
在锥杆4圆柱体上，弹簧3直径与卡瓦套5后端环形直径相当，当卡瓦套5上的反向偏梯形螺
纹54与安全接头内反向偏梯形螺纹接触时，卡瓦套5向压缩弹簧3方向移动时，压缩弹簧3受
压变形，有利于缓冲卡瓦瓣53与安全接头接触时的作用力，有利于内外反向偏梯形螺纹啮
合打捞器进入井下后顺利实现与安全接头的啮合，打捞提升拉力达到预定值后相应的安全
接头断开，断点上边的筛管管柱被顺利打捞提升到地面，完成打捞。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的
启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。