刷毛可卸式扫路车滚刷筒及滚刷技术领域
本实用新型涉及一种机械扫路车用新型装配式滚刷,具体涉及滚刷的结构组成和
安装方式,属于专用环卫车辆领域。
背景技术
纯机械式扫路车的清扫作业装置主要包括盘刷与主刷。盘刷由于在主流的洗扫车
上应用较多,因此开发成熟,毛刷可装配,并且形成标准体系。主刷的滚刷当前依然采用一
体式在尼龙筒种刷毛的制造方式。这种方式成本高昂,在高强度的纯扫作业下,主刷损耗很
快,而刷毛磨损殆尽后,尼龙筒也无法回收利用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能回收的刷毛可卸式扫路车滚刷筒。
本实用新型还提供一种能回收滚刷筒的刷毛可卸式扫路车滚刷。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
刷毛可卸式扫路车滚刷筒,所述滚刷筒上设置有多个装卸刷毛的刷毛装卸件,多
个刷毛装卸件构成多个刷毛装卸件组,刷毛装卸件组沿所述滚刷筒的外表面布设,且相邻2
排刷毛装卸件之间形成装卸刷毛的间隙。
所述刷毛装卸件组为若干圈刷毛装卸件组,包括在所述滚刷筒外表面上依次对应
围设至少1圈第一刷毛装卸件组、至少1圈第二刷毛装卸件组和至少1圈第三刷毛装卸件组;
第一刷毛装卸件组包括多个第一刷毛装卸件,第二刷毛装卸件组包括多个第二刷毛装卸
件,第三刷毛装卸件组包括多个第三刷毛装卸件;相邻2圈刷毛装卸件组之间设置有间隙。
所述第二刷毛装卸件组沿着所述滚刷筒的轴线布设;和/或所述第一刷毛装卸件
和第三刷毛装卸件倾斜设置,或者相对呈正八字或倒八字倾斜设置。
所述刷毛装卸件的截面呈倒几字型,所述刷毛装卸件包括封闭端和2个外折边,封
闭端固定在所述滚刷筒上或者封闭端通过紧固件设在所述滚刷筒上。
所述滚刷筒的2端分别设置有挡边。
刷毛可卸式扫路车滚刷,包括滚刷筒和装配在滚刷筒外表面上的刷毛,所述滚刷
筒上设置有多个装卸刷毛的刷毛装卸件,多个刷毛装卸件构成多个刷毛装卸件组,刷毛装
卸件组沿所述滚刷筒的外表面布设,且相邻2个刷毛装卸件之间形成间隙,间隙内以能装卸
的方式设置刷毛。
所述刷毛装卸件组为若干圈刷毛装卸件组,包括在所述滚刷筒外表面上对应围设
的至少1圈第一刷毛装卸件组、至少1圈第二刷毛装卸件组和至少1圈第三刷毛装卸件组;第
一刷毛装卸件组包括多个第一刷毛装卸件,第二刷毛装卸件组包括多个第二刷毛装卸件,
第三刷毛装卸件组包括多个第三刷毛装卸件;相邻2圈刷毛装卸件组之间设置有间隙。
所述第二刷毛装卸件组沿着所述滚刷筒的轴线布设,和/或所述第一刷毛装卸件
和第三刷毛装卸件倾斜设置,或者相对呈正八字或相对呈倒八字倾斜设置。
所述刷毛装卸件的截面呈倒几字型,所述刷毛装卸件包括封闭端和2个外折边,封
闭端固定在所述滚刷筒上或者封闭端通过紧固件设在所述滚刷筒上,相邻的2排所述刷毛
装卸件的外折边之间装设所述刷毛。
相邻的2排所述刷毛的接缝错开设置。
采用上述结构后,本实用新型具有以下有益效果:
(1)与现有的一体式滚刷相比,本实用新型的滚刷筒可回收,大大降低成本。
(2)与现有的装配式滚刷相比,本实用新型的第一刷毛装卸件组和第三刷毛装卸
件组倾斜设置,可实现清扫弧线,提高清扫质量。
(3)损耗件为可装卸的刷毛,易于采购,价格低廉,提高了通用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中刷毛装卸件在滚刷筒上的装配示意图。
图3为本实用新型中刷毛在滚刷筒上的装配示意图。
图4为本实用新型中刷毛的结构示意图。
图中:
滚刷筒1、刷毛装卸件11、封闭端111、外折边112、第一刷毛装卸件组12、第二刷毛
装卸件组13、第三刷毛装卸件组14、间隙15、紧固件16、挡边17、刷毛2。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进
行详细阐述。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例中,刷毛可卸式扫路车滚刷筒1主要包括刷毛装卸件
11。
滚刷筒1采用材料制成圆筒状并焊接而成。
刷毛装卸件11设置在滚刷筒1的外表面上,多个刷毛装卸件11构成多个刷毛装卸
件组,相邻2排刷毛装卸件11之间形成装卸刷毛2的间隙15。
较佳地,刷毛装卸件组为若干圈刷毛装卸件组,具体如下:
1、3圈刷毛装卸件组如下设置:在滚刷筒1外表面上对应依次围设1圈第一刷毛装
卸件组12、1圈第二刷毛装卸件组13和1圈第三刷毛装卸件组14。第一刷毛装卸件组12包括
多个第一刷毛装卸件11,第二刷毛装卸件组13包括多个第二刷毛装卸件11,第三刷毛装卸
件组14包括多个第三刷毛装卸件11;相邻2圈刷毛装卸件组之间设置有间隙15。
2、5圈刷毛装卸件组如下设置:在滚刷筒1外表面上对应依次围2圈第一刷毛装卸
件组12、1圈第二刷毛装卸件组13和2圈第三刷毛装卸件组14。第一刷毛装卸件组12包括多
个第一刷毛装卸件11,第二刷毛装卸件组13包括多个第二刷毛装卸件11,第三刷毛装卸件
组14包括多个第三刷毛装卸件11;相邻2圈刷毛装卸件组之间设置有间隙15。
3、上述实施方式中,第一刷毛装卸件组12、第二刷毛装卸件组13和1圈第三刷毛装
卸件组14,还可以分别是3圈或3圈以上,总之,第一刷毛装卸件组12、第二刷毛装卸件组13
和第三刷毛装卸件组14至少是1圈。
4、第二刷毛装卸件组13沿着滚刷筒1的轴线布设。第一刷毛装卸件组12和第三刷
毛装卸件组14相对呈正八字或倒八字倾斜设置。
5、刷毛装卸件11的截面呈倒几字型,刷毛装卸件11包括封闭端111和2个外折边
112。
5圈的刷毛装卸件组装配时,靠近滚刷筒1端部的其中1圈第一刷毛装卸件组12如
下装配:第一刷毛装卸件11对应滚刷筒1放置,在封闭端111上钻孔,进行塞焊,即可将第一
刷毛装卸件11固定在滚刷筒1上。靠近滚刷筒1端部的其中1圈第三刷毛装卸件组14、第二刷
毛装卸件组13也如上焊接固定在滚刷筒1上。靠内的另外1圈第一刷毛装卸件组12、1圈第三
刷毛装卸件组14,可通过相适配的螺栓、螺母等紧固件16装配在滚刷筒1,然后在从滚刷筒1
内部点焊螺母即可。当然,第一刷毛装卸件组12、第二刷毛装卸件组13和第三刷毛装卸件组
14也可根据需要,分别采用上述方式,进行塞焊或采用紧固件16进行装配。
较佳地,滚刷筒1的2端分别设置有1圈挡边17。
实施例二
本实施例中,刷毛可卸式扫路车滚刷主要包括滚刷筒1和刷毛2,其中滚刷筒1采用
实施例中的各种结构,相同之处,在此不再赘述。
刷毛2可采用市面上常规结构,例如方刷。
装配时,第一刷毛装卸件组12、第二刷毛装卸件组13和第三刷毛装卸件组14的第
一刷毛装卸件11、第二刷毛装卸件11和第三刷毛装卸件11的外折边112之间的间隙15形成
插槽。将刷毛2从1圈第一刷毛装卸件11和1圈第二刷毛装卸件11之间的间隙15装进第二刷
毛装卸件11的插槽内。以此类推,从对应的间隙15,将刷毛2分别对应推进第一刷毛装卸件
组12、第二刷毛装卸件组13和第三刷毛装卸件组14的插槽内。
较佳地,每排插槽内可插设多个刷毛2,且相邻的2排刷毛2的接缝错开设置,实现
无缝清扫。
滚刷筒1的2端的挡边17,可防止外圈的第一刷毛装卸件组12和第三刷毛装卸件组
14中的刷毛2脱出。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。