一种在铝复合材板表面形成多层图案的制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种多层图案的制造方法，特别是涉及一种于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法。
背景技术
对于计算机、通讯、消费性电子等3C产品而言，除了速度和功能性上的需求之外，为适应消费者讲究金属质感的发展趋势，高等级产品逐渐以金属机壳为主流。使用金属材料具备四大优点：电磁遮蔽效果佳，散热性良好，兼顾刚性佳，耐冲击等，还具有强度保护作用及可回收利用的环保特性。
为了改变金属机壳表面性质，例如赋予金属光泽美观、防锈或防止磨耗等。金属机壳的表面处理技术乃备受重视，以电镀、化学镀或是其它涂装方式在基材上形成功能性金属层，或在金属机壳表面制作出各种不同层次的花纹图案或文字来增加产品的价值感。一般可使用局部性的电镀，来在金属材的特定区位形成图案，但是其选择性往往来自于利用电镀槽或是电镀治具的设计把不欲进行电镀的部分遮蔽起来，如此即增加设备上的成本，同时对于高精密度地装饰性图案，电镀槽或电镀治具设计的难度也较高。
铝金属具有重量轻、散热快和外观精美等优点，并可依需求而选择亮面处理或者雾面处理，因而很适于金属机壳及其表面图案的制作。铝金属在应用上常通过阳极处理在表面形成一层氧化物膜，其阳极处理之膜厚约在6μ至20μ左右，其特性是可在铝材表面形成坚硬耐磨、抗蚀性极高且色泽优美的表面。因为所形成表面为多孔性质，具有优秀的渗透性，可以将表面以有机或无机的染料浸泡，使之渗入毛细孔内，形成有多样颜色变化的成品。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种在铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，用于制作铝复合材板表面的图案，通过蚀刻控制和阳极处理，于铝复合材板表面制作出富有层次的图案。
为达到上述目的，本发明提供了一种于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，包含如下步骤：
提供一铝复合材料的金属板材；
在该金属板材表面形成一第一油墨图案；
在该金属板材进行第一次蚀刻，使该第一油墨图案的遮蔽处形成一第一图案；
在该金属板材表面形成一第二油墨图案；
在该金属板材进行第二次蚀刻，使该第二油墨图案的遮蔽处形成一第二图案，并使该第一图案的厚度大于该第二图案的厚度，且该第二图案的厚度大于经过第二次蚀刻后的金属板材的厚度；
去除该第一油墨图案和该第二油墨图案；及
阳极处理该金属板材并加以封口。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该第一油墨图案是以网板印刷方式形成于该金属板材。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该于该金属板材表面进行第一次蚀刻的步骤，是以一亚硝酸纳溶液对金属板材进行蚀刻，该亚硝酸纳溶液的溶剂为水，该亚硝酸纳溶液的体积浓度为70％。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该第二油墨图案是以网板印刷方式形成于该金属板材。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该于该金属板材表面进行第二次蚀刻的步骤，是以一亚硝酸纳溶液对金属板材进行蚀刻，该亚硝酸纳溶液的溶剂为水，该亚硝酸纳溶液的体积浓度为70％。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，在该阳极处理该金属板材并加以封口的步骤，还包含一提供一阳极处理治具的步骤，用以吊挂该金属板材并且均匀导引电流。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该阳极处理治具具有多个导电尖端，该导电尖端与该金属板材的表面均匀接触以将电流平均分布于金属板材。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该阳极处理该金属板材并加以封口的步骤完成后，还进一步冲压成形。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该阳极处理该金属板材并加以封口的步骤，是阳极处理该金属板材后涂上色料再进行封口。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该金属板材表进行第一次蚀刻，使该第一油墨图案的遮蔽处形成一第一图案后的金属板材，被进一步加以雾化处理。
上述的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，其特点在于，该金属板材进行第二次蚀刻，使该第二油墨图案的遮蔽处形成一第二图案后的金属板材，被进一步加以雾化处理。
其中，所使用的铝复合材板于制作前可预先进行加工处理(例如先进行表面电镀，使该铝复合材板之表面形成一似镜面之光亮面)；另外，当该铝复合材板经过阳极处理后，可视需求进一步将该铝复合材板加以上色。
本发明的技术效果在于：发明所揭示的于铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，可用以制作多层次的铝复合材板金属图案，可应用于笔记型计算机、个人数字助理或其它具铝复合材板的产品，可在铝材表面形成坚硬耐磨、抗蚀性极高且色泽优美的表面，可以将表面涂上色料，形成有多样颜色变化的成品。本发明制作铝复合材板表面的图案，通过对于铝复合材板的一次以上的蚀刻控制，以制作出多层次的图案，并且仅需辅以一次全面的阳极处理及封口程序。
下面结合附图进一步详细说明本发明的具体实施例。
【附图说明】
图1为本发明第一实施例的蚀刻流程图；及
图2为本发明第一实施例的阳极处理流程图。
其中，附图标记说明如下：
步骤110 提供表面已经过电镀的铝复合材板
步骤120 以网板印刷方式于铝复合材板表面印刷第一油墨图案
步骤130 以亚硝酸纳溶液对铝复合材板进行第一次蚀刻
步骤140 对铝复合材板进行第一次雾化处理
步骤150 以网板印刷方式于铝复合材板表面印刷第二油墨图案
步骤160 以亚硝酸纳溶液对铝复合材板进行第二次蚀刻
步骤170 对铝复合材板行第二次雾化处理
步骤180 去除第一油墨图案和第二油墨图案
步骤210 于铝复合材板覆盖保护膜并进一步冲压成形为金属面板
步骤220 去除保护膜并提供一阳极处理治具
步骤230 将金属面板安装于阳极处理治具进行阳极处理
步骤240 将金属面板加以封口
【具体实施方式】
本发明所揭示的在铝复合材板表面形成多层图案的制造方法，可用以制作多层次的铝复合材板金属图案，可应用于笔记型计算机、个人数字助理或其它具铝复合材板的产品。
为更进一步说明本发明，请参考图1，其为本发明第一实施例的蚀刻流程图。于铝复合材板表面制作具有不同层次的图案，其步骤包含有：步骤110，提供表面已经过电镀的铝复合材板；步骤120，以网板印刷方式于铝复合材板表面印刷第一油墨图案；步骤130，以亚硝酸纳溶液对铝复合材板进行第一次蚀刻，使第一油墨图案的遮蔽处形成第一图案；步骤140，对铝复合材板进行第一次雾化处理；步骤150，以网板印刷方式于铝复合材板表面印刷第二油墨图案；步骤160，以亚硝酸纳溶液对铝复合材板进行第二次蚀刻，使第二油墨图案的遮蔽处形成第二图案，使得铝复合材板形成第一油墨图案的遮蔽处的厚度大于第二油墨图案的厚度，且第二次油墨图案的厚度大于底层的厚度；步骤170，对铝复合材板行第二次雾化处理；步骤180，去除第一油墨图案和第二油墨图案。其中，亚硝酸纳溶液的溶剂为水，两次蚀刻的亚硝酸纳溶液体积浓度皆为70％。
接着进行阳极处理程序，请参考图2，其为本发明第一实施例的阳极处理流程图。步骤210，于铝复合材板覆盖保护膜并进一步冲压成形为金属面板；步骤220，去除保护膜并提供一阳极处理治具，用以吊挂金属面板四周以均匀导引电流；步骤230，将金属面板安装于阳极处理治具进行阳极处理；步骤240，将金属面板加以封口。其中，阳极处理治具是具有多个导电尖端，导电尖端与金属板材的表面均匀接触以将电流导引至该铝金属层平均分散。此外，金属面板制作完成多层次的图案后，可以通过网板印刷方式，在金属面板表面印刷所需的油墨图案并加以烘干，以形成更多层次的图案效果。再有，可于阳极处理后，进一步先将金属面板涂布颜色再进行封口。
虽然本发明的较佳实施例揭示如上，但其并非用以限制本发明，任何熟悉相关技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当然可作适当的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须以本发明的权利要求书所界定的范围为准。