CN201621018157.8
2016.08.31
CN206034671U
2017.03.22
授权
有权
E04B1/80; E04B1/94
E04B1/80
四川金地亚美科技有限公司
钟正林
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王新生
本实用新型公开了泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体,所述板体包裹有金属隔热层,在金属隔热层外包裹有阻燃泡沫层,所述板体为中空结构,内部设有若干球形气囊,所述阻燃泡沫层外壁设有若干凹槽。本实用新型结构简单,通过结构上的改进使得阻燃和隔热的效果更优越。
1.泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体,其特征在于:所述板体包裹有金属隔热层,在金属隔热层外包裹有阻燃泡沫层,所述板体为中空结构,内部设有若干球形气囊,所述阻燃泡沫层外壁设有若干凹槽。2.根据权利要求1所述的泡沫高阻燃隔热保温板,其特征在于:所述凹槽为半球形结构。3.根据权利要求1或2所述的泡沫高阻燃隔热保温板,其特征在于:所述凹槽深度为3-5cm。4.根据权利要求1所述的泡沫高阻燃隔热保温板,其特征在于:所述金属隔热层为隔热铝合金构造而成。5.根据权利要求1所述的泡沫高阻燃隔热保温板,其特征在于:所述球形气囊内具有阻燃惰性气体。
泡沫高阻燃隔热保温板技术领域本实用新型涉及腻子材料生产技术领域,具体为泡沫高阻燃隔热保温板。背景技术在全球低碳经济的大环境中,环保、节能材料的开发是其中的重点环节。目前,市场普遍使用的隔热材料多为聚氨酯泡沫、EPE泡沫或无纺布和铝箔复合材料等,这类材料减震性能较差,且抗腐蚀老化性能较弱,使其使用寿命降低,一般使用二年左右,其保温防水功能消失;再次,这些材料的阻燃性能差,存在安全隐患问题。目前,供热管线普遍存在热量损失大、热效率低的问题。我国对蒸汽管道进行保温一直沿用传统的保温方法,使用的保温材料主要是:岩棉、玻璃棉、硅酸盐制品等。这些材料防水性能差易受潮,一旦吸水受潮豹纹的效果大大降低甚至全部失去。而且岩棉、玻璃棉等制成的保温材料,施工过程羽屑容易扩散飞扬,对人体造成危害,对环境造成污染。保温材料的单独使用其节能效果不太理想。为了提高管线保温水平,减少管线输送过程中的热损失,减少使用中对人体、环境的危害,寻找开发新型环保的保温材料跟保温结构是相关行业急需解决的问题。实用新型内容本实用新型的目的在于提供泡沫高阻燃隔热保温板,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体,所述板体包裹有金属隔热层,在金属隔热层外包裹有阻燃泡沫层,所述板体为中空结构,内部设有若干球形气囊,所述阻燃泡沫层外壁设有若干凹槽。优选的,所述凹槽为半球形结构。优选的,所述凹槽深度为3-5cm。优选的,所述金属隔热层为隔热铝合金构造而成。优选的,所述球形气囊内具有阻燃惰性气体。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过结构上的改进,采用阻燃泡沫层以及金属隔热层包裹板体,并且板体内设有具有阻燃惰性气体的气囊,使得本实用新型阻燃隔热的效果优越于现有技术,并且本实用新型结构简单,生产成本低,具有良好的市场价值。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1、本实用新型提供了如下的技术方案:泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体1,所述板体1包裹有金属隔热层5,在金属隔热层5外包裹有阻燃泡沫层2,所述板体1为中空结构,内部设有若干球形气囊4,所述阻燃泡沫层2外壁设有若干凹槽3。更进一步的,所述凹槽3为半球形结构。更进一步的,所述凹槽3深度为3-5cm。更进一步的,所述金属隔热层5为隔热铝合金构造而成。金属隔热层5为1-3mm,并呈嵌入板体1表面结构。更进一步的,所述球形气囊4内具有阻燃惰性气体。所述的阻燃泡沫层2是通过将异氰酸酯100-120份、磷酸盐水溶液80-90份硅酸钠20-30份、催化剂2-3份以及匀泡剂3-4份放入发泡机进行混合后,然后将混合物注入模具熟化20-30分钟后形成。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术领域
本实用新型涉及腻子材料生产技术领域,具体为泡沫高阻燃隔热保温板。
背景技术
在全球低碳经济的大环境中,环保、节能材料的开发是其中的重点环节。目前,市场普遍使用的隔热材料多为聚氨酯泡沫、EPE泡沫或无纺布和铝箔复合材料等,这类材料减震性能较差,且抗腐蚀老化性能较弱,使其使用寿命降低,一般使用二年左右,其保温防水功能消失;再次,这些材料的阻燃性能差,存在安全隐患问题。目前,供热管线普遍存在热量损失大、热效率低的问题。我国对蒸汽管道进行保温一直沿用传统的保温方法,使用的保温材料主要是:岩棉、玻璃棉、硅酸盐制品等。这些材料防水性能差易受潮,一旦吸水受潮豹纹的效果大大降低甚至全部失去。而且岩棉、玻璃棉等制成的保温材料,施工过程羽屑容易扩散飞扬,对人体造成危害,对环境造成污染。保温材料的单独使用其节能效果不太理想。为了提高管线保温水平,减少管线输送过程中的热损失,减少使用中对人体、环境的危害,寻找开发新型环保的保温材料跟保温结构是相关行业急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供泡沫高阻燃隔热保温板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体,所述板体包裹有金属隔热层,在金属隔热层外包裹有阻燃泡沫层,所述板体为中空结构,内部设有若干球形气囊,所述阻燃泡沫层外壁设有若干凹槽。
优选的,所述凹槽为半球形结构。
优选的,所述凹槽深度为3-5cm。
优选的,所述金属隔热层为隔热铝合金构造而成。
优选的,所述球形气囊内具有阻燃惰性气体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过结构上的改进,采用阻燃泡沫层以及金属隔热层包裹板体,并且板体内设有具有阻燃惰性气体的气囊,使得本实用新型阻燃隔热的效果优越于现有技术,并且本实用新型结构简单,生产成本低,具有良好的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、本实用新型提供了如下的技术方案:泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体1,所述板体1包裹有金属隔热层5,在金属隔热层5外包裹有阻燃泡沫层2,所述板体1为中空结构,内部设有若干球形气囊4,所述阻燃泡沫层2外壁设有若干凹槽3。
更进一步的,所述凹槽3为半球形结构。
更进一步的,所述凹槽3深度为3-5cm。
更进一步的,所述金属隔热层5为隔热铝合金构造而成。金属隔热层5为1-3mm,并呈嵌入板体1表面结构。
更进一步的,所述球形气囊4内具有阻燃惰性气体。
所述的阻燃泡沫层2是通过将异氰酸酯100-120份、磷酸盐水溶液80-90份硅酸钠20-30份、催化剂2-3份以及匀泡剂3-4份放入发泡机进行混合后,然后将混合物注入模具熟化20-30分钟后形成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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本实用新型公开了泡沫高阻燃隔热保温板,包括板体,所述板体包裹有金属隔热层,在金属隔热层外包裹有阻燃泡沫层,所述板体为中空结构,内部设有若干球形气囊,所述阻燃泡沫层外壁设有若干凹槽。本实用新型结构简单,通过结构上的改进使得阻燃和隔热的效果更优越。。
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