一种复合粘结剂粘贴钢板加固剪力墙洞口的构造技术领域
本实用新型涉及一种复合粘结剂粘贴钢板加固剪力墙洞口的构造，属于建筑工程
加固技术领域。
背景技术
在对已有的建筑物改造中，常常由于业主对建筑物的功能需求，需要对剪力墙开
洞，这将使原剪力墙的承载力在很大程度上下降。为了保持原有结构的强度、刚度、稳定性
和耐久性，常常用胶粘钢板方法对其进行加固，该方法将粘结剂反复涂抹到钢板和混凝土
表面上，厚度为1～3mm，从而达到粘贴的效果，但是粘结剂具有流动性，在粘贴过程中，会出
现液体流出、部分位置粘贴不牢、以及空洞等现象，这种情况下需要剥下钢板，补胶重新粘
贴好，从而增加了施工强度。鉴于此，我们提出了一种利用复合粘结剂黏贴钢板加固剪力墙
洞口的构造，不仅保证了钢板和混凝土的粘贴强度，也避免了原粘结剂的流动性，使施工更
加方便，结构更安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对钢板粘贴过程中，出现液体流出、部分位置粘贴不牢、
空洞现象等问题，采用一种特殊粘贴加固措施，提出了一种复合粘结剂粘贴钢板加固剪力
墙洞口的构造，此种结构形式，不仅保证了钢板和混凝土的粘贴强度，也避免了原粘结剂的
流动性，使施工更加方便，结构更安全。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种复合粘结剂粘贴钢板加固剪力墙洞口的构造，该构造包括钢板(2)、复合粘结
剂(1)；钢板(2)通过复合粘结剂(1)粘贴在剪力墙(3)两个墙面的洞口(7)周边，螺栓(4)穿
过钢板(2)周向的螺栓孔并固定；钢板(2)外表面涂有含砂的粘结剂(5)，含砂的粘结剂(5)
固化后，在含砂的粘结剂(5)表面涂有水泥砂浆(6)作为防护层。
所述复合粘结剂(1)由浸渍胶、普通硅酸盐水泥与中砂混合配置而成。
所述含砂的粘结剂(5)的砂粒径为2.3mm～3.0mm中砂。
利用上述复合粘结剂粘贴钢板加固剪力墙洞口构造的施工步骤如下：
步骤一：布设膨胀螺栓。在剪力墙上钻M16@300的膨胀螺栓孔，膨胀螺栓涂粘结剂
后入孔拧紧。并在相应位置的钢板上钻孔。
步骤二：将剪力墙洞口周边粘贴钢板部位打磨处理，用吹风机清理表面的灰尘，并
用丙酮或工业酒精清洗干净，确保混凝土表面无灰尘、无杂质。
步骤三：钢板除锈。用砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽，并用丙酮或工业酒
精擦拭干净。
步骤四：配置底层树脂胶，并将底胶涂抹在打磨后混凝土表面，用橡皮刮刀反复涂
抹，使底胶均匀充分的吸附在混凝土表面，并侵入混凝土面层。
步骤五：配置复合粘结剂。将浸渍胶的A、B两种组份胶按比例均匀搅拌，并掺入普
通硅酸盐水泥及中砂进行搅拌形成粘稠状固体，水泥与砂的比例为1:2，以形成复合粘结
剂。
步骤六：涂抹复合粘结剂。用抹子在钢板上均匀涂抹复合粘结剂5～10mm，，并使复
合粘结剂无气泡、无空洞。
步骤七：固定钢板。将涂抹复合粘结剂的钢板放置在墙上的相应位置，然后用力挤
压，并用橡皮锤敲打，直至无空洞声音。最后用膨胀螺栓由中间向四周逐步拧紧，将其固定。
步骤八：涂抹含砂的粘结剂。将浸渍胶的A、B两种组分胶按比例均匀搅拌后，掺入
少量粒径为2.3～3.0mm中砂，涂刷在钢板的外表面，以增加粗糙度。
步骤九：涂刷水泥砂浆作为保护层。
本实用新型具有以下优点：
1.加固效果好。通过复合粘结剂将钢板与剪力墙连接，并用螺栓固定，使其与剪力
墙共同受力。
2.施工简单，无需返工。施工过程中通过复合粘结剂将钢板固定在剪力墙上，不会
出现液体流出，位置粘贴不牢以及空洞等现象，因此无需返工。
3.经济效益好，价格便宜。本构造通过复合粘结剂将钢板与剪力墙连接，加固效果
明显而且不会提高工程造价。
下面通过附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖面图。
图中1.复合粘结剂，2.钢板，3.剪力墙，4.螺栓，5.含砂的粘结剂，6.水泥砂浆，7.
洞口。
具体实施方式
如图1所示，一种复合粘结剂粘贴钢板加固剪力墙洞口的构造，包括钢板、复合粘
结剂，其特征在于：通过复合粘结剂(1)将钢板(2)粘贴在剪力墙(3)洞口(7)周边，并用螺栓
固定(4)，在钢板(2)外表面涂抹一层含砂的粘结剂(5)，待固化后涂上水泥砂浆(6)作为防
护层。
其中：
1.布设膨胀螺栓
在剪力墙上钻M16@300的膨胀螺栓孔，膨胀螺栓涂粘结剂后入孔拧紧。并在相应位
置的钢板上钻孔。
2.混凝土表面处理
将剪力墙洞口周边粘贴钢板部位打磨处理，用吹风机清理表面的灰尘，并用丙酮
或工业酒精清洗干净，确保混凝土表面无灰尘、无杂质。
3.钢板除锈。
用砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽，并用丙酮或工业酒精擦拭干净。
4.混凝土表面涂抹底层树脂胶
配置底层树脂胶，并将底胶涂抹在打磨后混凝土表面，用橡皮刮刀反复涂抹，使底
胶均匀充分的吸附在混凝土表面，并侵入混凝土面层。
5.配置复合粘结剂
将浸渍胶A、B两种组份胶按比例均匀搅拌，并掺入普通硅酸盐水泥及中砂进行搅
拌形成粘稠状固体，水泥与砂的比例为1:2，以形成复合粘结剂。
6.涂抹复合粘结剂
用抹子在钢板上均匀涂抹复合粘结剂5～10mm，使复合粘结剂无气泡、无空洞。
7.固定钢板
将涂抹复合粘结剂的钢板放置在墙上相应位置，然后用力挤压，并用橡皮锤敲打，
直至无空洞声音。最后用膨胀螺栓由中间向四周逐步拧紧，将其固定。
8.涂抹含砂的粘结剂
将浸渍胶A、B两种组分按比例均匀搅拌后，掺入少量粒径为2.3～3.0mm中砂，涂刷
在钢板的外表面，以增加粗糙度。
9.涂刷水泥砂浆作为保护层。
以上所述，仅为本实用新型的其中一种实施例。凡是根据本实用新型技术实质对
以上实施例做的任何修改、变更或等效结构变化，均应属于本实用新型技术方案的保护范
围。