香水样品的装置 本发明涉及液体产品的分配器，特别是香水样品的分配器。
至今已知的小型分配器一般包括一个唧筒，其筒体包括一个在所述颈部密封安装的活塞，该活塞借助于一个复位弹簧与一个进入阀和一个排出阀协同动作。该活塞带有一个外部柄，它界定了内排出管和分配头，该分配头戴在所述活塞柄上，并带有一个喷射孔。
可是，这种分配器应该具有尽可能低的成本，因为它只是用来推销产品，它只包含很小的容积。
另外，在使用以后很快就将其抛弃。
本发明的目的就是通过减少结构零件数，简化这种分配器的结构及其制造和组装的方法，同时改善其操作的效率和质量。
按照本发明，借助于前面类型的分配器就达到了此目的，其特征在于，所述活塞柄在其上部延长到一个顶盖上，它一方面以互补的方式与分配头的内壁界定了由排出管供料的排出通道，另一方面界定了雾化旋涡系统，所述通道就通到这里。
按照一个有利的特征，所述分配头具有侧面的裙边，在其下部装有可分离的周边带，其通过内突出物扣住装在容器外壁上的保持件，保证其在低位时能够封闭。
按照一个实施方案，所述容器的颈部具有一个周边凸缘，可分离带地内突出物就卡在其上面。
按照另一个实施方案，容器的壁包括一个周边的槽，在里面卡住可分离带的内突出物。
按照另一个特征，所述进入阀和排出阀分别由活门和针阀构成，它装载在一个特殊的阻塞件上，其能够在唧筒筒体的内部沿着轴向移动，在其周围装有回复弹簧。
所述针阀优选由阻塞件的圆锥形的上端形成，用来在进入阶段与界定环状接触区的排出管下端的环形边缘接触并且密封地支持在上面。
另外，所述活门是由装在所述筒体的孔道中能够密封地滑动的阻塞件的圆柱状的下部形成的，在其上上部开有至少一个槽，使得在进入阶段能够通过产品。
边缘与针阀的环状接触区，其直径优选小于筒体孔道的内径。
另外，所述阻塞件包括一个用于给复位弹簧定位的肩台。
按照另一个特征，所述活塞包括一个用来在高度上由环状唇边限位的周边卡环，此唇边装在唧筒筒体的上边缘上，而且所述唧筒筒体具有支持在容器颈部的环状上凸缘。
本发明的分配器包括数量有限的包括容器在内的用塑料制造的零件，用模塑的方法进行制造和组装都是简单、快速而经济的。
特别是，装在顶盖上的分配头很容易制造，用不着预先调节关系，然而却保证了雾化管的可靠操作。
再有，在使用前，可分离带保证分配头处于低位，这不仅保证了唧筒的密封，而且还保证了产品的不受到干扰和良好的保存。
参照附图并阅读下面的叙述将能更好地理解本发明。其中：
图1表示本发明的分配器的一种实施模式，在其首次使用前的剖面图；
图2表示图1的分配器，在去掉可分离带以后的剖面图；
图3表示图1的分配器，在分配产品阶段的剖面图。
在这些图上表示的分配器包括一个带有颈部10的容器1，在其中封闭有比如香水的产品。
在容器1上装有具有圆柱-圆锥状筒体2的预加压唧筒。
因此，筒体2通过在径向拧紧被瓶塞密封在颈部10。
筒体2具有一个环状的上边缘21，它支撑在颈部10的边缘上，如此就规定了套筒2插入容器1中的位置，并且调节浸没管22(表示了一部分)相对于液面的位置。
筒体2包括一个圆柱状的活塞3，它借助于复位弹簧4与进入阀和排出阀协同动作，用筒体壁界定了剂量室。
活塞3具有一个外部柄31，它在里面界定了剂量室向上伸出的排出管30。
在柄31上放置着分配头7，形成了带有喷射孔70的按钮。
柄31在上部延伸到一个顶盖33，它一方面以互补的方式与分配头7的内壁界定了由排出管30供料的排出通道37，另一方面界定了雾化旋涡系统38，排出通道37就通到这里。在此，通道37伸展到顶盖33上面的四周。
优选地，柄31和顶盖33构成单一的一块。
此通过孔70与外面沟通的旋涡系统38是通过由顶盖33前面所具有的沟槽网与分配头7在孔70周围的内壁所具有的阻塞面构成的。
在分配头7的内部对顶盖33向上的限位自动地保证管道、槽和导管密闭地连通，而无须使相关的零件发生关联。
然而，为了不时之需，可以在分配头或在顶盖上设有导向筋，它与轴向槽协同动作，自动进行定位。
分配头7具有侧面的裙边71，在其下部装有周边带6，保证其在低位时能够闭锁。可以借助于牵拉末端63的小舌扯断或撕开连接在裙边71上的减薄区61而将周边带6与分配头分离。
周边带6具有一个连续的或断续的内突出物62，通过扣在保持件上，它与容器1的外壁咬合。
按照第一个实施方案，保持件是由容器1颈部的凸缘11形成的，在附图上界定其的容器1壁的厚度被缩小了，或者在另一个实施方案中(图1～3)，此保持件被设置在容器本体上呈槽状12。
进入阀和排出阀分别由活门51和针阀52构成，它装载在一个特殊的阻塞件5上，其能够在唧筒筒体2的内部沿着轴向移动，在其周围装有弹簧4。筒体2装有同轴的内轴套24，它一方面与筒体侧壁限定了在其中引导活塞3的圆柱区，另一方面与阻塞件5限定了供弹簧4使用的中心室。针阀52由阻塞件5的圆锥形的上端形成，用来在进入阶段与排出管30下端的环形边缘32接触并且密封地支持在上面。
至于活门51，是由装在唧筒筒体2的孔道20中能够密封地滑动的阻塞件5的圆柱状的下部形成的。
然而在圆柱部分的上部制造出一个槽51a，使得在进料阶段能够从容器1中吸入产品。
另一个没有表示出的实施模式是，同样在此圆柱部分的上部形成能够通过产品的缩颈部分。
阻塞件5还包括一个用来给弹簧4定位的肩台54。
阻塞件5的高度是这样的，在活塞的低位，它占据浸没管22下部的几乎全部体积，只允许有很小的间隙存在，如在图1上所示，此时，分配头被保持在承受弹簧4回复压力的低位。此装置能够迅速地使唧筒动作，而使浸没管的容量减小，此时其固有的尺寸(高度和直径)仍然保持正常。
如在图2中所显示，在去掉周边带6以后，在弹簧4的作用下分配头7立即弹起，活塞3向上运动通过管22吸入容器1中的产品。
在此静止的位置上，在排出阀附近，靠针阀52轻微地支持在顶盖33上来保持装置的密封性。
活塞3包括用来在高度上由环状唇边23限位的周边卡环34，此唇边装在唧筒筒体2的上边缘上。
唇边23是一个可变形的唇边，它能够向外展开，使得在制造时能够从模具中取出筒体，然后翻向里面。
当在如图3所显示的按压阶段时，在剂量室内压力一直增加到使排出阀打开，让产品到达管道30中。
通过选择适当的材料和针阀52与管道30内边缘32接触区的尺寸来调节标定排出阀，使得一旦进入阀关闭它就打开。
针阀52和边缘32的接触区优选是环状的，其直径小于筒体2孔道20的内径。