印版移除装置 【技术领域】
本发明涉及用于手工移除安装到印版滚筒上的印版移除装置。
背景技术
传统的印版移除装置，如美国专利No.6,561,039中所示，具有由一对通过预定距离彼此相对的框架可旋转支撑的印版滚筒；盖，所述设置在印版滚筒的前部并具有用于印版更换等的开口；制版单元，所述制版单元被支撑以在覆盖所述盖的开口的位置和打开所述开口的位置之间可移动并在覆盖开口的位置上制版。在具有此结构的印版移除装置中，当所述印版将被移除时，制版单元被移动到打开开口的位置上。通过印版滚筒的印版夹具所释放的印版可通过被打开的开口移除。
在如上所述的传统的印版移除装置中，当印版将被移除时，印版滚筒地前表面被打开以设定在开口状态中。工具或者碎片可能错误地通过所述开口进入到印刷单元中。当工具或者碎片进入到印刷单元中后，不仅其刮伤或者损坏印版滚筒或者墨辊，而且印刷机本身会被损坏。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种印版移除装置，其防止印版滚筒、墨辊等受到刮伤或者损坏，以及与此同时的印刷机本身的故障。
为了实现上述目标，根据本发明，提供了一种印版移除装置，所述印版移除装置包括可旋转地支撑在一对通过预定距离彼此相对的框架之间的印版滚筒；第一盖部件，所述第一盖部件设置到印版滚筒的前侧，并被支撑在所述一对框架之间；摆动部件，所述摆动部件在用于关闭形成在所述一对框架之间的空间的至少一部分的关闭位置和用于打开所述空间的打开位置之间摆动；第二盖部件，当摆动部件位于打开位置时，所述第二盖部件从撤回位置移动到操作位置，以关闭由摆动部件打开的空间，以及开口部分，所述开口部分被形成在第二盖部件中，且当第二盖部件位于操作位置时，安装到印版滚筒上的印版通过所述开口部分被移除。
【附图说明】
图1是根据本发明的实施例的印版移除装置的主要部分的侧视图；
图2是显示在图1中的印版移除装置被展开的部分切除主视图；
图3是用于解释图1中所示的印版移除装置的引导边印版夹具的打开操作的侧视图；
图4是用于解释图1中所示的印版移除装置的尾边印版夹具的打开操作的侧视图；
图5显示了图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中旧印版的尾边从尾边印版夹具脱离；
图6是图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中装载器的远端靠近印版滚筒的外表面；
图7是图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中被摆动的装载器和盖之间的开口空间被盖部件覆盖；
图8是图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中旧印版通过盖部件的印版移除端口被移除；
图9是图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中新印版的引导边由印版夹具的引导边夹持；
图10显示了在图1中显示的印版移除装置中围绕印版滚筒的外表面缠绕新印版的操作的侧视图；
图11是图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中新印版被安装到印版滚筒的外表面上；以及
图12是图1中所示的印版移除装置的状态的侧视图，其中印版挤压轮和装载器回复到初始位置。
【具体实施方式】
下面将参照本发明的附图1-11说明本发明的印版移除装置。
如图1-3中所示，夹持印版的引导边的引导边印版夹具4和夹持印版5的尾边的尾边印版夹具5被安置在形成于印版滚筒1外表面中的切口中，所述印版滚筒1由一对框架2、3可旋转支撑。引导边印版夹具4和尾边印版夹具5通过摆动凸轮杠杆8、9夹持并释放所述印版，所述凸轮杠杆8、9分别轴向安装到分别从具有夹持变化轮28(将在后面说明)的印版滚筒1的端面突出的引导边凸轮轴6和尾边凸轮轴7上。如图1所示，胶印滚筒10被设置与印版滚筒1相接触，并由框架2、3可旋转支撑。
如图2中所示，固定轴12通过一对固定部件13固定在框架2、3之间。沿固定轴12的轴向方向延伸的安全杆15可旋转地由通过三个圆柱形支架14的固定轴12支撑。沿轴向的方向延伸的槽(未示出)在两侧形成在每个支架14的部分外表面上。连接到框架2的限制开关16的执行部件接合在框架2侧的槽中。通过双头螺栓连接到框架3的球塞17接合在框架3侧的槽中。
在此结构中，当工具等与安全杆15相接触，安全杆15抵抗着球塞17的姿势保持力枢转，限制开关16被致动以执行印版滚筒1和胶印滚筒10的停止旋转的控制操作。具有基本与安全杆15相同的长度的圆柱形印版引导杆18在两侧被连接在支架14之间，以便平行于固定轴12。
下面说明导致引导边印版夹具4和尾边印版夹具5夹持和释放所述印版的夹持改变单元20。
其轴向运动被调整的枢轴21由框架3可旋转支撑。杠杆22的近端被轴向安装到突出到框架3的外部的枢转轴21的突出端。杠杆23的一端可枢转地安装到杠杆22的摆动端上。杠杆23的另外一端被连接到第一气缸的杆(未示出)上，所述第一气缸具有被可枢转地安装到框架3上的缸端。当所述杆向前或者向后移动时，枢转轴21通过杠杆23、22枢转。
杠杆24的近端被轴向安装到框架3内的枢转轴21的突出端上。杠杆24的摆动端可枢转地安装到轮杠杆25的中心部分上。杠杆27的近端通过轴26可枢转支撑，所述轴26从框架3垂直延伸。杠杆27的摆动端可枢转地安装到轮杠杆25的一端上。在此结构中，杠杆24和27和轮杠杆25形成四铰接连杆。当枢转轴21在图1中顺时针或者逆时针枢转时，轮杠杆25与杠杆24、27一起沿印版滚筒1的径向方向向前或者向后运动。
根据印版滚筒1的枢转相位可选地对应凸轮杠杆8和9的夹持改变轮28可枢转地安装到轮杠杆25的另外一端上。当轮杠杆25向前或者向后移动时，凸轮杠杆8或者9通过夹持改变轮28在通过实线所指示的位置和通过图3中的双点划线所指示的位置之间摆动。当凸轮杠杆8或者9摆动时，引导边凸轮轴6或者尾边凸轮轴7枢转。
具体而言，当引导边凸轮轴6在图3中逆时针旋转，凸轮杠杆8位于实线所指示的位置时，所述印版由引导边印版夹具4所夹持。当引导边凸轮轴6顺时针旋转，凸轮杠杆8位于通过双点划线所指示的位置时，由引导边印版夹具4所夹持的印版被释放。
当尾边凸轮轴7在图4中逆时针旋转，凸轮杠杆9位于实线所指示的位置时，所述印版由尾边印版夹具5夹持。当尾边凸轮轴7顺时针枢转，凸轮杠杆9位于通过双点划线所指示的位置上，由尾边印版夹具5所夹持的印版被释放。
印版挤压单元30将参照图1、2进行说明。
参照图2，杠杆32的近端被轴向安装在分别突出到框架2、3外部的枢转轴31的那些突出端上。枢转轴31由框架2、3支撑，这样枢转轴31可旋转但是它们的轴向运动被控制。各杠杆33的一端被可枢转地安装到对应杠杆32的摆动端上。各杠杆33的另外一端被连接到用作致动器的两个第二气缸(未示出)中对应一个的杆上。两个第二气缸的缸端被分别可枢转地安装到框架2、3上。当杠杆向前或者向后安装，枢转轴31枢转通过杠杆33、32。
杠杆34的近端被轴向安装到分别突出到框架2、3内部的枢转轴31的那些突出端上。每个杠杆35的一端被可枢转地安装到对应的杠杆34的摆动端上。一对相对的轮杠杆36的近端由固定轴12的两端可枢转支撑。轴37水平地在轮杠杆36的摆动端之间延伸。多个印版挤压轮38由轴37可旋转地支撑，这样印版挤压轮38的轴向运动被调整。屈曲防止杠杆39a在固定部件39之间延伸，所述固定部件39轴向安装到轴37的两个端侧上，以平行于轴37。屈曲防止杠杆39a调节轴37的屈曲，所述屈曲在印版被印版挤压轮38相对印版滚筒1的外表面挤压时产生，这将在后面进行说明。各杠杆35的另外一端可枢转地安装在对应的轮杠杆36的中心部分上。
在此结构中，当第二气缸沿第一方向致动，且各枢转轴31在图1中顺时针枢转，轮杠杆36通过杠杆35时围绕作为中心的固定轴12顺时针枢转。这样，印版挤压轮38位于等待位置(单独的位置)，如图1中实线所指示，在所述等待位置，印版挤压轮38与印版滚筒1的外表面上分离。当第二气缸沿与第一方向相对的第二方向致动且枢转轴31在图1中逆时针枢转，轮杠杆36通过杠杆35时围绕作为中心的固定轴12逆时针枢转。这样，印版挤压轮38位于印版挤压位置，如图1中双点划线所指示，在所述印版挤压位置上，印版挤压轮38相对印版滚筒1的外表面挤压印版。
盖单元40将参照图1、2、7进行说明。
用作第二盖部件的下部盖部件41具有基本棱形形状，如图1中所示，并被设置以在轮杠杆36对之间延伸，如图2所示。盖部件41的两端通过支架42连接到轮杠杆36。如图1所示，下部盖部件41具有与盖47(将在下面说明)的内表面相对并具有弧形部分的盖表面41a，以及下部印版引导部分41b，所述下部印版引导部分41b通过弯曲盖表面41a的上端形成并在印版滚筒1侧线性延伸。
具有V形截面并用作第二盖部件的上部盖部件43的两端通过支架44被连接到轴37的两端，这样盖部件43与下部盖部件41的内表面相对，如图2所示。如图1中所示，上部盖部件43具有与盖47相对的盖表面43a，以及上部印版引导部分43b，所述上部印版引导部分43b通过弯曲盖表面43a的下端而形成并在印版滚筒1侧线性延伸。印版引导部分41a和43b被安置以便在将被移除的旧版53B的厚度方向上几乎彼此相对，如后面所述。
沿着轴37延伸的用作开口部分的印版移除端口45形成在下部盖部件41的盖表面41a的上端和上部盖部件43的盖表面43a的下端之间。印版通过其被引入到印版引导部分41a、43b的印版引入端口46被形成在通过印版引导部分41b、43b与印版移除端口45相对的印版侧。下部印版引导部分41b和上部印版引导部分43b之间的空间从印版滚筒1侧的印版引入端口46朝向印版移除端口45逐渐减小。具体而言，在将被移除的旧版53B的厚度方向上的印版移除端口45的空间L1设置的小于印版引入端口46的空间L2。在此情况下，在垂直于印版滚筒1的轴向方向的方向上通过印版引导部分41b和43b、印版移除端口45和印版引入端口46所形成的形状的截面是具有缺口的远端的三角形。
当所述一对轮杠杆36摆动时，以此方式构成的盖部件41、43在形成印版引入端口46和印版移除端口45的同时在撤回位置和操作位置(将在后面说明)之间移动。
用作第一盖部件以覆盖印版滚筒1和胶印滚筒10前侧的盖47的两端被固定到框架2、3。多个印版定位销49被固定到支架48，所述支架48被固定到盖47的上端。用作摆动部件以覆盖印版滚筒1前侧的印版插入装载器50的上端由框架2、3通过销51可摆动支撑。装载器50在由实线所指示的以关闭形成在框架2、3之间的空间52的关闭位置和用于关闭空间52的打开位置之间摆动，当装载器50位于关闭位置时，空间52通过装载器50和印版滚筒1的外表面关闭。夹住新印版53A的夹具垫54由可以垂直移动的装载器50支撑。当装载器50位于打开位置，夹具垫54往下移动，新印版53A被插入到印版滚筒1的引导边印版夹具4中。
当装载器50被安置在关闭位置，销49接合在新印版53A的引导边的U形槽中，在其沿周向方向被定位时，新印版53A由夹具垫54夹持。当印版挤压轮38从等待位置移动并位于操作位置(双点划线)，盖部件41和43移动与印版挤压轮38互锁并位于操作位置(双点划线)，以覆盖装载器50和盖47之间的开口空间52，所述装载器50从撤回位置(实线)摆动到图1中的打开位置。印版滚筒1上的旧版53B通过印版移除端口45移除，所述印版移除端口45由位于操作位置上的盖部件41和43形成。
用于移除旧版的操作和用于在具有上述结构的印版移除装置中供给新印版的操作将参照图3-12进行说明。
如图3中所示，为了打开引导边印版夹具4，印版滚筒1被枢转到预定的相位并停止。接着，第一气缸(未示出)致动夹持改变轮28以从实线所指示的位置朝向印版滚筒1的中心移动，如双点划线所示，凸轮杠杆8从实线所指示的位置摆动到双点划线所指示的位置。当凸轮杠杆8摆动时，引导边凸轮轴6在图3中顺时针枢转以打开引导边印版夹具4。旧版的引导边与引导边印版夹具4脱离。
如图4中所示，为了打开尾边印版夹具5，印版滚筒1逆时针枢转到预定的相位并停止。接着，第二气缸(未示出)致动印版挤压轮38以从双点划线所指示的位置移动到实线所指示的印版挤压位置，以相对印版滚筒1的外表面挤压旧版。在此状态下，第一气缸致动夹持改变轮28以从实线所指示的位置朝向印版滚筒1的中心移动，如图中双点划线所示，凸轮杠杆9从实线所指示的位置移动到由双点划线所指示的位置。当凸轮杠杆9摆动时，尾边凸轮轴7在图4中顺时针枢转以打开尾边印版夹具5。
接着，如图5所示，第二气缸被沿第一方向致动，印版挤压轮38从双点划线所指示的印版挤压位置移动到通过实线所指示的等待位置，在所述等待位置，印版挤压轮38通过一对轮杠杆36与印版滚筒1的外表面分离。此时，随着印版挤压轮38的运动，旧版53B的引导边与印版滚筒1的外表面分离并与印版引导杆18相接合。
在此状态下，如图6中所示，装载器50围绕作为中心的销51基本顺时针摆动45度，装载器50的远端靠近印版滚筒1的外表面。这样，被摆动的装载器50和盖47之间的空间52被打开。
同时，第二气缸被沿第二方向致动，所述一对轮杠杆36摆动。如图7中所示，印版挤压轮38从双点划线所指示的等待位置移动到由实线所指示的印版挤压位置，在所述印版挤压位置上，印版挤压轮38将所述印版压靠到印版滚筒1的外表面。与轮杠杆36的摆动运动相互锁，盖部件41和43移动到操作位置。在操作位置上，盖部件41、43的盖表面41a、43a覆盖位于打开位置上的装载器50和盖47之间的开口空间52。此时，盖表面41a和43a从靠近印版滚筒1外表面的装载器50的远端延伸到盖47的上端。即使工具或者碎片错误地插入通过打开的空间52，所述插入也被盖表面41a、43a阻止。因此，印版滚筒1的外表面可以防止被工具所擦伤或者损坏，碎片可以被防止卡在辊之间从而导致印刷机故障。
在此状态下，当印版滚筒1如图8所示逆时针旋转，旧版53B沿着印版引导杆18被引导以便与印版引导杆18相接触。旧版53B的尾边通过印版插入端口46被引入到两个印版引导部分41b和43b之间并被从印版移除端口45移除。此时，在印版厚度方向上印版引入端口46的空间L2比印版移除端口45的空间L1大。这样，已经与印版滚筒1分离的旧版53B的尾边能够可靠地通过印版引入端口46被引入到两个印版引导部分41b和43b之间。同样，印版移除端口45的空间L1可以设置为最小尺寸。这样，工具或者碎片的插入可以可靠地通过两个盖表面41a、43a控制。下部印版引导部分41b和上部引导部分43b之间的空间从印版滚筒1侧的印版引入端口46朝向印版移除端口45逐渐减小。这样，引入两个印版引导部分41b和43b之间的旧版53B可以不弯曲但可以从印版移除端口45平稳移除。
在旧版53B从印版滚筒1移除并从印版移除端口45移除，第二气缸被沿第一方向致动。这样，如图9中所示，所述一对轮杠杆36摆动，并且相应地印版挤压轮38与印版滚筒1的外表面分离。当轮杠杆36摆动时，盖部件41和43也以互锁的方式从操作位置移动到撤回位置。在此状态下，为了将新印版53A插入到引导边印版夹具4中，印版滚筒1稍微逆时针枢转到预定的相位以打开引导边印版夹具4，并停止。夹持新印版53A的装载器50的夹具垫54移动以将新印版53A的引导边插入到引导边印版夹具4中。在此状态下，第一气缸被致动。相应地，夹持改变轮28从实线指示的位置朝向由双点划线所指示的印版滚筒1的中心移动。同样，凸轮杠杆8从实线所指示的位置摆动到通过双点划线所指示的位置。当凸轮杠杆8摆动时，引导边凸轮轴6在图9中逆时针枢转。这样，引导边印版夹具4夹持新印版53A的引导边。
接着，如图10中所示，第二气缸被沿第二方向致动。相应地，当印版挤压轮38位于印版挤压位置上，印版滚筒1在图10中顺时针枢转。此时，新印版53A围绕印版滚筒1缠绕，同时新印版53A被印版挤压轮38压靠到印版滚筒1的外表面。
如图11中所示，印版滚筒1枢转到新印版53A由印版滚筒1的尾边印版夹具5夹持的位置，并停止。新印版53A的尾边通过印版挤压轮38被插入到尾边印版夹具5中。在此状态下，第一气缸被致动。相应地，夹持改变轮28从实线所指示的位置朝向印版滚筒1的中心移动，如双点划线所示。这样，凸轮杠杆9从实线所指示的位置摆动到双点划线所指示的位置。当凸轮杠杆9摆动时，尾边凸轮轴7在图11中逆时针枢转。这样新印版53A的尾边由尾边印版夹具5夹持，并且新印版53A被安装到印版滚筒1的外表面上。
接着，第二气缸被沿第一方向致动。这样，如图12中所示，印版挤压轮38从双点划线所指示的位置摆动到实线所指示的等待位置，在所述等待位置上，印版挤压轮38与印版滚筒1的外表面分离。同时，装载器50围绕作为中心的销51逆时针摆动，装载器50的远端与印版滚筒1的外表面分离。这样，印版更换操作结束。
根据本实施例，操作位置和撤回位置之间的盖部件41、43的运动以及印版挤压轮38的运动被一体执行。这样，不需要特别的单元来移动盖部件41、43。因此，不仅部件的数目可以减小，而且结构可以简化。
尽管盖部件41、43在此实施例中通过两个部件所构成，它们可以形成为一个部件。在此情况下，印版移除端口45可以形成为狭长切口。印版移除端口45形成在盖部件41和43之间。如果印版通过它可以被移除到开口空间53的空间由位于操作位置的盖部件所形成，不需要形成印版移除端口45。同样，印刷机的内部通过它几乎可以被看见的作为通窗口的通孔可以形成在盖部件41、43的盖表面41a、43a之间。
根据此实施例，从印版引入端口46到印版移除端口45的空间逐渐减小，两个印版引导部分41b、43b线性形成。但是，本发明不限于此。从印版引入端口46到印版引导部分41b、43b的空间可以逐渐减小，从中心部分到印版移除端口45的空间可以形成有恒定的尺寸。具体而言，两个印版引导部分41b、43b可以具有漏斗状截面。对印版引导部分41b、43b的设计可以进行不同的变化。盖部件41、43与印版挤压轮38一起移动。可选地，可以提供盖部件41、43用的独立的驱动装置。作为摆动部件，使用供给新印版53A的装载器50。可选地，形成印版的印版制作单元可以用作摆动部件。可以对摆动部件作不同的改变。
如上所述，根据本发明，当印版被移除，印版滚筒前侧上的开口由盖部件的盖表面所阻挡。盖表面阻止工具或者碎片的插入。这样，印版滚筒或者墨辊可以被防止受到擦伤或者损坏，并可以防止印刷机出现故障。
与印版滚筒脱离的印版可以可靠地从印版引入端口引入到两个印版引导部分。同样，印版移除端口的空间被设置具有最小的尺寸，这样，工具或者碎片通过印版移除端口的插入可以可靠地被控制。
在操作位置和撤回位置之间不需要特殊的单元来移动盖部件。因此，不仅部件的数目可以减小，而且结构可以简化。