大型火力发电厂通透式布置结构的主厂房技术领域
本实用新型涉及火力发电厂的主厂房，具体地指一种大型火力发电厂通透式布置
结构的主厂房。
背景技术
汽机房、除氧煤仓间、锅炉是大型火力发电厂的核心建筑物，通常布置采用汽机
房、除氧煤仓间、锅炉依次布置的三列式布置方式。现有的除氧煤仓间由除氧间和煤仓间合
并而成，采用单框架结构，四周均设置有围护结构围封，这样布置的除氧煤仓间成为了高度
约50～70m的单跨建筑物，造成除氧煤仓间在排架方向挡风面积巨大，对风荷载、地震荷载
等横向荷载非常敏感，特别是在风压较大地区，除氧煤仓间承受巨大的横向水平风荷载，存
在倒塌的风险，危及工作人员的安全。此外，现有的除氧煤仓间四周均设置有围护结构围
封，使得除氧煤仓间的建造工程量大、造价高昂。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种大型火力发电厂通透式布置结构的主厂房，该
布置结构的除氧煤仓间煤仓层采用四周敞开式单框架结构，减少了除氧煤仓间在排架方向
挡风面积，从而减少主厂房的风荷载，降低主厂房的结构工程量，较大幅度降低了主厂房煤
仓间建设费用。
为实现上述目的，本实用新型所设计的大型火力发电厂通透式布置结构的主厂
房，包括依次连通布置的汽机房、除氧煤仓间和锅炉，所述除氧煤仓间包括沿垂直方向从下
至上依次布置的安装有小型设备和电控设备的电控层、安装有除氧器的除氧层、用于储存
煤燃料的煤仓层、以及运煤皮带层，所述煤仓层内设置有若干个并列排布的煤斗，所述煤仓
层呈四周敞开式单框架结构。
进一步地，所述除氧煤仓间与锅炉之间设置有炉前通道。
进一步地，所述锅炉包括左右对称布置的第一锅炉和第二锅炉。
进一步地，所述锅炉采用露天布置方式，所述锅炉的顶部设置有防雨罩。这样，布
置结构更加紧凑、占地面积小，运行和维护更加有利。
进一步地，所述汽机房的四周设置有围护结构，用于保护汽机房内的设备。
再进一步地，所述电控层、除氧层、以及运煤皮带层的四周设置有围护结构，能够
有效地抵御不利环境的影响。
更进一步地，所述围护结构是由砖墙或者压型钢板围合而成的框架式结构，结构
牢固，抗风能力强。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
其一，本实用新型的除氧煤仓间煤仓层取消了四周的围护结构，采用四周敞开式
单框架结构，减少了除氧煤仓间在排架方向挡风面积，从而减少主厂房的风荷载，降低主厂
房的结构工程量，较大幅度降低了主厂房煤仓间建设费用。
其二，本实用新型的除氧煤仓间采用多层布置结构，从下至上依次布置为电控层、
除氧层、煤仓层、以及运煤皮带层，布置结构更加紧凑、占地面积小，运行和维护更加有利。
附图说明
图1为一种大型火力发电厂通透式布置结构的主厂房的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
其中：汽机房1、除氧煤仓间2、锅炉3、第一锅炉3.1、第二锅炉3.2、电控层4、除氧层
5、煤仓层6、运煤皮带层7、煤斗8、炉前通道9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图中所示的一种大型火力发电厂通透式布置结构的主厂房，包括依次连通布置的
汽机房1、除氧煤仓间2和锅炉3，除氧煤仓间2与锅炉3之间设置有炉前通道9，除氧煤仓间2
包括沿垂直方向从下至上依次布置的安装有小型设备和电控设备的电控层4、安装有除氧
器的除氧层5、用于储存煤燃料的煤仓层6、以及运煤皮带层7，煤仓层6内设置有若干个并列
排布的煤斗8，煤仓层6呈四周敞开式单框架结构。这样，除氧煤仓间2的煤仓层6取消了四周
的围护结构，采用四周敞开式单框架结构，减少了除氧煤仓间2在排架方向挡风面积，从而
减少主厂房的风荷载，降低主厂房的结构工程量，较大幅度降低了主厂房煤仓间建设费用。
上述技术方案中，锅炉3包括左右对称布置的第一锅炉3.1和第二锅炉3.2，锅炉3
采用露天布置方式，锅炉3的顶部设置有防雨罩。电控层4内设置有电控设备，除氧层5内设
置有除氧器。汽机房1、电控层4、除氧层5、以及运煤皮带层7的四周设置有围护结构，围护结
构是由砖墙或者钢板围合而成的框架式结构。
本实用新型的布置结构对于2×300MW的循环流化床机组的主厂房，可减小围护结
构(一般采用封闭砖墙或压型钢板)面积5000m2；并可降低主厂房的结构工程量5％～15％，
对于风荷载较大而地震荷载较小的地区，由于结构的主要横向荷载为风荷载，能最大限度
降低主厂房的结构工程量，较大幅度降低了主厂房煤仓间建设费用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人
员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型
的保护范围之内。