固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201621119558.2

申请日:

2016.10.13

公开号:

CN206075158U

公开日:

2017.04.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

G05D9/04; E03F5/10

主分类号:

G05D9/04

申请人:

红塔烟草(集团)有限责任公司

发明人:

杨玉英; 黄红敏; 李超然; 杨建榆; 石红梅; 熊新社; 张前明; 杨浩勋

地址:

653100 云南省玉溪市红塔大道118号

优先权:

专利代理机构:

中国商标专利事务所有限公司 11234

代理人:

宋义兴;宋迎

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内容摘要

本实用新型公开一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,三个不锈钢卡槽固定在不锈钢管对称的位置;不锈钢管焊接在不锈钢板的中心位置,然后不锈钢板放入集水井中,用不锈钢螺栓固定在检测口的法兰上;浮球电源线用两不锈钢片对夹后用螺钉固定在对应的不锈钢卡槽,其可防止多个浮球相互缠绕而影响控制精度。除此之外,更换或检修浮球开关时,可单独抽出任一浮球而不影响其他浮球工作,确保集水井液位的连续监控。因浮球软连接且能活动,在抽出任一浮球时不受空间、方向影响,方便修理人员维修。该固定装置在使用后,降低了集水井液位控制故障率,提高了中水预处理段集水井液位控制的精确性,减少了维修和检查工作量,降低了备件消耗费用。

权利要求书

1.一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,其特征在于,
包括多个浮球(1)、不锈钢板(3)、不锈钢螺栓(4)、不锈钢管(5)、不锈钢卡槽(6)、第一
不锈钢片(7)、第二不锈钢片(8)、螺钉(9);
三个不锈钢卡槽(6)固定在不锈钢管(5)对称的位置;
不锈钢管(5)焊接在不锈钢板(3)的中心位置,然后不锈钢板(3)放入集水井中,用不锈
钢螺栓(4)固定在检测口的法兰上;
将多个浮球(1)的各自电源线用第一不锈钢片(7)和第二不锈钢片(8)对夹后用螺钉
(9)固定在对应的不锈钢卡槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,其特征
在于,浮球为三个浮球,分别对应一个不锈钢卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,其特征
在于,不锈钢板上开有浮球电源线出线孔(2),浮球电源线通过该孔与电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,其特征
在于,在每个不锈钢卡槽上,每间隔200mm的距离用第一不锈钢片(7)和第二不锈钢片(8)对
夹固定。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,
其特征在于,第一不锈钢片规格尺寸大于第二不锈钢片的规格尺寸。
6.根据权利要求1至4任一所述的一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,
其特征在于,三个不锈钢卡槽(6)焊接在不锈钢管(5)对称的位置。

说明书

固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置

技术领域

本实用新型属于中水处理系统液位控制的辅助附件,具体涉及一种集水井中固定
液位控制浮球的装置。

背景技术

目前,卷烟生产区产生的全部生产、生活污水和雨水,经过雨污管道后汇集在中水
预处理段集水井内,通过低、中、高液位的检测信号,依次启动两台一级提升泵,将集水井中
的污水泵至调节池,进行后续工段的处理。集水井内的液位检测由三个浮子实现。因检测的
高、中、低液位距离地面1m、1.5m、2m,浮子的电源线与之相对应。因此,在集水井内,三个浮
子经常相互缠绕,影响液位的精确控制,导致集水井高、中、低液位控制失效,一级提升泵不
能及时工作,集水井内的液位迅速上升,致使预处理段积水,严重时淹没地面的设备和控制
系统,影响中水系统的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定中水预处理段集水井液位控制浮球的
装置,其既确保集水井液位精准控制,又方便维护、检修的固定装置。

本实用新型的技术方案为:

一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,包括多个浮球(1)、不锈钢板
(3)、不锈钢螺栓(4)、不锈钢管(5)、不锈钢卡槽(6)、第一不锈钢片(7)、第二不锈钢片(8)、
螺钉(9);

三个不锈钢卡槽(6)固定在不锈钢管(5)对称的位置;

不锈钢管(5)焊接在不锈钢板(3)的中心位置,然后不锈钢板(3)放入集水井中,用
不锈钢螺栓(4)固定在检测口的法兰上;

将多个浮球(1)的各自电源线用第一不锈钢片(7)和第二不锈钢片(8)对夹后用螺
钉(9)固定在对应的不锈钢卡槽(6)内。

进一步地,浮球为三个浮球,分别对应一个不锈钢卡槽。

进一步地,不锈钢板上开有浮球电源线出线孔(2),浮球电源线通过该孔与电源连
接。

进一步地,在每个不锈钢卡槽上,每间隔200mm的距离用第一不锈钢片(7)和第二
不锈钢片(8)对夹固定。

进一步地,第一不锈钢片规格尺寸大于第二不锈钢片的规格尺寸。

进一步地,三个不锈钢卡槽(6)焊接在不锈钢管(5)对称的位置。

操作时,首先将三个不锈钢卡槽(6)焊接在不锈钢管(5)对称的位置,再将含不锈
钢卡槽(6)的不锈钢管(5)焊接在不锈钢板(3)的中心位置,然后将完成的支架放入集水井
中,用不锈钢螺栓(4)固定在检测口的法兰上。将浮球(1)的电源线用第一不锈钢片(7)和第
二不锈钢片(8)对夹后用螺钉(9)固定。每间隔200mm的距离用第一不锈钢片(7)和第二不锈
钢片(8)对夹固定。将三个浮球的电源线全部按照上述规律和方法固定完毕后,分别将每一
个浮球放入对应的不锈钢卡槽(6)内。最后通过浮球电源线出线孔(2)将浮球接入电源。

本实用新型所述的安装方式,不仅避免了三个浮球因流体的作用力相互缠绕,提
高了液位控制的精准度。另外,更换或检修浮球开关时,可单独抽出任一浮球,不影响其他
浮球工作。在抽出任一浮球时,因浮球的固定方式不受空间、方向影响,方便修理人员维修。
该固定装置在使用后,提高了中水预处理段集水井液位控制的精确性,减少了修理人员的
维修和检查工作量,同时也降低了备件消耗费用。

附图说明

图1、图2、图3分别为本实用新型的固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置
的一个实施例的结构的主视图,俯视图和立体图。

附图中:

1--浮球;

2--为浮球电源线出线孔;

3--为不锈钢板;

4--为不锈钢螺栓;

5--为不锈钢管;

6--为不锈钢卡槽;

7--为第一不锈钢片;

8--为第二不锈钢片;

9--为螺钉。

具体实施方式

本实用新型提供一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,其包括:多
个浮球(1)、不锈钢板(3)、不锈钢螺栓(4)、不锈钢管(5)、不锈钢卡槽(6)、第一不锈钢片
(7)、第二不锈钢片(8)、螺钉(9);

三个不锈钢卡槽(6)固定在不锈钢管(5)对称的位置;

不锈钢管(5)焊接在不锈钢板(3)的中心位置,然后不锈钢板(3)放入集水井中,用
不锈钢螺栓(4)固定在检测口的法兰上;

将多个浮球(1)的各自电源线用第一不锈钢片(7)和第二不锈钢片(8)对夹后用螺
钉(9)固定在对应的不锈钢卡槽(6)内。

现结合图1-3具体实施例对本实用新型进行进一步说明:

本实用新型是这样来实现的,裁剪一根长度为2600mm、DN20mm的不锈钢管,在不锈
钢管外侧对称的位置焊接三个宽度为35mm的不锈钢卡槽。裁剪一块厚度为3mm的15mm×
220mm的不锈钢板,然后在不锈钢板两端对称的位置打孔,孔径大约2cm(该孔允许M16的螺
栓穿过),两孔之间的距离为180mm。将含不锈钢卡槽的不锈钢管焊接在不锈钢板中心位置。
将做好的不锈钢板与不锈钢管组成的支架放入集水井中,用不锈钢螺栓固定在检测口的法
兰上。裁剪多个规格为30mm×10mm×2mm的不锈钢片和25mm×5mm×2mm,将两个不同规格的
不锈钢片中心向外10mm的位置打孔。将三个浮球长度确定后,调节好液位开关控制点,然后
将每个浮球按照间隔200mm的距离,用两种规格的不锈钢片各夹住浮球的电源线,然后用螺
钉固定住电源线。最后,将带有不锈钢片的浮球顺着不锈钢槽放入集水井。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制;尽管
参照较佳实施例对本案进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以
对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本案技术方
案的精神,其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。

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本实用新型公开一种固定中水预处理段集水井液位控制浮球的装置,三个不锈钢卡槽固定在不锈钢管对称的位置;不锈钢管焊接在不锈钢板的中心位置,然后不锈钢板放入集水井中,用不锈钢螺栓固定在检测口的法兰上;浮球电源线用两不锈钢片对夹后用螺钉固定在对应的不锈钢卡槽,其可防止多个浮球相互缠绕而影响控制精度。除此之外,更换或检修浮球开关时,可单独抽出任一浮球而不影响其他浮球工作,确保集水井液位的连续监控。因浮球软连。

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