轨枕清理机技术领域
本实用新型涉及轨枕清理技术，具体地，涉及一种轨枕清理机。
背景技术
目前，为了提高铁路线路的整体稳定性，铁路工务部门每年都要对线路进行大机
捣固作业，以恢复铁路线路的综合指标。
但是，由于大机捣固时的力度很强大，会造成石碴四处飞溅，布满整个轨枕枕面。
铁路线路分布有成千上万根轨枕，轨枕石碴的清理工作是一项十分繁琐的工作。
因此，需要设计一种轨枕清理机，以提高工作效率、降低劳动强度及节约人力成
本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轨枕清理机，该轨枕清理机对轨枕清理的效率高、
能够降低劳动强度及节约人力成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种轨枕清理机，所述轨枕清理机包括机架，
所述机架上设置有能在轨道上行走的滚轮，所述机架上还设置有横向延伸的转轴以及驱动
所述转轴转动的驱动装置，所述转轴上固定有柔性的清理部件，所述机架在所述轨道上且
所述转轴转动时，所述清理部件设置为能够与轨枕接触从而清理所述轨枕。
优选地，所述清理部件包括固定在所述转轴上的多个径向延伸的径向件以及将所
述径向件中的至少两个作为一组连接在一起的连接件。
优选地，所述转轴上设置有多个安装孔，所述径向件通过插在所述安装孔中固定。
优选地，所述机架包括主架及固定在所述主架两端的侧架，所述侧架与所述主架
可拆卸连接；所述转轴包括安装在所述主架上的主轴以及分别安装在所述侧架上的半轴，
所述主轴的两端分别与两个所述半轴可拆卸连接。
优选地，所述滚轮安装在所述主架的底部两侧。
优选地，所述主架上对应所述主轴的两端的位置以及所述侧架上对应所述半轴的
两端的位置分别设置有向下延伸的支撑件，每个所述支撑件的下端设置有轴承座，所述主
轴和所述半轴的两端分别安装在对应的所述轴承座上。
优选地，所述驱动装置包括发动机及在所述发动机和所述转轴之间设置的减速机
构。
优选地，所述减速机构包括第一传动带、第二传动带、链条、第一传动轴以及第二
传动轴，所述发动机的驱动轴通过所述第一传动带驱动所述第一传动轴上的第一大带轮旋
转，所述第一传动轴上的小带轮通过所述第二传动带驱动所述第二传动轴上的第二大带轮
旋转，所述第二传动轴上的主动链轮通过所述链条驱动所述转轴上的从动链轮旋转。
优选地，所述机架包括安装有所述滚轮的支腿，所述支腿设置为高度可调。
优选地，所述机架上设置有用于推动所述机架行走的扶手。
本实用新型提供的轨枕清理机，在轨道上行走的过程中通过转轴带动清理部件转
动来清理轨枕，不仅清理效率高，而且能够降低劳动强度，节约人力成本。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面
的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一个实施方式中轨枕清理机的侧视图；
图2为图1所示的轨枕清理机的俯视图；
图3为图1中A处放大图。
附图标记说明
1-主架； 11-主架横梁； 12-主架连接梁；
13-支腿； 131-支架； 132-调整部；
133-安装架； 14-支撑件； 141-轴承座；
2-侧架； 21-侧架横梁； 22-侧架连接梁；
3-主轴； 31-安装孔； 4-半轴；
5-驱动装置； 51-发动机； 52-驱动轴；
53-第一传动轴； 54-第二传动轴； 55-第一传送带；
56-第二传送带； 57-链条； 58-轴承座；
6-清理部件； 61-径向件； 62-连接件；
7-滚轮； 71-滚轮主体； 711-止挡部；
72-滚轮轴； 8-扶手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种轨枕清理机，该轨枕清理机包括机架，所述机架上设置有能
在轨道上行走的滚轮7，所述机架上还设置有横向延伸的转轴以及驱动所述转轴转动的驱
动装置5，所述转轴上固定有柔性的清理部件6，所述机架在所述轨道上且所述转轴转动时，
所述清理部件6设置为能够与轨枕接触从而清理所述轨枕。
本实用新型提供的轨枕清理机在具体应用时，首先将该轨枕清理机抬到轨道上，
以通过机架上的滚轮7在轨道上行走，然后通过驱动装置驱动转轴带动清理部件6转动，清
理部件6在转动过程中与轨枕接触，从而能够将轨枕上的石渣等杂物推到轨枕的下面，这
样，该轨枕清理机在轨道上行走的过程中能够将经过的轨枕清理干净，不仅清理效率高，而
且能够降低劳动强度，节约人力成本。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型的轨枕清理机进行详细说明。
本实施方式中，优选地，如图1所示，所述转轴上的清理部件6包括固定在所述转轴
上的多个径向延伸的径向件61，该径向件61可采用胶管或者橡胶件等柔性材质的部件，为
增强径向件61清理的力度，该清理部件6还包括将所述径向件61中的至少两个作为一组连
接在一起的连接件62。
所述转轴上设置有多个安装孔31，所述径向件61具体通过插在所述安装孔31中进
行固定。
由于机架和转轴的较长，运输极其不便，因此本实施方式中将机架和转轴分别设
置为可拆卸连接，以在运输时将机架和转轴分别拆卸成至少两个部分，以方便运输。
优选地，所述机架包括主架1及固定在所述主架1两端的侧架2，所述侧架2与所述
主架1可拆卸连接。具体的，如图2所示，主架1包括主架横梁11和连接在主架横梁11之间的
主架连接梁12，侧架2包括侧架横梁21以及连接在侧架横梁21之间的侧架连接梁22。本实施
方式中，主架横梁11为方管结构，侧架横梁21插在所述主架横梁11中并通过销子或其它紧
固件固定以防止侧架横梁21脱出主架横梁11。拆卸时，拆除销子或紧固件，将侧架横梁21从
主架横梁11中抽出即可，拆装方便。
所述转轴设置为包括安装在所述主架1上的主轴3以及分别安装在侧架2上的半轴
4，主轴3的两端分别与两个所述半轴4可拆卸连接。具体的，半轴4和主轴3之间可通过花键
连接。
主轴3和半轴4在机架上的安装如图1所示，主架1上在对应所述主轴3的两端的位
置以及所述侧架2上对应所述半轴4的两端的位置分别设置有向下延伸的支撑件14，每个所
述支撑件14的下端设置有轴承座141，所述主轴3和所述半轴4的两端分别安装在对应的所
述轴承座141上。
应可理解的是，机架的结构形式并不限于本实施方式中的结构形式，只要能够支
撑可转动的转轴的机架结构均可。机架和转轴的可拆卸结构也不限于本实施方式中的可拆
卸结构，如可拆成两个部分而非三个部分，或者仅机架可拆卸，而转轴采用整体的长轴。
本实施方式中，所述滚轮7安装在所述主架1的底部两侧，在轨道上行走时，两个半
轴4基本位于轨道的两侧，用于清理轨道两侧的轨枕部分。
滚轮7的具体结构如图3所示，滚轮7包括能够绕滚轮轴72转动的滚轮主体71，滚轮
轴72的两端安装在支腿13上固定的安装架133上。滚轮主体71上设置有止挡部711。滚轮7在
轨道上行走时，两侧设置的滚轮7上的止挡部711分别止挡在对应的轨道的边缘处，防止滚
轮7脱离轨道。
本实施方式中，所述驱动装置5包括发动机51及在所述发动机51和所述转轴之间
设置的减速机构。
优选地，所述减速机构包括第一传动带55、第二传动带56、链条57、第一传动轴53
以及第二传动轴54，机架上安装有轴承座58，第一传动轴53和第二传动轴54穿在各个轴承
座58上安装，第一传动轴53上固定有第一大带轮和小带轮，第二传动轴54上固定有第二大
带轮和主动链轮，转轴上设置有从动链轮。发动机51的驱动轴52通过所述第一传动带55驱
动所述第一传动轴53上的第一大带轮旋转，第一传动轴53上的小带轮通过所述第二传动带
56驱动所述第二传动轴54上的第二大带轮旋转，第二传动轴54上的主动链轮通过所述链条
57驱动所述转轴上的从动链轮旋转，从而驱动所述转轴旋转。
当然，所述驱动装置的设置并不限于本实施方式中的设置方式，如可采用减速电
机驱动所述转轴旋转。
另外，本实施方式中，所述机架包括安装有所述滚轮7的支腿13，所述支腿13设置
为高度可调。如图1所示，所述支腿13包括支架131和与支架131连接的调整部132，可在调整
部132上按高度设置多个安装孔，选择调整部132上合适高度的安装孔通过紧固件与支架
131连接，以此调整支腿13的高度。支腿13高度可调的设置方式有多种，如也可采用调整部
132在支架131中可滑动并在滑动到一定位置时用顶紧螺栓锁止的方式。通过设置支腿13高
度可调，这样可根据钢轨的型号调整支腿13的高度，以使得该轨枕清理机能够适应于清理
各种型号的钢轨。而且在需要过道岔或者护轨时，也可调整支腿13的高度。
此外，本实施方式中，所述机架上设置有扶手8，通过扶手8可方便推动机架沿轨道
行走。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限
于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技
术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛
盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各
种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违
背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。