一种铝合金石油钻杆热组装时内冷却装置技术领域
本实用新型涉及铝合金石油钻杆相关设备领域，具体涉及一种铝合金
石油钻杆热组装时内冷却装置。
背景技术
铝合金钻杆具有重量轻，柔性好，耐腐蚀的特点。随着钻井技术的发
展，铝合金钻杆在一些深井和具有严重腐蚀化学地层中使用有着优越的性
能。但是铝合金钻杆管体表面硬度较低的特点，极易被钻井工具咬伤和挤
毁，严重的制约了铝合金钻杆的普遍推广和使用。所以如何提高铝合金钻
杆的抗挤毁性能是铝合金钻杆生产研究的重要课题。
在铝合金钻杆生过程中，良好的冷却能有效提高的铝合金钻杆的抗挤
毁性能，因此研究设计一种内冷却装置很有必要。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种铝合金石油钻杆热组装时内冷
却装置，通过以二次冷却的方式将热源的热量带走，其中一次冷却是指冷
却装置对热源进行冷却，二次是指冷却装置对一次冷却的介质进行冷却，
吸收由于一次冷却过程中冷却液的热量，从而达到温度指标，能有效解决
技术背景中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金石
油钻杆热组装时内冷却装置，包括水箱，所述水箱连接有一次冷却循环管
道，二次循环冷却系统和水泵，所述水泵连接有去热源，所述去热源连接
有回流系统，所述回流系统通过过滤器与二次冷却循环系统相连，所述二
次冷却循环系统由板式蒸发器、储液器、过滤器、压缩机和集成热换器组
成，所述板式蒸发器与过滤器相连，所述压缩机与集成热换器相连。
进一步地，所述板式蒸发器与过滤器之间设有液视镜。
进一步地，所述水泵与水箱之间设有膨胀水箱。
进一步地，所述储液器设于过滤器与集成换热器之间。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过以二次冷却的方式将热源的热量带走，其中一次冷却
是指冷却装置对热源进行冷却，二次是指冷却装置对一次冷却的介质进行
冷却，吸收由于一次冷却过程中冷却液的热量，从而达到温度指标。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标号为：1-水箱；2-一次冷却循环管道；3-二次循环冷却系统；4-
水泵；5-去热源；6-回流系统；7-过滤器；8-板式蒸发器；9-储液器；10-过
滤器；11-压缩机；12-集成热换器；13-液视镜；14-膨胀水箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合
附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描
述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种铝合金石油钻杆热组装时内冷却装置，包括水箱1，
所述水箱1连接有一次冷却循环管道2，二次循环冷却系统3和水泵4，所
述水泵4连接有去热源5，所述去热源5连接有回流系统6，所述回流系统
6通过过滤器7与二次冷却循环系统3相连，所述二次冷却循环系统3由板
式蒸发器8、储液器9、过滤器10、压缩机11和集成热换器12组成，所述
板式蒸发器8与过滤器10相连，所述压缩机11与集成热换器12相连。
在上述实施例上优选，所述板式蒸发器8与过滤器10之间设有液视镜
13。
在上述实施例上优选，所述水泵4与水箱1之间设有膨胀水箱14。
在上述实施例上优选，所述储液器9设于过滤器10与集成换热器12
之间。
具体的，本实用新型二次冷却装置根据环境温度的不同，运行在常规
换热模式或压缩机制冷模式。当检测到环境温度不大于T环(可设定)时，二
次冷却装置运行在常规换热模式下，这时压缩机不工作，冷却液与空气在
换热器中直接进行热交换，这时执行部件主要由风机、水泵、集成换器组
成，供液温度由风机PID控制。当环境温度大于T环时，装置运行在压缩
机制冷模式下，其执行部件有压缩机、水泵、集成换热器、风机(这时风量
用于调节压缩机能量)组成，依靠压缩机的启停来控制供液温度在一定的范
围。
基于上述，本实用新型通过以二次冷却的方式将热源的热量带走，其
中一次冷却是指冷却装置对热源进行冷却，二次是指冷却装置对一次冷却
的介质进行冷却，吸收由于一次冷却过程中冷却液的热量，从而达到温度
指标。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新
型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进
等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。