焊接型铝型材门技术领域
本实用新型涉及一种焊接型铝型材门，具体的说是一种建筑装饰用铝型材肯德基门。
背景技术
传统工艺的肯德基门结构复杂，生产过程主要以手工组装为主，机械加工为辅，不适宜批量生产。由于门体组装时依仗门体上下方内铝型材角码连接并且铝型材角码经打孔加工后结构会发生变化，坚固度降低，致使门体经过长时间使用后会出现门体下垂的通病，甚至由于门体上下方内铝型材角码连接螺丝松动或脱落造成异响，甚至出现门体散架的现象。从外观上看，由于传统手工生产过程中人为原因极易出现门体上下方平整度不佳、对接不严的现象直接影响门体的整体效果。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接型铝型材门，其采用将所有拼接缝满焊的方式保证了门体的刚性，使门体不易变形，不会因门扇玻璃太重而导致外裂或断裂。
本实用新型的技术方案是：
一种焊接型铝型材门，包括门框，所述门框内设有两扇左右对称的门体，所述门体由两条横框及两条竖框焊接而成，所述焊接为将所述横框与竖框的连接缝满焊。
优选的，所述门体焊接后对焊缝处进行表面抛光处理，使门体看上去更加整洁美观。
优选的，所述横框与竖框的连接缝与所述横框的夹角取值范围为0-90度，由于采用满焊工艺代替传统的角码，使所述横框与竖框的连接缝可以在0-90度范围内任意选择。
优选的，所述横框与竖框的连接缝与所述横框的夹角为90度，所述横框的两端分别位于相应侧的竖框内侧。这样选择可以使加工方便，减少加工步骤。
优选的，所述横框和竖框采用铝合金型材，用作所述横框和竖框的所述铝合金型材的横截面外形均呈矩形，采用铝合金型材可以减轻整体重量且强度高。
优选的，用作所述横框和竖框的所述铝合金型材的内侧设有用作加强的筋条，所述筋条沿相应横框或竖框的延伸方向延伸，加强筋可以进一步增强铝合金型材的强度。
优选的，所述铝合金型材的壁厚大于1.5mm，较大的壁厚保证了产品整体的质量，使产品具有较高的强度，使用寿命更长。
优选的，所述门体内设有门扇玻璃，所述门体上设有横撑及安装在所述横撑上的拉手。
优选的，所述横撑的两端分别位于相应侧的竖框内侧，并与相应侧的竖框内侧边缘焊接，相应焊缝为竖向，并进行表面抛光处理。
优选的，所述门体四角处的外侧面可以打磨成圆滑的曲面，以防止角尖给人或物体造成损伤，打磨程度不宜过大，只要能够有效地避免角尖给人或物体造成损伤即可。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型门体连接缝处均采用满焊焊接，使门体具有较强的刚性，不易变形，不会因门扇玻璃太重而导致外裂或断裂；相比较传统工艺，省略掉了门体横框和竖框连接缝的固定角码，避免了门体下垂的产生及门体固定角码连接螺丝松动或脱落造成的异响。结构简单、加工方便、适合车间生产、具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图；
图2是传统铝型材门的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1，本实用新型公开了一种焊接型铝型材门，包括门框1，所述门框内设有两扇左右对称的门体。所述门体内安装有门扇玻璃2，所述门体由两条横框3及两条竖框4焊接而成，所述门体上还设有横撑5，所述横撑上连接有拉手6。
所述门体焊接后对焊缝处进行表面抛光处理。
所述横框与竖框的连接缝与所述横框的夹角取值范围为0-90度，由于采用满焊工艺代替传统的固定角码7，使所述横框与竖框的连接缝可以在0-90度范围内任意选择。
所述横框与竖框的连接缝与所述横框的夹角为90度，所述横框的两端分别位于相应侧的竖框内侧。
所述横框和竖框采用铝合金型材，用作所述横框和竖框的所述铝合金型材的横截面外形均呈矩形。
用作所述横框和竖框的所述铝合金型材的内侧设有用作加强的筋条，所述筋条沿相应横框或竖框的延伸方向延伸。
所述铝合金型材的壁厚大于1.5mm。
所述门体内设有门扇玻璃，所述门体上设有横撑及安装在所述横撑上的拉手。
所述横撑的两端分别位于相应侧的竖框内侧，并与相应侧的竖框内侧边缘焊接，相应焊缝为竖向，并进行表面抛光处理。
所述竖框的两端端口处可以焊接上封堵住端口的同材质端盖板（铝合金板）。
所述门体四角处的外侧面可以打磨成圆滑的曲面，以防止角尖给人或物体造成损伤，打磨程度不宜过大，只要能够有效地避免角尖给人或物体造成损伤即可。
所述门体的前侧面和/或后侧面可以固定安装有标识牌，所述标识牌可以粘结或通过铆钉固定在门体上，所述标识牌可以设置在位于顶部的所述横框上和/或所述竖框的上部。
位于底部的所述横框的前侧面或后侧面上可以设有弹性减振块和/或门吸。
本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。