一种可定制的PVC地板技术领域
本实用新型涉及家装建材领域，特别是一种可定制的PVC地板。
背景技术
1.市面上传统地板的缺点明显：
2.环保不好控制，尤其强化地板，强化地板都有甲醛。
3.传统地板都是木质的，因此防水性能不好。
4.不能任意定制花色。
5.不能回收。
6.成本比较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可定制的PVC地板。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种可定制的PVC地板，包括由下而上依次设置的脚感层、结皮发泡PVC基板层、定制彩膜层、耐磨层、UV层；
所述脚感层为复合发泡的弹性材质或者软木；
所述结皮发泡PVC基板是PVC石塑结皮发泡层或PVC木塑结皮发泡层。
所述脚感层能够替换成塑料膜层。
所述定制彩膜层上的花色能够根据客户的意愿自由设定。
本实用新型的积极效果是：1.完全没有甲醛。2.完全不怕水。3.可以任意定制花色，也可以采用任何传统花色。4.可回收利用。5.简化的结构成本控制的比较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种可定制的PVC地板，包括由下而上依次设置的脚感层5：增加脚感舒适度；PVC石塑结皮发泡层4：可以是木塑PVC或者是石塑PVC，稳定舒适环保；可定制彩膜3；耐磨层2：是PVC板，提高耐磨程度；UV层1：增加耐划性。
本实用新型的具体生产过程：
步骤1.通过挤出机挤出发泡板。
步骤2.经过水冷却之后做成结皮发泡板。
步骤3.双面加热后在高温下用版辊挤压贴上下面的平衡层，在上面贴上装饰层和耐磨层。
步骤4.淋UV漆。
优选的，包括以下三种具体生产方法。
第一实施例：
1、生产出结皮发泡基材。
2、在高温和一定压力下，在基材上面贴合普通彩膜层和耐磨层。
3、淋滚UV涂层。
4、在粘胶剂和一定压力下，在基材下面贴合上脚感层，脚感层为复合发泡的弹性材质或者软木。
第二实施例：
1、生产出结皮发泡基材。
2、根据客户要求生产定制彩膜层。
3、在高温和一定压力下，在基材上面贴合定制彩膜层和耐磨层。
4、淋滚UV涂层。
5、在粘胶剂和一定压力下，在基材下面贴合上脚感层，脚感层为复合发泡的弹性材质或者软木。
第三实施例：
1、生产出结皮发泡基材。
2、根据客户要求生产定制彩膜层。
3、在高温和一定压力下，在基材上面贴合定制彩膜层和耐磨层。
4、在高温和一定压力下，在基材下面贴合一层塑料膜做背面。
5、淋滚UV涂层。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。