滚筒刷组件技术领域
本实用新型涉及一种建筑装饰涂刷工具，更具体地说，它涉及一种滚筒刷组件。
背景技术
在建筑装饰工程行业，在粉刷墙面时，经常需要将大面积的涂料滚涂在墙面上，因此，经常会使用到滚筒刷，滚筒刷又称滚筒，是一种比较省力、省时的刷墙工具，滚筒刷一般分为长毛、中毛、短毛三种，其表现为滚筒刷毛的长短，不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果，长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理，有凹凸感，类似于肌理效果，短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀、平滑，没有凹凸感，而中毛介于两者之间，目前，大多数滚筒刷在使用的时候，滚筒在支架上滚动时直接与支架表面摩擦，长时间使用，会使支架产生一定的磨损，一方面，影响了滚筒刷的使用寿命，另一方面，由于目前多数支架采用金属支架，使用时会在滚筒的边沿产生碎屑，这些碎屑会和涂料、油漆一起留在墙面上，严重影响了刷墙的质量和效果。
为了解决上述问题，在专利申请号为“200920292678.6”的一篇中国专利文件中，记载了一种滚筒刷，支架的一端安装手柄，另一端安装滚筒，其中滚筒通过防磨套管安装在支架上，防磨套管为凸型结构，其突出部的直径大于滚筒圆孔的内径，该滚筒刷采用了在滚筒刷支架的滚筒支撑臂上安装防磨套管，滚筒在滚动时与防磨套管摩擦，避免了支架的磨损以及磨损碎屑粘到涂料或油漆上影响刷墙的效果。
但是，这种滚筒刷的不足之处是，在刷大型建筑物的墙面时，由于这种滚筒刷上的滚筒长度是一定的，在刷墙面时工作人员需要更多的时间去刷墙，这无疑增加了人工成本的投入，且刷墙完成的时间也比较漫长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增加滚筒刷上滚筒的长度，使单次刷墙的面积增大，使工作人员在更短的时间内完成墙面的粉刷，大大提高了工作人员的工作效率的滚筒刷组件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚筒刷组件，包括第一滚筒刷，所述第一滚筒刷包括第一滚筒架、第一手柄，所述第一滚筒架上安装有第一滚筒，所述第一滚筒架沿其长度方向上设置有第二滚筒架，所述第二滚筒架上安装有第二滚筒。
通过采用上述技术方案，在第一滚筒架的基础上延长设置有第二滚筒架和第二滚筒，从而增加滚筒刷上滚筒的长度，在用于大型建筑墙面涂刷时，使每次刷墙的面积与之前相比，增大一倍，从而使工作人员在更短的时间内完成墙面的粉刷，大大提高了工作人员的工作效率，同时也减少了不必要的人工成本的投入。
进一步的，所述第一滚筒架与第二滚筒架可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案，在刷面积较小的墙面时，可将第二滚筒架拆卸下来，通过第一滚筒刷便可进行刷墙工作，而在刷面积较大的墙面时，将第二滚筒架安装到第一滚筒架上，大大增加了每次刷墙的面积。
进一步的，所述第一滚筒架与第二滚筒架螺纹连接。
通过采用上述技术方案，采用螺纹连接的方式实现第一滚筒架和第二滚筒架之间的可拆卸固定连接，螺纹连接的方式比较牢固且稳定，在拆卸和安装的过程中比较简单、省力。
进一步的，所述第二滚筒架上设置有第二支架，所述第二支架上设置有第二手柄。
通过采用上述技术方案，第二滚筒架上设置有第二支架，第二支架上设置有第二手柄，使第二滚筒架可以单独使用，同时，设置第二手柄方便操作人员同时对第一滚筒和第二滚筒的控制，使第一滚筒和第二滚筒刷墙时比较稳定。
进一步的，所述第二手柄上设置有连接件，所述连接件的一端与第二手柄转动连接，所述连接件的另一端与第一手柄可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案，操作人员只需握持连接杆，便可同时将第一滚筒刷和第二滚筒刷抵接在墙面上进行粉刷，不需操作人员双手握持第一手柄和第二手柄，使刷墙操作起来比较省时、省力。
进一步的，所述连接件在沿其长度方向上设置有第一防滑纹。
通过采用上述技术方案，第一防滑纹增加手与连接杆之间的摩擦力，使操作人员握持推动该滚筒刷组件时，更加稳定，手与连接杆之间不易产生滑动，从而达到更好的刷墙效果。
进一步的，所述第一手柄和第二手柄上设置有第二防滑纹。
通过采用上述技术方案，第二防滑纹用于增加操作人员握持第一手柄和第二手柄时的摩擦力，使握持手柄时更加牢固，达到的刷墙效果较佳。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在第一滚筒架的基础上延长设置有第二滚筒架和第二滚筒，从而增加滚筒刷上滚筒的长度，在用于大型建筑墙面涂刷时，使每次刷墙的面积与之前相比，增大一倍，从而使工作人员在更短的时间内完成墙面的粉刷，大大提高了工作人员的工作效率，同时也减少了不必要的人工成本的投入，在第二滚筒刷在单独使用的情况下，连接杆将第二手柄进行延长，该滚筒刷组件上的第一滚筒和第二滚筒可以同时使用，也可以单独拆开使用，达到的适用性比较好，操作人员可粉刷更高处的墙面，给操作人员的工作带来了便利，也减轻了操作人员的工作负担，第一防滑纹增加手与连接杆之间的摩擦力，使操作人员握持推动该滚筒刷组件时，更加稳定，手与连接杆之间不易产生滑动，从而达到更好的刷墙效果，第二防滑纹用于增加操作人员握持第一手柄和第二手柄时的摩擦力，使握持手柄时更加牢固，达到的刷墙效果较佳。
附图说明
图1为第二滚筒刷的爆炸示意图；
图2为滚筒刷组件的结构示意图；
图3为滚筒刷组件的爆炸示意图。
图中：101、第一滚筒；104、第一支架；105、第一手柄；106、第二防滑纹；201、第二滚筒；202、第二支架；203、第二手柄；205、第二滚筒架；206、螺纹套；3、连接杆；301、第一防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种滚筒刷组件，包括第一滚筒刷，第一滚筒刷包括第一滚筒架、第一支架104和第一手柄105，第一滚筒架上安装有第一滚筒101，第一滚筒101上设置有刷毛，第一滚筒101架沿其长度方向上设置有与第一滚筒架相同的第二滚筒架205，第二滚筒架205上安装有第二滚筒201，第二滚筒201上设置有相同的刷毛，本实用新型滚筒刷组件，通过在第一滚筒架的基础上延长设置有第二滚筒架205和第二滚筒201，从而增加滚筒刷上滚筒的长度，在用于大型建筑墙面涂刷时，使每次刷墙的面积与之前相比，增大一倍，从而使工作人员在更短的时间内完成墙面的粉刷，大大提高了工作人员的工作效率，同时也减少了不必要的人工成本的投入。
如图2和图3所示，第一滚筒架与第二滚筒架205可拆卸固定连接，第一滚筒架的一端与第一支架104固定连接，另一端则设置有连接块，连接块的形状为圆柱形，连接块的外壁上设置有外螺纹，第二滚筒架205的一端设置有第二支架202，另一端则设置有螺纹套206，螺纹套206的内壁上设置有与连接块螺纹配合的内螺纹，螺纹套206与第二滚筒架205是固定连接的，旋转螺纹套206，实现螺纹套206与连接块可拆卸固定连接，从而实现第一滚筒架和第二滚筒架205的拆卸固定连接，在刷面积较小的墙面时，可将第二滚筒架205拆卸下来，通过第一滚筒刷便可进行刷墙工作，而在刷面积较大的墙面时，将第二滚筒架205安装到第一滚筒架上，大大增加了每次刷墙的面积。
如图2和图3所示，第二支架202上设置有第二手柄203，第二手柄203上设置有用于连接第一手柄105和第二手柄203的连接件，在本实用新型中，连接件优选为连接杆3，连接杆3的一端与第二手柄203转动连接，另一端则与第一手柄105可拆卸固定连接，连接杆3上设置有转轴，连接杆3和第二手柄203上设置有供转轴穿过的安装孔，通过转轴实现连接杆3与第二手柄203的转动连接，转轴的两端设置有限位凸起，连接杆3和第二手柄203位于两个限位凸起的中间，通过两个限位凸起防止转轴从安装孔内滑移出来，提高第二手柄203和连接杆3转动连接的牢固性，连接杆3上设置有螺钉和供螺钉贯穿的通孔，第一手柄105上设置有与螺钉螺纹配合的螺纹孔，螺钉穿过通孔后与螺纹孔螺纹配合，螺钉与第一手柄105的表面抵接，将连接杆3和第一手柄105固定在一起，旋转螺钉，将螺钉拆卸下来后，从而实现连接杆3与第一手柄105的拆卸，通过连接杆3将第一手柄105和第二手柄203固定连接起来，操作人员只需握持连接杆3，便可同时将第一滚筒刷和第二滚筒刷抵接在墙面上进行粉刷，不需操作人员双手握持第一手柄105和第二手柄203，使刷墙操作起来比较省时、省力。
如图2所示，连接杆3在其长度方向上设置有第一防滑纹301，第一防滑纹301均匀设置在连接杆3的表面上，操作人员用手握持连接杆3时，通过第一防滑纹301增加手与连接杆3之间的摩擦力，使操作人员握持推动该滚筒刷组件时，更加稳定，手与连接杆3之间不易产生滑动，从而达到更好的刷墙效果，第一手柄105和第二手柄203上设置有第二防滑纹106，第二防滑纹106用于增加操作人员握持第一手柄105和第二手柄203时的摩擦力，使握持手柄时更加牢固，达到的刷墙效果较佳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。