一种石灰窑烟尘污染的治理方法 技术领域
本发明涉及一种烟尘污染的治理方法，本发明尤其涉及一种石灰窑烟尘污染的治理方法。
背景技术
石灰窑运行时，上料过程是间断的，直接采用集尘罩捕集下料口烟尘，通过除尘装置分离排放，因烟尘主要集中在上料时，而其它时间烟尘量较小，原装置未对上料和不上料两种特殊情况分别进行控制，对石灰窑的工艺操作条件(压力、温度及产生的窑气成分)造成影响；其次，由于烟气中含有大量的CO\CO2，由于分离装置密封不能保证，造成密度相对较大、又不易扩散的烟气进入粉尘仓和其它附属设备后产生外溢，不具备安全工作条件。因此原方法虽然达到了治理的目的，但上述缺陷导致不能用于实际。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种与石灰窑工艺操作条件相适宜、满足安全要求、工艺简单、易于实施、适用于石灰窑的烟尘污染治理的一种方法。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
本发明方法是利用设置在石灰窑下料口料盅上的集尘罩捕集烟尘；从集尘罩排出的粉尘进入除尘装置进行尘气分离后，烟气排空，烟尘回收送入料仓，所述除尘装置采用变频控制，所述料仓内的压力为负压。
本发明方法与原方法相比，具有以下优点：由于除尘器的主风机采用变频控制，可与DCS系统相连，能实现自动化调节，从而能对石灰窑上料和不上料时的工艺条件分别控制，因而不影响石灰窑工艺操作，满足安全运行的要求，既省电，又改善了操作强度；又由于本发明采用密封料仓的同时，料仓内保持负压状态，因而杜绝了烟气外溢、扩散。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
烟气通过集尘罩进入布袋除尘器，尘气分离，达标的烟气经烟筒排空。收下地烟尘进入料仓回收利用，通过调节变频器控制主风机，以与石灰窑的工艺操作条件相适应，通过控制反吸风装置来保证料仓的压力状态。
所述的除尘器可以为旋风除尘器、水膜除尘器或能够处理烟尘的其它除尘装置，最好采用布袋除尘器，本方法使用的布袋除尘器的主风机采用变频调节控制，根据石灰窑的工艺操作条件，确定主风机的能力，以保证集尘罩内的压力不影响石灰窑的工艺参数，同时，当石灰窑停止上料、烟尘较少时，进一步调节主风机的负荷，以适应此时的工艺状态。为了满足安全运行的要求，本发明采用密封料仓的同时，利用布袋除尘器进口的负压与运料设备和料仓相连通，造成料仓负压状态，并且在管路上加装控制阀以调节料仓和运料设备的负压状态，杜绝了烟气外溢、扩散，所述负压最好为150-300Pa。
实施例1
变化调节范围为：7200m3/h～36000m3/h的烟气通过集尘罩进入布袋除尘器，尘气分离，达标的排放浓度≤100mg/Nm3的烟气经烟筒排空。收下的粉尘进入料仓回收利用，通过调节变频器控制主风机，以与石灰窑的工艺操作条件适应，主风机的引风量为20000m3/h，通过控制反吸风装置来保证料仓的压力状态，料仓的负压力为150Pa，烟气未出现扩散，与工艺操作相适应，工艺操作与未上该装置时保持一致。
实施例2
变化调节范围为：7200m3/h～36000m3/h的烟气通过集尘罩进入布袋除尘器，尘气分离，达标的排放浓度≤100mg/Nm3的烟气经烟筒排空。收下的粉尘进入料仓回收利用，通过调节变频器控制主风机，以与石灰窑的工艺操作条件相适应，主风机的引风量为27500m3/h，通过控制反吸风装置来保证料仓的压力状态，料仓的负压压力为200Pa，烟气未出现扩散，与工艺操作相适应，工艺操作与未上该装置时保持一致。
实施例3
变化调节范围为：7200m3/h～36000m3/h的烟气通过集尘罩进入布袋除尘器，尘气分离，达标的排放浓度≤100mg/Nm3的烟气经烟筒排空。收下的粉尘进入料仓回收利用，通过调节变频器控制主风机，以与石灰窑的工艺操作条件相适应，主风机的引风量为35000m3/h，通过控制反吸风装置来保证料仓的压力状态，料仓的负压压力为300Pa，烟气未出现扩散，与工艺操作相适应，工艺操作与未上该装置时保持一致。