一种石油钻采用膨胀管技术领域
本实用新型涉及石油钻采设备技术领域，具体为一种石油钻采用膨胀管。
背景技术
21世纪石油工业面临着两个挑战：一是开发目前不能经济开采的新油藏；二是维持老油田的经济效益。而上述目的的实现，又存在着许多技术难题需要解决：1、复杂底层的钻井；2、深部井眼的钻进及开发；3、特殊工艺井的完井；4、水平井的防砂；5、老井套的修复等。套管技术的进步，将为满足这些需要发挥着重要的作用。通过使用可膨胀管可以用较小的井眼钻达较深的地层或者使水平井延伸至更远的地方。
可膨胀管技术就是将管住以原始尺寸下入井底，用膨胀锥使管材产生永久的机械变形，达到预订的工程目的。然而，传统的可膨胀管大多都采用实体管进行膨胀变形，然而，实体管不但不易发生机械形变，并且对材料的选择有着很大的要求，从而使得膨胀管的研究生产费用增加，并且，其膨胀效果也达不到预期的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用膨胀管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采用膨胀管，包括扶正器，所述扶正器的内壁相对位置均匀固定有支杆的一端，且支杆的另一端与膨胀管的外壁固定连接，所述膨胀管上均匀开有菱形细缝，且菱形细缝呈环形阵列状排列，所述膨胀管的顶端为开口结构，所述膨胀管的顶端开口处卡接有膨胀锥，且膨胀锥的顶端固定有锥杆的一端。
优选的，所述膨胀锥包括锥形体和膨胀体，且锥形体固定在膨胀体的底端。
优选的，位于所述膨胀锥顶端的膨胀体为圆柱形，且膨胀体的直径大于膨胀管的直径。
优选的，所述膨胀管的内壁还设置有润滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油钻采用膨胀管结构简单，膨胀管通过支杆和扶正器配合使其位置能够得到稳定，保证钻采工作的正常进行，并且，膨胀管上均匀开有菱形细缝，极大地帮助了膨胀管的膨胀系数最大化，使得膨胀管更便于膨胀，并且膨胀管原始的机械性能不会发生变化，保证膨胀工作的正常进行，大大的提高了膨胀管的膨胀系数，使得该膨胀管实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型膨胀管结构示意图。
图中：1扶正器、2支杆、3膨胀管、31菱形细缝、4膨胀锥、5锥杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻采用膨胀管，包括扶正器1，扶正器1的内壁相对位置均匀固定有支杆2的一端，且支杆2的另一端与膨胀管3的外壁固定连接，膨胀管3通过支杆2和扶正器1配合使其位置能够得到稳定，保证钻采工作的正常进行，膨胀管3的内壁还设置有润滑层，润滑层可有效的辅助膨胀锥对膨胀管的膨胀作用，保证膨胀工作的正常进行，膨胀管3上均匀开有菱形细缝31，且菱形细缝31呈环形阵列状排列，膨胀管3的顶端为开口结构，膨胀管3的顶端开口处卡接有膨胀锥4，膨胀锥4包括锥形体和膨胀体，且锥形体固定在膨胀体的底端，位于膨胀锥4顶端的膨胀体为圆柱形，且膨胀体的直径大于膨胀管3的直径，且膨胀锥4的顶端固定有锥杆5的一端，膨胀管3上均匀开有菱形细缝31，极大地帮助了膨胀管3的膨胀系数最大化，使得膨胀管3更便于膨胀，并且膨胀管3原始的机械性能不会发生变化，保证膨胀工作的正常进行，大大的提高了膨胀管3的膨胀系数，使得该膨胀管3实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。