一种油污泥调驱封堵装置处理系统技术领域
本实用新型涉及油田开发过程中废物再利用应用技术领域,尤其
是一种油污泥调驱封堵装置处理系统。
背景技术
含油污泥是原油脱水处理过程中伴生的工业垃圾,油田在开采过
程中不可避免的将疏松砂岩层的大量含油污泥随油水抽出地层,我国
每年油田产生含油污泥达500万吨以上,如何科学合理的处理、利用
含油污泥是各大油田亟待解决的主要难题之一。常规填埋不仅占用土
地资源,而且污染土壤及地下水资源,恶化环境;燃烧处理,费用较
高,易产生粉尘,废气,造成二次环境污染;生物处理周期过长,对
高含油污泥难以处理;蒸气分离技术对含油量低的含油污泥处理效果
不明显,设备投入成本较高;干化制砖工艺,生产的砖块难以满足建
材要求。
油田调剖调驱封堵技术是通过注水井注入堵剂,对储层大孔道、
高渗透带的封堵,来改善储层的平面、层间和层内矛盾,使得吸水剖
面更加均衡,扩大水驱波及效率及体积,以此来提高油田采收率。长
期采用注水开发的老井区油藏,储层大孔道、高渗透带普遍发育;储
层矛盾性严重,极易造成注入水在注水井和生产井之间的循环流动,
降低注水效率,严重影响油井开发。目前注水井深部调剖调驱技术主
要是将具有良好运移能力的堵剂,通过注入水顶替,达到油层深部封
堵高渗透带,来提高注水效率。随着油田进入高含水或特高含水开采
期,油田水驱问题、储层非均质性、低渗透性问题越来越突出,常规
调剖调驱封堵技术已无法满足油藏开发需要,而新型调剖剂的深部调
驱技术成本过高,有效期短,不适合对储层高渗透带、大孔道封堵。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实
用新型提出了一种油污泥调驱封堵装置处理系统,它提出了一种含油
污泥加适量聚合物通过含油污泥深部调剖调驱技术,有效解决注水单
方向突进、波及系数低,油井受益不均匀的问题,提高油井产量,降
低油田含水率上升速度。
为实现该技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种油污泥
调驱封堵装置处理系统,包括污油泥池、清水池、搅拌池、注水井和
采油井;所述污油泥池通过第一管线与搅拌池连接,且第一管线上设
置有流量计;所述清水池与搅拌池通过第二管线连接,且第二管线上
设置有阀门;所述清水池上还设置有药剂注入口和搅拌器;所述清水
池通过第三管线与注水井连接,且第三管线上依次设置有流量计、压
力计和阀门;所述阀门与注水井相邻;所述注水井和采油井之间依次
设置有储层高渗透带、低渗透带、第五段塞、第四段塞、第三段塞、
第二段塞和第一段塞,且所述第一段塞与采油井相邻。
进一步,所述第一管线、第二管线和第三管线结构一致。
进一步,所述清水池与注水井之间还设置有加压污泥泵,且加压
污泥泵与清水池相邻。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该油污泥调驱
封堵装置处理系统,它提出了一种含油污泥加适量聚合物通过含油污
泥深部调剖调驱技术,有效解决注水单方向突进、波及系数低,油井
受益不均匀的问题,提高油井产量,降低油田含水率上升速度;含油
污泥原料来源广、调剖药剂配比简单,施工方便,不仅科学、合理的
解决污油泥难处理易污染问题,还提高油井采收率,在不破坏储层品
质的条件下,极大提高油井产量,最大限度提高经济效益;操作简单,
实用性强,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
附图标记中:1-污油泥池、2-清水池、3-搅拌池、4-注水井、5-
采油井、6-第一管线、7-流量计、8-第二管线、9-阀门、10-药剂注
入口、11-搅拌器、12-第三管线、13-加压污泥泵、14-压力计、15-
储层高渗透带、16-低渗透带、17-第五段塞、18-第四段塞、19-第
三段塞、20-第二段塞、21-第一段塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中
的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本
实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的
实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1,在本实用新型实施例中,一种油污泥调驱
封堵装置处理系统,包括污油泥池1、清水池2、搅拌池3、注水井4
和采油井5;所述污油泥池1通过第一管线6与搅拌池3连接,且第
一管线6上设置有流量计7;所述清水池2与搅拌池3通过第二管线
8连接,且第二管线8上设置有阀门9;所述清水池2上还设置有药
剂注入口10和搅拌器11;所述清水池2通过第三管线12与注水井4
连接;且第三管线12上依次设置有流量计7、压力计14和阀门9;
所述阀门9与注水井4相邻;所述注水井4和采油井5之间依次设置
有储层高渗透带15、低渗透带16、第五段塞17、第四段塞18、第
三段塞19、第二段塞20和第一段塞21,且所述第一段塞21与采油
井5相邻;所述第一管线6、第二管线8和第三管线12结构一致;
所述清水池2与注水井4之间还设置有加压污泥泵13,且加压污泥
泵13与清水池2相邻。
本实用新型油污泥调驱封堵装置处理系统使用步骤:
1、将清理出来的污油泥,运送至施工现场,用污泥泵注入污油
泥池1内。
2、按照施工设计要求配制调剖药剂,针对不同段塞调剖体系,
按照先后以此进行配制。
3、由清水池2向搅拌池3注入清水,通过加压污泥泵13直接将
清水注入地层中,通过流量计7对注入清水进行计量,压力计14对
地层压力进行实时监测,达到清水试注目的。
4、交联聚合物冻胶调剖体系的配制:通过药剂注入口10将准备
好定量调驱药剂注入搅拌池3,通过清水池2把清水注入至搅拌池3
中,开起搅拌器11,进行搅拌;最后经过加压污泥泵13将聚合物注
入地层,形成第一段塞21。
5、含油污泥冻胶调剖体系A:由污泥泵将含油污泥注入到搅拌
池3中,通过流量计7控制含油污泥的注入量;通过药剂注入口10
将准备好定量的调驱药剂注入搅拌池3,通过清水池2把清水注入搅
拌池3中,开起搅拌器11;最后注入地层,形成第二段塞20。
7、按照上述配制药剂、注入地层形成段塞步骤;依次对设计需
求的调剖体系进行配制药剂,泵入地层,形成不同段塞。
8、根据现场注水井情况,适当增加段塞。
9、最后,由清水池2向搅拌池3注入清水,通过加压污泥泵13
直接将清水注入地层中,通过流量计7对注入清水进行计量,压力计
14对地层压力进行实时监测,正、反注清水,起到顶替段塞作用,
将段塞推至大孔道区,最大限度的达到封堵高渗透带的目的。
10、关井后凝,之后正常注水,观察调驱效果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用
新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微
修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围
之内。