采铝机截割部内喷雾连接装置技术领域
本实用新型属于采铝机械装备技术领域，涉及一种采铝机截割部，尤其涉及
一种采铝机截割部内喷雾连接装置。
背景技术
铝土矿体开采对工作面水量的控制要求高，要求采铝机对冷却水实现回收，
相应的采铝机截割部的多路水道(有的需要同时兼顾油道的设置位置)设置复杂。
业者也有采用双层水道的结构，但此种结构导致采铝机截割部的挑顶量的减小，
影响了采铝机截割部的与其它设备的配套关系，特别是配套小直径滚筒开采时的
适应性大大降低，该种方式未能很好的解决采铝机截割部内喷雾的连通问题。因
此，采铝机截割部复杂水道的布设问题，是采铝机冷却水回收功能实现的重要环
节。
有鉴于此，对于现有采铝机截割部的水道的布设问题，尤其是采铝机截割部
内喷雾的连通问题，需要创新思维，提供一种有效新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采铝机截割部内喷雾连接装
置，可解决采铝机截割部复杂水道的布设问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种采铝机截割部内喷雾连接装置，所述内喷雾连接装置包括：壳体、焊板
组、固定机构、接头座、胶管、护板组、密封、连接件、端盖组；
所述焊板组通过固定机构与壳体、端盖组紧固，设置于壳体的前沿下方并辅
以壳体的端板、下板、斜板对其保护；
所述焊板组通过接头座、密封、护板组、连接件将胶管的冷却水经焊板组自
身水道与内喷雾连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述焊板组包括：主板、凸块、短槽板、
长槽板、支撑板；凸块采用深剖口方式与主板焊接并设置于主板前下端，短槽板
设置于主板的后端，长槽板设置于主板的前端，支撑板设置于主板的后端支撑主
板；焊板组为采铝机截割部内喷雾提供冷却水的通道及保护。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构为螺钉组。
作为本实用新型的一种优选方案，所述螺钉组包括：壳体螺钉、上螺钉、下
螺钉；壳体螺钉通过与壳体的连接将焊板组紧固，上螺钉通过与圆端盖的连接将
焊板组紧固，下螺钉通过与方端盖的连接将焊板组及密封紧固与定位；壳体螺钉、
上螺钉、下螺钉对焊板组等内喷雾连接装置提供进行紧固。
作为本实用新型的一种优选方案，所述护板组包括：盖板、前侧板、端侧板；
盖板、前侧板、端侧板设置于采铝机截割部电机侧，对胶管等提供保护。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体包括：前沿、端板、下板、斜板、
上端面、斜面、下端面、壳体螺孔；
前沿设置于壳体的臂架前端顶部，端板、下板、斜板设置于壳体前沿的正下
方并与前沿一起形成一定的空间用于安装焊板组，上端面、斜面、下端面为端板、
下板、斜板、前沿共同形成空间的三处底面分别与焊板组安装后端面相对，壳体
的上端面与下端面间垂直距离通过公差尺寸保证；
壳体的上端面、斜面、下端面为焊板组提供安装基础，壳体的前沿、端板、
下板、斜板为焊板组提供周边保护。
作为本实用新型的一种优选方案，所述前沿包括：前沿下侧面、前沿斜侧面、
前沿上侧面、上沿底面、斜沿底面；前沿下侧面、前沿斜侧面、前沿上侧面突出
焊板组前端面4-10mm以避免支架等对焊板组的损伤，上沿底面、斜沿底面采用
加工方法成形提供焊板组安装空间。
作为本实用新型的一种优选方案，所述下端面包括：端线、延伸线、圆角线、
下端面底面；端线、延伸线、圆角线、下端面底面与斜沿底面、斜板面共同形成
焊板组的安装平面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上端面包括：端板面、下板立面、下
板水平面、上端面底面；端板面、下板立面、下板水平面、上端面底面与上沿底
面共同形成焊板组的安装平面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的上端面、下端面、壳体螺纹孔、
上沿底面、斜沿底面以圆端盖或方端盖的轴孔为基准加工完成，圆端盖轴孔与方
端盖轴孔间具有设定公差尺寸。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的采铝机截割部的内喷雾连接
装置，通过对采铝机截割部壳体前沿下方空间的利用，设置厚度较小的内喷雾连
接装置同时又具有良好的保护及可拆装性，解决了采铝机截割部复杂的多路水道
的布设问题，从而为实现铝土矿山机械化开采提供设备保障。
附图说明
图1-1为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置的结构示意图。
图1-2为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置的俯视图。
图2为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置的局部图。
图3-1为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置中焊板组的结构示意图。
图3-2为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置中焊板组的俯视图。
图3-3为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置中焊板组的侧视图。
图4-1为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置的壳体示意图。
图4-2为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置的壳体剖视图。
图5为本实用新型采铝机截割部内喷雾连接装置的出水局部图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1-1至图5，本实用新型揭示了一种采铝机截割部内喷雾连接装置，
所述采铝机截割部内喷雾连接装置包括：壳体1、焊板组2、螺钉组3、接头座4、
胶管5、护板组6、密封7、连接件8、端盖组9；焊板组2通过螺钉组3与壳体
1、端盖组9紧固，设置于壳体1的前沿11下方并辅以壳体1的端板12、下板
13、斜板14对其保护；良好保护的焊板组2通过接头座4、密封7、护板组6、
连接件8将胶管5的冷却水经焊板组2自身水道与内喷雾连接；焊板组2通过自
身较小的厚度充分利用已有的壳体1的前沿11高度空间，在不改变配套关系的
基础上，实现了内喷雾水的可拆卸式的连通及良好保护。
所述壳体1包括：前沿11、端板12、下板13、斜板14、上端面15、斜面
16、下端面17、壳体螺孔18；前沿11设置于壳体1的臂架前端顶部，端板12、
下板13、斜板14设置于壳体1前沿的正下方并与前沿11一起形成一定的空间
用于安装焊板组2，上端面15、斜面16、下端面17为端板12、下板13、斜板
14、前沿11共同形成空间的三处底面分别与焊板组2安装后端面相对，壳体1
的上端面15与下端面17间垂直距离通过公差尺寸保证；壳体1的上端面15、
斜面16、下端面17为焊板组2提供安装基础，壳体1的前沿11、端板12、下
板13、斜板14为焊板组2提供周边保护。
所述焊板组2包括：主板21、凸块22、短槽板23、长槽板24、支撑板25；
凸块22采用深剖口方式与主板21焊接并设置于主板前下端，短槽板23设置于
主板21的后端，长槽板24设置于主板21的前端，支撑板25设置于主板21的
后端支撑主板21；焊板组2为采铝机截割部内喷雾提供冷却水的通道及保护。
凸块22与主板21间设置有螺纹孔26，短槽板23与主板21间设置有扁水槽27，
螺纹孔26与扁水槽27贯通，保证流水通畅。
所述螺钉组3包括：壳体螺钉31、上螺钉32、下螺钉33；壳体螺钉31通
过与壳体1的连接将焊板组2紧固，上螺钉32通过与圆端盖91的连接将焊板组
2紧固，下螺钉33通过与方端盖92的连接将焊板组2及密封7紧固与定位；壳
体螺钉31、上螺钉32、下螺钉33对焊板组2等内喷雾连接装置提供紧固。
所述护板组6包括：盖板61、前侧板62、端侧板63；盖板61、前侧板62、
端侧板63设置于采铝机截割部电机侧，与壳体1形成通道空间，为胶管5等提
供保护。
所述前沿11包括：前沿下侧面111、前沿斜侧面112、前沿上侧面113、上
沿底面114、斜沿底面115；前沿下侧面111、前沿斜侧面112、前沿上侧面113
突出焊板组2前端面4-10mm以避免支架等对焊板组2的损伤，上沿底面114、
斜沿底面115采用加工方法成形提供焊板组2安装空间。
所述下端面17包括：端线171、延伸线172、圆角线173、下端面底面174；
端线171、延伸线173、圆角线173、下端面底面174与斜沿底面115、斜板面
141共同形成焊板组2的安装平面。
所述上端面15包括：端板面121、下板立面131、下板水平面132、上端面
底面151；端板面121、下板立面131、下板水平面132、上端面底面151与上沿
底面114共同形成焊板组的安装平面。
所述壳体1的上端面15、下端面17、壳体螺纹孔18、上沿底面114、斜沿
底面115以圆端盖91或方端盖92的轴孔为基准加工完成，圆端盖轴孔与方端盖
轴孔间具有一定的公差尺寸。
如图3-1至图3-3，所述主板21包括：主板顶面211、主板外端面212、主
板内端面213、主板下面214、主板内斜面215、主板外斜面216、主板螺孔217、
主板密封槽218、主板下后端面219、主板上后端面210；主板顶面211与上沿
底面114相对应，主板外端面212与端板面121相对应，主板内端面213与下板
立面131相对应，主板下面214与下板水平面132相对应，主板内斜面215与斜
板面141相对应，主板外斜面216与斜沿底面115相对应，主板螺孔217与壳体
螺孔18相对应，主板密封槽218与密封7相对应；
如图3-1至图3-3、图5，焊板组2的厚度可达到25mm，同时外端面具有良
好的板面保护；本新型结构与壳体前沿下的软管连接方案(普通胶管及胶管保护
罩的方案，厚度约50mm)，软管连接方案轴向大约25mm的尺寸空间，因此本新
型结构具有明显的优势；本新型结构与壳体前沿下的焊接水道方案(中间水道与
壳体在前沿采用焊接，在水道两端采用接头连接的方式连接)比较，焊接水道方
案时中间水道的焊接难度大、两端连接接头的损坏后维护困难，因此本新型结构
具有明显的优势。
如图1-1、图1-2、图5，上端面底面151与圆端盖91端面基本平齐，下端
面底面174与方端盖92的结合端面921基本平齐，相应零件轴向尺寸由公差尺
寸控制。
综上所述，本实用新型提出的采铝机截割部的内喷雾连接装置，通过对采铝
机截割部壳体前沿下方空间的利用，设置厚度较小的内喷雾连接装置同时又具有
良好的保护及可拆装性，解决了采铝机截割部复杂的多路水道的布设问题，从而
为实现铝土矿山机械化开采提供设备保障。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制
在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域
的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员
应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可
以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不
脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形
和改变。