天井一次成井钻机装置技术领域
本实用新型涉及一种天井一次成井钻机装置，属于矿山天井、溜井施工设备领域。
背景技术
地下矿山天井、溜井的施工方法和设备有多种，其中，小断面天井施工主要采用人工
爬梯设平台、小型凿岩风机打眼放炮的登高作业方式进行。采用此类施工方式时，施工人
员为登高作业，在施工过程中需要采取的安全保护措施多，高空坠落危险性大；同时，施
工人员劳动强度大、施工效率低，加之天井施工为独头掘进，施工环境恶劣，严重影响施
工人员身体健康。鉴于此，需要一种设备替代人工来完成此类天井、溜井施工，以降低施
工危险性，保障施工人员安全，同时提高作业效率，改善施工作业环境，减少职业病危害。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种改善施工作
业环境、提高作业效率、有效确保施工人员操作安全的天井一次成井钻机装置。
本实用新型所述的天井一次成井钻机装置包括潜孔钻机、钻机横臂、可伸缩式支撑立
柱、两平行的液压立柱和一立柱横臂，两液压立柱安装在立柱底座上，液压立柱上端安装
液压油缸，立柱横臂固定安装在两液压立柱之间且与两液压立柱垂直；潜孔钻机位于钻机
横臂上，钻机横臂的一端与可伸缩式支撑立柱的顶端固定连接，另一端通过连接紧固件与
立柱横臂连接。优选的，所述的连接紧固件采用连接卡环，便于将钻机横臂与立柱横臂快
速连接紧固。
本实用新型通过两液压立柱来保证潜孔钻机的稳定性，通过可伸缩式支撑立柱来调整
并确保潜孔钻机的垂直度，并通过调整潜孔钻机在钻机横臂上的位置来调整施工孔的位置，
以此提高打孔的精确度，液压立柱上的液压油缸以及潜孔钻机上的液压马达都通过液压站
来控制，具体工作过程如下：
施工时，先将立柱底座以及两液压立柱移动到指定位置，之后通过液压站控制液压立
柱上端的液压油缸顶到顶板上，固定牢固之后调整钻机横臂，通过对可伸缩式支撑立柱高
度的调整来调整钻机横臂的垂直度，调整结束后在钻机横臂上水平移动潜孔钻机，使其移
动到指定的施工孔位置，之后开始潜孔钻机的操作施工，在完成一个施工孔之后，调整潜
孔钻机位置，进行下一个孔的施工，逐个完成天井设计施工孔，再进行天井的爆破作业，
完成一次成井施工任务。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
通过本天井一次成井钻机装置打孔定位准确，施工精度高，从而能够有效提高天井施
工效率(与传统人工小型凿岩风机施工相比提高了30％)，经济效益良好；同时，本装置结
构简单、安全可靠，容易制作、成本低，组装、拆卸简单方便，便于在地下矿山巷道中的
小范围移动运输。除此之外，通过本装置有效改善了施工人员的作业环境，安全效益和社
会效益效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、立柱底座；2、液压立柱；3、连接卡环；4、立柱横臂；5、钻机横臂；6、
液压油缸；7、潜孔钻机；8、可伸缩式支撑立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的天井一次成井钻机装置包括潜孔钻机7、钻机横臂5、
可伸缩式支撑立柱8、两平行的液压立柱2和一立柱横臂4，两液压立柱2安装在立柱底座
1上，液压立柱2上端安装液压油缸6，立柱横臂4固定安装在两液压立柱2之间且与两液
压立柱2垂直；潜孔钻机7位于钻机横臂5上，钻机横臂5的一端与可伸缩式支撑立柱8
的顶端固定连接，另一端通过连接卡环3与立柱横臂4连接。
本装置通过两液压立柱2来保证潜孔钻机7的稳定性，通过可伸缩式支撑立柱8来调
整并确保潜孔钻机7的垂直度，并通过调整潜孔钻机7在钻机横臂5上的位置来调整施工
孔的位置，以此提高打孔的精确度，液压立柱2上的液压油缸6以及潜孔钻机7上的液压
马达都通过液压站来控制，本实施例中的潜孔钻机7以KQJ型潜孔钻机为原型，通过液压
站来控制液压马达的正反转，工作时，调整液压站的工作压力保持在8MPa，保证钻机的转
速大约在40～60r/min。
施工时，先将立柱底座1以及两液压立柱2移动到指定位置，之后通过液压站控制液
压立柱2上端的液压油缸6顶到顶板上，固定牢固之后调整钻机横臂5，通过对可伸缩式
支撑立柱8高度的调整来调整钻机横臂5的垂直度，调整结束后在钻机横臂5上水平移动
潜孔钻机7，使其移动到指定的施工孔位置，之后开始潜孔钻机7的操作施工，在完成一
个施工孔之后，调整潜孔钻机7位置，进行下一个孔的施工，逐个完成天井设计施工孔，
再进行天井的爆破作业，完成一次成井施工任务。
由上可知，通过本天井一次成井钻机装置打孔定位准确，施工精度高，从而能够有效
提高天井施工效率(与传统人工小型凿岩风机施工相比提高了30％)，经济效益良好；同时，
本装置结构简单、安全可靠，容易制作、成本低，组装、拆卸简单方便，便于在地下矿山
巷道中的小范围移动运输。除此之外，通过本装置有效改善了施工人员的作业环境，安全
效益和社会效益效果良好。