一种出瓶收料装置技术领域
本发明涉及瓶装包装设备领域，特别涉及一种出瓶收料装置。
背景技术
在对瓶装物料进行包装或者检测之后，一般通过流水线式的传送装置如传送带或者导轨将瓶进行收纳以及传送，传送过程为了保证瓶子不倒或者不碎，一般整个收料的速度都比较低，整个生产效率不高。
同时，瓶子在传送过程中，一旦发生碎瓶现象，碎片不好清理，导致后续的瓶子不能正常的进行收集，导致不能整条生产线都不能正常的运转，同时还不方便清洁。
另外，一般的出瓶收料装置只能单独单机使用或者用于流水作业线中，而且瓶子的大小随着生产的样品变化而变化，目前的出瓶收料装置大多数只能适用于一种规格的瓶子，相对来说，适用范围相对比较窄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单可靠，可联机可单机使用，同时收料速度快，方便清洁，便于维护的出瓶收料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种出瓶收料装置，包括支架连接板、出料装置以及收料装置；所述支架连接板上设有平台支撑板，所述平台支撑板上设有一出瓶面板，所述出瓶面板包括左右并列设置的左面板以及右面板，所述出料装置置于所述左面板上，所述收料装置置于所述右面板上；
所述出料装置包括安装座、调节安装座组以及五个导瓶杆，所述五个导瓶杆分别为一个第一导瓶杆、两个上下设置的左导瓶杆以及两个上下设置的右导瓶杆，所述安装座设有两个，两个所述安装座分别前后固定在所述左面板上，每个安装座对应设有一个夹块，每个夹块上设有一通孔，所述第一导瓶杆贯穿两个所述通孔并适配；所述调节安装座组固定在左面板上，该调节安装座组包括沿所述第一导瓶杆左右对称设置的左调节安装座组以及右调节安装座组，两个左导瓶杆设置在所述左调节安装座组上，所述两个右导瓶杆设置在所述右调节安装座组上，左导瓶杆以及右导瓶杆置于所述第一导瓶杆的上方，且沿所述第一导瓶杆左右对称设置；
所述收料装置包括垫板、料盒垫板、收料顶盒、右出料导块、左出料导块以及收料盒，所述料盒垫板以及所述垫板由前至后依次固定于所述右面板上，所述垫板上设有所述收料盒，所述料盒垫板上设有所述收料顶盒，所述收料盒以及所述收料顶盒均为开口向上的腔体，所述收料顶盒的末端部伸入与所述收料盒中，使收料顶盒与所述收料盒部分重合且适配，所述收料盒的末端部设有一用于推拉收料盒的把手；所述收料顶盒的前端部设有呈左右并列设置的左出料导块以及右出料导块，所述左出料导块以及所述右出料导块之间设有一出瓶通道，所述右出料导块和左出料导块通过螺钉与右面板固定。
进一步地，所述左调节安装座组以及右调节安装座组分别包括两个前后设置的调节安装座，每个所述调节安装座对应设有一个调节杆，所述调节杆横向贯穿对应的调节安装座。
进一步地，每个所述调节安装座上设有一个夹块座，所述左导瓶杆以及右导瓶杆贯穿对应的夹块座。
进一步地，每个夹块座设有一个内孔，该夹块座对应的调节安装座上的调节杆的一端收纳与所述内孔中，且适配。
进一步地，每个夹块座对应设有一个夹紧板，所述夹紧板通过螺钉将对应的导瓶杆固定在对应的夹块座上。
进一步地，所述调节安装座的顶部设有一个调节把手，所述调节杆通过所述调节把手固定在所述调节安装座上。
进一步地，所述收料装置还设有一收料板，所述收料板的顶部设有向外延伸且与的该收料板垂直设置的外延部。
进一步地，所述左出料导块以及右出料导块置于所述收料顶盒内的末端面为水平面，同时所述左出料导块以及右出料导块分别设有倒角，使出瓶通道前端窄于后端。
进一步地，所述支架连接板的底部设有至少两件的横向支撑条。
优选地，所述垫板为平整的塑料板。
该出瓶收料装置有如下的优点：
1、可以单机使用，又可以用于流水线作业使用，单机使用时采用收料盒进行收料；流水线作业使用时采用导瓶杆出料。
2、垫板为一块平整的塑料板，四周无遮挡，采用收料盒收料时，方便快捷，收料速度快。
3.采用导瓶杆导瓶，瓶子底部为线接触，瓶身两侧为点接触，接触面积小，导瓶阻力小，一旦有碎瓶，碎瓶可以自己掉到导瓶杆外面，不会影响其它瓶子的导出，且清洁方便。
4.可根据需要调节调节杆的伸缩量来适应瓶子外径的大小，而不需要换零件。
5．收料顶盒有部分置于收料盒中，该部分的水平高度要高于收料顶盒的前端部，从而在收料过程中，瓶子不会倒。
6．收料盒表面经特殊处理，不会倒瓶。
7．收料盒左右两侧无护栏，即使收料盒存在尺寸差异，也不会影响收料，同时所述左出料导块以及右出料导块的水平端面以及小倒角设置，更能保证瓶子排列有序以及不倒瓶。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的左视图；
图3为图2中A-A剖面图；
图4为本发明的仰视图；
图5为本发明的俯视图；
图6为收料板的结构图。
具体实施方式
现结合附图，详细说明本发明。
参照附图1~4，一种出瓶收料装置，包括支架连接板1、出料装置2以及收料装置3；
在使用时，支架连接板1用螺栓安装在主机的机架上，支架连接板1的底部设有三件的横向支撑条11，支架连接板1上设有平台支撑板12，平台支撑板12上设有一出瓶面板，出瓶面板用螺钉安装平台支撑板12上，出瓶面板包括左右并列设置的左面板13以及右面板14，出料装置2置于左面板13上，收料装置3置于右面板14上；
出料装置2包括安装座21、调节安装座组以及五个导瓶杆，五个导瓶杆分别为一个第一导瓶杆41、两个上下设置的左导瓶杆42以及两个上下设置的右导瓶杆43，安装座21设有两个，两个安装座21分别前后固定在左面板13上，每个安装座21对应设有一个夹块22，每个夹块22上设有一通孔，第一导瓶杆41贯穿两个通孔并适配；调节安装座组固定在左面板13上，该调节安装座组包括沿第一导瓶杆41左右对称设置的左调节安装座组23以及右调节安装座组24，两个左导瓶杆42设置在左调节安装座组23上，两个右导瓶杆43设置在右调节安装座组24上，左导瓶杆42以及右导瓶杆43置于第一导瓶杆41的上方，且沿第一导瓶杆41左右对称设置；
左调节安装座组23以及右调节安装座组24分别包括两个前后设置的调节安装座20，调节安装座20用螺栓固定在左面板13上，每个调节安装座20对应设有一个调节杆25，调节杆25横向贯穿对应的调节安装座20。每个调节安装座20上设有一个夹块座26，左导瓶杆42以及右导瓶杆43贯穿对应的夹块座26，每个夹块座26设有一个内孔（图中未标出），该夹块座26对应的调节安装座20上的调节杆25的一端收纳与内孔中，且适配，从而可以根据需要调节调节杆25的伸缩量来适应瓶子外径的大小。调节安装座20的顶部设有一个调节把手28，调节杆25通过调节把手28固定在调节安装座20上，即左导瓶杆42以及右导瓶杆43的距离调节至合适位置后，通过调节把手28对调节杆25进行定位。
为了保证导瓶杆的稳定性，每个夹块座26对应设有一个夹紧板27，夹紧板27通过螺钉将对应的导瓶杆固定在对应的夹块座26上。
出料装置2用于流水线作业时对瓶子出料，用导瓶杆导瓶，瓶子底部为线接触，瓶身两侧为点接触，接触面积小，导瓶阻力小，一旦有碎瓶，碎瓶可以自己掉到导瓶杆外面，不会影响其它瓶子的导出，且清洁方便。
收料装置3包括垫板31、料盒垫板32、收料顶盒33、收料盒34、右出料导块35以及左出料导块36，料盒垫板32以及垫板31由前至后依次通过螺钉固定于右面板13上，垫板31为平整的塑料板，垫板31上设有收料盒34，垫板31对收料盒34起到支撑作用，料盒垫板32上设有收料顶盒33，收料顶盒33用于收集从设备中出来的瓶子，收料盒34以及收料顶盒33均为开口向上的腔体。
参照附图5，收料顶盒33的末端部伸入与收料盒34中，使收料顶盒33与收料盒34部分重合且适配，该部分的水平高度要高于收料顶盒的前端部，从而在收料过程中，保证瓶子不会倒，收料顶盒33的前端部设有呈左右并列设置的左出料导块35以及右出料导块36，右出料导块35和左出料导块36通过螺钉与右面板13固定，左出料导块35以及右出料导块36之间有一定的距离，形成的通道为出瓶通道，该出瓶通道用于瓶子的通过，左出料导块35和右出料导块36对瓶子起导向作用，即挡住瓶子，让瓶子只能从出瓶通道通过，同时，同时左出料导块35以及右出料导块36分别设有倒角，使出瓶通道前端窄于后端。
同时，收料盒34的末端部设有一用于推拉收料盒的把手344；参照附图6，收料装置还设有一收料板342，收料板342的顶部设有向外延伸且与的该收料板342垂直设置的外延部343。收料时，收料盒34放在垫板31上收集瓶子，收料板342用于将瓶子刮入收料盒34中，拖动把手344可以让收料盒34来回运动，并龙收料板进行进行刮瓶收瓶。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。