一种基于沥青混合生产罐的添加装置.pdf

本实用新型公开了一种基于沥青混合生产罐的添加装置，包括罐体，罐体的一端外侧设有第一支撑环，第一支撑环上设有第一支撑架，第一支撑架上分别设有原料储放室、添加剂储放室和第一电机，原料储放室和添加剂储放室上均设有计量表，第一电机的输出轴上设有主动轮，罐体的另一端设有第二支撑环，第二支撑环设有四个第二支撑架，该装置设有智能控制器，压力感应器，电磁阀，计量表，所用压力感应器，计量表能够精确测得放入内筒内的沥青原料的使用量，并形成信息反映给智能控制器，智能控制器通过控制电磁阀来控制添加剂和原料的使用料，使其按照实验室配方要求严格进行，提高了沥青成品的生产量。

1.一种基于沥青混合生产罐的添加装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一端外侧设有第一支撑环（15），第一支撑环（15）上设有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）上分别设有原料储放室（5）、添加剂储放室（14）和第一电机（8），原料储放室（5）和添加剂储放室（14）上均设有计量表（4），所述第一电机（8）的输出轴上设有主动轮（9），所述罐体（1）的另一端设有第二支撑环（23），第二支撑环（23）设有四个第二支撑架（22），所述第二支撑架（22）的一端焊接有支撑底座（21），支撑底座（21）上设有压力感应器（20），两个第二支撑架（22）之间的支架上设有智能控制器（19），另一个第二支撑架（22）上设有电机支架（16），电机支架（16）上安装有第二电机（18），且第二电机（18）的输出轴上设有滚轮（17），所述罐体（1）内设有内筒（24），原料储放室（5）通过原料进管（7）和内筒（24）连通，且添加剂储放室（14）通过添加剂进管（12）和内筒（24）连通，所述原料进管（7）上设有第一电磁阀（6），添加剂进管（12）上设有第二电磁阀（13），所述内筒（24）的中心线上设有旋转轴（3），旋转轴（3）的一端设有从动轮（11），且从动轮（11）通过皮带（10）和主动轮（9）传动连接，所述旋转轴（3）的另一端设有旋转轴支架（28），旋转轴（3）上设有搅拌架（25），所述内筒（24）的底部设有出料口（27），出料口（27）上设有第三电磁阀（26），所述内筒（24）的圆周面和滚轮（17）紧密接触，所述智能控制器（19）分别和第一电机（8）、第二电机（18）、第一电磁阀（6）、第二电磁阀（13）、第三电磁阀（26）电连接，智能控制器（19）的输入端分别和压力感应器（20）、计量表（4）的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种基于沥青混合生产罐的添加装置，其特征在于：所述罐体（1）和内筒（24）的接触面上设有滚珠。3.根据权利要求1所述的一种基于沥青混合生产罐的添加装置，其特征在于：所述智能控制器（19）上设有显示屏。4.根据权利要求1所述的一种基于沥青混合生产罐的添加装置，其特征在于：所述旋转轴支架（28）上设有轴套，轴套套接在旋转轴（3）上。

一种基于沥青混合生产罐的添加装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种基于沥青混合生产罐的添加装置。

背景技术

目前，沥青混合料被广泛应用于高速公路、机场和桥梁等路面施工工程中，沥青混合料是以沥青材料将天然或人工矿物骨科、填充料及各种掺加料等胶结在一起所形成的一种人工合成材料。沥青混合搅拌设备的工作方式为间接性按级配向搅拌锅内加入经计算的热骨料、粉料，以及沥青进行搅拌，在规定的时间内混合成符合要求额度混合料，生产能力按锅评定，现有技术中，原料沥青在进入混合生产罐后，只能在混合生产管内依据罐体积粗略计算原料沥青的使用量，无法精准的了解到加入的原料沥青量，导致与实验室配方要求误差，造成胶粉沥青半成品技术指标不稳定，为此，我们提出一种基于沥青混合生产罐的添加装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于沥青混合生产罐的添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于沥青混合生产罐的添加装置，包括罐体，所述罐体的一端外侧设有第一支撑环，第一支撑环上设有第一支撑架，所述第一支撑架上分别设有原料储放室、添加剂储放室和第一电机，原料储放室和添加剂储放室上均设有计量表，所述第一电机的输出轴上设有主动轮，所述罐体的另一端设有第二支撑环，第二支撑环设有四个第二支撑架，所述第二支撑架的一端焊接有支撑底座，支撑底座上设有压力感应器，两个第二支撑架之间的支架上设有智能控制器，另一个第二支撑架上设有电机支架，电机支架上安装有第二电机，且第二电机的输出轴上设有滚轮，所述罐体内设有内筒，原料储放室通过原料进管和内筒连通，且添加剂储放室通过添加剂进管和内筒连通，所述原料进管上设有第一电磁阀，添加剂进管上设有第二电磁阀，所述内筒的中心线上设有旋转轴，旋转轴的一端设有从动轮，且从动轮通过皮带和主动轮传动连接，所述旋转轴的另一端设有旋转轴支架，旋转轴上设有搅拌架，所述内筒的底部设有出料口，出料口上设有第三电磁阀，所述内筒的圆周面和滚轮紧密接触，所述智能控制器分别和第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀电连接，智能控制器的输入端分别和压力感应器、计量表的输出端连接。

优选的，所述罐体和内筒的接触面上设有滚珠。

优选的，所述智能控制器上设有显示屏。

优选的，所述旋转轴支架上设有轴套，轴套套接在旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青混合生产罐添加装置设计合理，操作简单，实用性强，该装置设有智能控制器，压力感应器，电磁阀，计量表，所用压力感应器，计量表能够精确计算出放入内筒内的沥青原料的使用量，并形成信息反映给智能控制器，智能控制器通过控制电磁阀来控制添加剂和原料的使用料，使其按照实验室配方要求严格进行，提高了沥青成品的生产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1罐体、2第一支撑架、3旋转轴、4计量表、5原料储放室、6第一电磁阀、7原料进管、8第一电机、9主动轮、10皮带、11从动轮、12添加剂进管、13第二电磁阀、14添加剂储放室、15第一支撑环、16电机支架、17滚轮、18第二电机、19智能控制器、20压力感应器、21支撑底座、22第二支撑架、23第二支撑环、24内筒、25搅拌架、26第三电磁阀、27出料口、28旋转轴支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于沥青混合生产罐的添加装置，包括罐体1，罐体1的一端外侧设有第一支撑环15，第一支撑环15上设有第一支撑架2，第一支撑架2上分别设有原料储放室5、添加剂储放室14和第一电机8，原料储放室5和添加剂储放室14上均设有计量表4，第一电机8的输出轴上设有主动轮9，罐体1的另一端设有第二支撑环23，第二支撑环23设有四个第二支撑架22，第二支撑架22的一端焊接有支撑底座21，支撑底座21上设有压力感应器20，两个第二支撑架22之间的支架上设有智能控制器19，智能控制器19上设有显示屏，通过显示屏直观可以了解到罐体1内原料和添加剂的比例，另一个第二支撑架22上设有电机支架16，电机支架16上安装有第二电机18，且第二电机18的输出轴上设有滚轮17，罐体1内设有内筒24，罐体1和内筒24的接触面上设有滚珠，滚珠使罐体1和内筒24做相对运动，原料储放室5通过原料进管7和内筒24连通，且添加剂储放室14通过添加剂进管12和内筒24连通，原料进管7上设有第一电磁阀6，添加剂进管12上设有第二电磁阀13，内筒24的中心线上设有旋转轴3，旋转轴3的一端设有从动轮11，且从动轮11通过皮带10和主动轮9传动连接，旋转轴3的另一端设有旋转轴支架28，旋转轴支架28上设有轴套，轴套套接在旋转轴3上，旋转轴3上设有搅拌架25，第一电机8带动旋转轴3转动，旋转轴3上的搅拌架25随之工作，内筒24的底部设有出料口27，出料口27上设有第三电磁阀26，内筒24的圆周面和滚轮17紧密接触，第二电机18带动滚轮17转动，滚轮17和内筒24做相对运动，从而使内部原料和添加剂充分混合，智能控制器19分别和第一电机8、第二电机18、第一电磁阀6、第二电磁阀13、第三电磁阀26电连接，智能控制器19的输入端分别和压力感应器20、计量表4的输出端连接，压力感应器20和计量表4能够精确测得放入内筒24内的原料，并形成信号反馈给智能控制器19，智能控制器19通过控制第一电磁阀6和第二电磁阀13来控制进入罐体1内的原料和添加剂使用量，严格按照实验室配方要气，提高了沥青成品的生产量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。