一种3D喷墨打印装饰面板材技术领域
本实用新型涉及装饰板领域，具体地说是一种3D喷墨打印装饰面板材。
背景技术
现有的地板印刷技术有辊转印和膜转印。辊转印是将木质纹理或图案雕刻于钢辊上，再通过钢辊直接将纹理或图案印刷到板面，印刷套色难度大，且钢辊开版费用高；膜转印是将木质纹理或图案先印刷到转印膜上，然后将转印膜上的纹理或图案通过热转印的方式印刷到地板的表面，工艺复杂，设备投入大，成本高。这两种印刷方式目前只适合大批量的生产，且对基材表面的平整度要求很高，印刷的套色精准度也有待提高。
因此，亟需一种既能实现表面装饰色彩丰富、效果多样化，又能简化生产工艺，降低生产成本，还可以满足个性化的定制需求的板材。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题，提供一种色彩丰富、效果多样化、生产成本低，满足个性化的定制需求的一种3D喷墨打印装饰面板材。
本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种3D喷墨打印装饰面板材，其特征在于包括：底板；基材；面板；由各种天然木质纹理、石材纹理、木材拼花纹理、艺术美感的人物或风景图像构成的3D喷墨打印装饰层和涂饰层；所述底板、基材、面板、3D喷墨打印装饰层和涂饰层由底到面依次粘合。
所述基材包括多层胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、实木集成板等，是板材的主体部分。
优选的，所述底板为速生材或软杂木加工得到的单板，位于板材的背面，起到平衡应力的作用。
优选的，所述面板为天然实木木皮，厚度为0.6～4.0mm。
优选的，所述面板处理效果为平面或手刮仿古。
优选的，所述涂饰层为是UV耐磨耐刮擦环保油漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的一种3D喷墨打印装饰面板材可以在平面和非平面的板面上打印出各种色彩丰富、效果多样的图案，并且大大简化了生产工艺，降低了生产成本，还可以满足个性化的定制需求，也大量节约了珍贵木材，是时下兼具环保、舒适、美观、节能等特点的的新型建筑装饰材料。
附图说明
图1是本实用新型一种3D喷墨打印装饰面板材的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
参见图1，一种3D喷墨打印装饰面板材，包括：底板1；基材2；面板3；由各种天然木质纹理、石材纹理、木材拼花纹理、艺术美感的人物或风景图像构成的3D喷墨打印装饰层4和涂饰层5；所述底板、基材、面板、3D喷墨打印装饰层和涂饰层由底到面依次粘合。
所述底板1、基材2、面板3均可以是天然的软木质材料、一般的天然木材，三者通过环保胶水粘接压制成型为板材素板。
所述涂饰层5可以采用耐磨、耐刮擦、硬度高的UV紫外光固化油漆涂饰而成。
为了更进一步理解本实用新型的技术方案，本实用新型由下列具体加工工艺制造：
（1）素板表面处理：根据需要，对板面进行手工刀路刮制，然后使用抛光机对板面进行抛光处理，使用120#砂带。
（2）辊涂水性底漆：涂布量10～15g/㎡，增强漆膜的附着力。
（3）辊涂弹性底漆：涂布量18～22g/㎡，增加漆膜的韧性。
（4）辊涂加硬底漆：涂布量28～32g/㎡，增加漆膜的硬度。
（5）辊涂砂光底漆：涂布量15～18g/㎡，全干。
（6）图案打印：使用3D喷墨打印机对板面进行图案的打印。
（7）辊涂耐磨底漆：涂布量30～35g/㎡。
（8）辊涂砂光底漆：涂布量15～20g/㎡。
（9）辊涂耐刮擦面漆：涂布量7～8g/㎡。
（10）辊涂耐刮擦面漆：涂布量6～7g/㎡，完全干燥。
本实用新型的一种3D喷墨打印装饰面板材可以在平面和非平面的板面上打印出各种色彩丰富、效果多样的图案，并且大大简化了生产工艺，降低了生产成本，还可以满足个性化的定制需求，也大量节约了珍贵木材，是时下兼具环保、舒适、美观、节能等特点的的新型建筑装饰材料。
以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。