一种具有保护功能的现场拼装胎架.pdf

本实用新型涉及一种具有保护功能的现场拼装胎架，包括平行设置的第一垫梁和第二垫梁，所述第一垫梁和第二垫梁上侧分别垂直设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间连接有横梁，所述横梁的上侧设有橡胶垫层。本实用新型通过横梁上铺设的橡胶垫层，避免了钢构件在拼装或对接过程中，钢构件与拼装胎架钢材的直接摩擦或者碰撞，减少了对已经涂装完成构件油漆的破坏，间接对构件起到了保护作用。该拼装胎架结构简单,现场制作方便,对成品构件油漆具有保护作用，可适用施工现场多种拼装场地，可循环使用,提高了重复利用率,降低了成本。

1.一种具有保护功能的现场拼装胎架，其特征在于：包括平行设置的第一垫梁（11）和第二垫梁（12），所述第一垫梁（11）和第二垫梁（12）上侧分别垂直设有第一立柱（13）和第二立柱（14），所述第一立柱（13）和第二立柱（14）之间连接有横梁（15），所述横梁（15）的上侧设有橡胶垫层（16）。2.根据权利要求1所述的具有保护功能的现场拼装胎架，其特征在于：所述第一立柱（13）、第二立柱（14）的两侧分别设有与第一垫梁（11）、第二垫梁（12）相连接的斜撑（17）。3.根据权利要求2所述的具有保护功能的现场拼装胎架，其特征在于：所述第一立柱（13）和第二立柱（14）的两端分别与横梁（15）、第一垫梁（11）、第二垫梁（12）焊接，所述斜撑（17）的两端分别与第一立柱（13）、第一垫梁（11），第二立柱（14）、第二垫梁（12）焊接。

一种具有保护功能的现场拼装胎架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种具有保护功能的现场拼装胎架。

背景技术

目前，钢结构已广泛应用于超高层建筑和大跨度空间结构领域，例如各种大厦、电视塔、金融中心、体育馆、展览中心、大剧院、候机楼、飞机库和一些工业厂房等。随着结构体量的日益庞大，不可避免的需要对构件进行拼装，因此需设置大量地面拼装胎架。传统的地面拼装胎架多为纯钢材制作，需要拼装或对接的钢构件直接放置在钢质拼装胎架上，构件在拼装或对接的过程中钢构件与胎架会发生摩擦或者碰撞，从而损伤钢构件出厂已经喷涂完成的油漆。对构件起到破坏，增大了后续修补油漆的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的现场拼装胎架，用于钢构件现场拼装和对接需要，可以避免拼装和对接过程中构件油漆的破坏，从而对构件起到了保护作用。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括平行设置的第一垫梁和第二垫梁，所述第一垫梁和第二垫梁上侧分别垂直设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间连接有横梁，所述横梁的上侧设有橡胶垫层。

所述第一立柱、第二立柱的两侧分别设有与第一垫梁、第二垫梁相连接的斜撑。

所述第一立柱和第二立柱的两端分别与横梁、第一垫梁、第二垫梁相焊接，所述斜撑的两端分别与第一立柱、第一垫梁，第二立柱、第二垫梁焊接。

由上述技术方案可知，本实用新型通过横梁上铺设的橡胶垫层，避免了钢构件在拼装或对接过程中，钢构件与拼装胎架钢材的直接摩擦或者碰撞，减少了对已经涂装完成构件油漆的破坏，间接对构件起到了保护作用。该拼装胎架结构简单,现场制作方便,对成品构件油漆具有保护作用，可适用施工现场多种拼装场地，可循环使用,提高了重复利用率,降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例的具有保护功能的现场拼装胎架，包括平行设置的第一垫梁11和第二垫梁12，第一垫梁11和第二垫梁12上侧分别垂直设有第一立柱13和第二立柱14，第一立柱13和第二立柱14之间连接有横梁15，在横梁15的上侧设有橡胶垫层16，避免了现场构件拼装或对接过程中构件与横梁之间的直接摩擦或碰撞，从而减少了对已经涂装完成构件油漆的破坏间接对构件起到了保护作用。该橡胶垫层16与横梁15采用特殊胶水连接固定。

为了增大了立柱的侧向稳定性，提高了拼装或对接过程中的安全性，在第一立柱13、第二立柱14的两侧分别设有与第一垫梁11、第二垫梁12相连接的斜撑17。第一立柱13和第二立柱14的两端分别与横梁15、第一垫梁11、第二垫梁12焊接，斜撑17的两端分别与第一立柱13、第一垫梁11，第二立柱14、第二垫梁12焊接。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。