一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜及其制备方法.pdf

本发明公开了一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，技术工艺包括金枪鱼鱼骨明胶制备，海藻活性和风味成分提取，海藻风味金枪鱼鱼骨明胶成膜溶液调制、搅拌脱泡等步骤制成明胶成膜溶液，最后将调制成功的膜液倒在聚氯乙烯水晶板上进行刮制、干燥、揭膜、制成海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜。本发明利用金枪鱼加工下脚料鱼骨为主要原料，为鱼骨的再利用和高值化利用开辟了一条新途径；制备的明胶膜不仅具有普通可食膜的性能，还具有抗氧化和风味独特等显著特点，具有很好的市场应用前景。

权利要求书
1.  一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：
(1) 金枪鱼鱼骨的预处理：按照料液比1 g:15~25 mL加0.1 mol/L NaOH溶液于4℃下浸泡3~5 h，脱除非胶原蛋白；处理后鱼骨用蒸馏水反复洗涤至pH 6.5~7.0，充分沥干后按照料液比1 g: 5~10 mL加入0.5 mol/L EDTA溶液，浸泡3~5天，每天更换1次EDTA溶液，脱除鱼骨中的钙，干燥、粉碎，得脱钙鱼骨粉；
(2) 金枪鱼鱼骨明胶的制备：按照料液比1 g:5~10 mL向脱钙鱼骨粉中加入3~5% HCl溶液，处理15~18 h后，将鱼骨粉水洗至pH 6.5~7.0，然后按照料液比1 g:8~10 mL将蒸馏水加入到鱼骨粉中，于65~70℃提取6~10 h，过滤，滤液真空浓缩，于65~75℃真空干燥得鱼骨明胶；
(3) 海藻提取物的制备：新鲜海藻组织捣碎后，按照1g:5~10 mL加入50~70 %乙醇于室温下超声提取2~3 h，过滤得提取液，提取液在旋转蒸发仪上于40 ℃以下去除乙醇，得浓缩液，按照浓缩液与大孔树脂体积比1:10~20加到大孔树脂柱上，依次用2~3倍柱体积的水，50%乙醇和95%乙醇洗脱，收集50%乙醇洗脱液在旋转蒸发仪上于40 ℃以下去除乙醇，浓缩液进行冷冻干燥即制得海藻提取物；
(4) 鱼骨明胶成膜溶液的制备：按照料液比1g:20~25 mL制成明胶溶液，并按照重量体积比向明胶溶液中添加1~2%的海藻提取物，0.5~1.0%抗氧化剂、0.5~1.5%增塑剂，3~5%的增塑剂，搅拌均匀后利用脱泡机进行脱泡，制成鱼骨明胶成膜溶液；
(5) 鱼骨明胶可食膜的制备：将调制好的鱼骨明胶成膜溶液均匀地倒在聚氯乙烯水晶板上进行刮制成膜，在25℃、相对湿度40~60%下干燥24~30 h 后，脱膜即得海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜。

2.  根据权利要求1 所述的一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中的海藻为浒苔、条浒苔和肠浒苔。

3.  根据权利要求1 所述的一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述大孔树脂为D101。

4.  根据权利要求1 所述的一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中抗氧化剂为茶多酚，增塑剂为山梨醇，增稠剂为海藻酸钠。

5.  根据权利要求1 所述的一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，其特征在于：所述的EDTA溶液的pH为7.4；所述的浸泡操作的温度为0～4℃。

说明书 一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及包装膜，尤其涉及一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜。
背景技术
可食膜，是以可食性蛋白质和淀粉作为基本原料，添加增塑剂，通过一定的处理工序使之在干燥后形成一种具有优良机械强度和选择透过性的结构致密、可部分替代塑料包装材料的薄膜。按原料可食膜可分为多糖类可食性膜、蛋白质类可食性膜、脂类可食性膜等类型。其中，蛋白质因自身具有良好成膜能力和营养价值，作为可食膜材料在国际上受到广泛重视。目前，可食膜已应用于食品包装中，但品种相对单一，不能满足多样化食品、差异化包装的需要。
金枪鱼捕获量占公海渔业总产量的70%以上，年产量超过600万吨。金枪鱼加工过程中，占总重量25%−30%鱼骨多数加工成鱼骨粉或者作为废弃物丢掉，而利用金枪鱼鱼骨制备明胶的研究报道较少，以金枪鱼鱼骨明胶制备可食膜更是未见报道。
申请者根据可食膜和金枪鱼鱼骨的研究现状，以金枪鱼鱼骨明胶和海藻提取物为原料，制备一种海藻风味、色泽鲜绿和具有较好抗氧化活性的可食膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效减小环境污染、可食膜的氧气透过性强、货架期长、具有了显著的海藻风味和明亮的色泽的海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
本发明是一种海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜的制备方法，它通过在酸性和中心条件下提取金枪鱼鱼骨明胶，然后在鱼骨明胶溶液中添加海藻提取物、抗氧化剂、增塑剂、增稠剂，干燥成型后获得海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜，具体步骤如下：
(1) 金枪鱼鱼骨的预处理：按照料液比1 g:15~25 mL加0.1 mol/L NaOH溶液于4℃下浸泡3~5 h，脱除非胶原蛋白；处理后鱼骨用蒸馏水反复洗涤至pH 6.5~7.0，充分沥干后按照料液比1 g: 5~10 mL加入0.5 mol/L EDTA溶液（pH7.4），于4℃下浸泡3~5天，每天更换1次EDTA溶液，脱除鱼骨中的钙，干燥、粉碎，得脱钙鱼骨粉。
金枪鱼鱼骨明胶的制备：按照料液比1 g:5~10 mL向脱钙鱼骨粉中加入3~5% HCl溶液，处理15~18 h后，将鱼骨粉水洗至pH 6.5~7.0后，然后按照料液比1 g:8~10 mL将蒸馏水加入到鱼骨粉中，于65~70℃提取6~10 h，过滤，滤液真空浓缩，于65~75℃真空干燥得鱼骨明胶。
海藻提取物的制备：新鲜海藻组织捣碎后，按照1g:5~10 mL加入50~70 %乙醇于室温下超声提取2~3 h，过滤得提取液，提取液在旋转蒸发仪上于40 ℃以下去除乙醇，得浓缩液，按照浓缩液与大孔树脂体积比1:15~20加到大孔树脂柱上，依次用2~3倍柱体积的水，50%乙醇和95%乙醇洗脱，收集50%乙醇洗脱液在旋转蒸发仪上于40 ℃以下去除乙醇，浓缩液进行冷冻干燥即制得海藻提取物。
鱼骨明胶成膜溶液的制备：按照料液比1g:20~25 mL制成明胶溶液，并按照重量体积比向明胶溶液中添加1~2%的海藻提取物、0.5~1.0%抗氧化剂、0.5~1.5%增塑剂，3~5%的增稠剂，搅拌均匀后利用脱泡机进行脱泡，制成鱼骨明胶成膜溶液；
(5) 鱼骨明胶可食膜的制备：将调制好的鱼骨明胶成膜溶液均匀地倒在聚氯乙烯水晶板上进行刮制成膜，在25℃、相对湿度40~60%下干燥24~30 h 后，脱膜即得海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜。
作为优选，步骤(3)中的所述海藻为浒苔（Enteromorpha prolifra）、条浒苔（Enteromorpha clathrata (Roth) Greville）和肠浒苔（Enteromorpha intestinalis）。
作为优选，步骤(3)中所述大孔树脂为D101。
作为改进，步骤(4)中所述抗氧化剂为茶多酚。
作为改进，步骤(4)中所述增塑剂为山梨醇。
作为改进，步骤(4)中所述增稠剂为海藻酸钠。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明利用金枪鱼鱼骨为原料，既可以显著提高金枪鱼加工的附加值，又可以减少水产加工废弃物对环境的污染。
2、本发明制备的明胶可食膜的氧气透过性强，对防止包装食品的自动氧化可以起到很好的保护作用。
3、本发明制备的明胶可食膜具有茶多酚、海藻多酚等抗氧化物质，可以抑制由紫外线引起的食品脂质氧化，延长食品的货架期。
4、本发明中制备的金枪鱼鱼骨明胶和海藻提取物，均采用食品原料，提取工艺安全可靠，采用的茶多酚、山梨醇和海藻酸钠等添加剂都是国家允许使用的食品添加剂，因此保留了金枪鱼鱼骨明胶膜的可食性。
5、本发明制备的明胶可食膜中添加了海藻提取物，既增加了膜的抗氧化作用，又使明胶可食膜具有了显著的海藻风味和明亮的色泽，可以满足儿童食品等的对特殊风味和色泽的需求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
(1) 金枪鱼鱼骨的预处理：按照料液比1 g:20 mL加0.1 mol/L NaOH溶液于4℃下浸泡5 h，脱除非胶原蛋白；处理后鱼骨用蒸馏水反复洗涤至pH 6.5，充分沥干后按照料液比1 g: 10 mL加入0.5 mol/L EDTA溶液（pH7.4），于4℃下浸泡4天，每天更换1次EDTA溶液，脱除鱼骨中的钙，干燥、粉碎，得脱钙鱼骨粉。
(2) 金枪鱼鱼骨明胶的制备：按照料液比1 g:8 mL加入4% HCl溶液，处理18 h后，将鱼骨粉水洗至pH 7.0后，按照料液比1 g:10 mL将蒸馏水加入到鱼骨粉中，于70℃提取8 h，过滤，真空浓缩，65℃真空干燥得鱼骨明胶。
(3) 海藻提取物的制备：新鲜浒苔（Enteromorpha prolifra）组织捣碎后，按照1g:10 mL加入60%乙醇于室温下超声提取2 h，过滤得提取液，提取液在旋转蒸发仪上于40 ℃以下去除乙醇，得浓缩液，按照浓缩液与D101大孔树脂体积比1:15比加到大孔树脂柱上，依次用3倍柱体积的水，50%乙醇和95%乙醇洗脱，收集50%乙醇洗脱液在旋转蒸发仪上于40 ℃以下去除乙醇，浓缩液进行冷冻干燥即制得海藻提取物。
(4) 鱼骨明胶成膜溶液的制备：按照料液比1g:25 mL制成鱼骨明胶溶液，并按照重量体积比向明胶溶液中添加1%的海藻提取物、1.0%茶多酚、1.5%山梨醇，3%的海藻酸钠，搅拌均匀后利用脱泡机进行脱泡，制成鱼骨明胶成膜溶液；
(5) 鱼骨明胶可食膜的制备：将调制好的鱼骨明胶成膜溶液均匀地倒在聚氯乙烯水晶板上进行刮制成膜，在25~30℃、相对湿度40~60%下干燥18~24 h后，脱膜即得海藻风味的金枪鱼鱼骨明胶可食膜。
最后，尚需注意的是，以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。