去粘剂生产工艺.pdf

本发明公开了一种去粘剂生产工艺，配方为：67%的双漂梓油、硬脂酸铝5%、6%的聚乙烯腊、10%的凡士林、5%的白蜂腊、12%的高沸点煤油。生产工艺为：准确称取双漂梓油、硬脂酸铝入反应锅中，常温搅拌均匀；升温至180℃，保温1.5小时至透明；加入聚乙烯腊、凡士林、白蜂腊搅拌直至溶解，保温1小时，降温至120℃冲入高煤，并不断搅拌，装入大桶自然冷却；送成品车间，在三辊机上松车轧一遍包装。操作简单方便，产品酸值≦5，流动性：32～42mm/35℃，收得率≥97%，提高了生产效率，提高了产品合格率。

权利要求书
1.  一种去粘剂生产工艺，其特征在于：配方为：67%的双漂梓油、硬脂酸铝5%、6%的聚乙烯腊、10%的凡士林、5%的白蜂腊、12%的高沸点煤油。

说明书去粘剂生产工艺
 
技术领域
本发明属于生产工艺，具体涉及一种去粘剂生产工艺。
 
背景技术
去粘剂能增光，改进湿润性，改善墨性增加印刷速度，又能降低粘性。它可以直接加入浆状油墨，如，胶印油墨、凸版油墨中，用在树脂型油墨里，还可使丝头变短一些。在印刷中，或调墨时，如感到油墨粘性大或粘而稀时，可适当加入去粘剂进行调节。当遇到纸张质量较差，防止因油墨粘性大，引起拉纸毛，也可用去粘剂调节，铅印中出现拨活字，更可以用去粘剂调节油墨粘性去解决；有些油墨传递转移性不良，也可以用它降低内聚力，使展刷性变好。传统去粘剂生产工艺复杂，生产效率低，合格率低。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种去粘剂生产工艺，操作简单方便。
本发明提供的去粘剂生产工艺，配方为：67%的双漂梓油、硬脂酸铝5%、6%的聚乙烯腊、10%的凡士林、5%的白蜂腊、12%的高沸点煤油。
生产工艺如下：
1、准确称取双漂梓油、硬脂酸铝入反应锅中，常温搅拌均匀；
2、升温至180℃，保温1.5小时至透明；
3、加入聚乙烯腊、凡士林、白蜂腊搅拌直至溶解，保温1小时，降温至120℃冲入高煤，并不断搅拌，装入大桶自然冷却；
4、送成品车间，在三辊机上松车轧一遍包装。
本发明提供的去粘剂生产工艺，其有益效果在于，操作简单方便，产品酸值≦5，
流动性：32～42mm/35℃，收得率≥97%，提高了生产效率，提高了产品合格率。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的去粘剂生产工艺进行详细的说明。
 
实施例
配方为：67%的双漂梓油、硬脂酸铝5%、6%的聚乙烯腊、10%的凡士林、5%的白蜂腊、12%的高沸点煤油。
生产工艺如下：
1、准确称取双漂梓油、硬脂酸铝入反应锅中，常温搅拌均匀；
2、升温至180℃，保温1.5小时至透明；
3、加入聚乙烯腊、凡士林、白蜂腊搅拌直至溶解，保温1小时，降温至120℃冲入高煤，并不断搅拌，装入大桶自然冷却；
4、送成品车间，在三辊机上松车轧一遍包装。