一种质量稳定防锈型切削液及其制备方法.pdf

本发明公开了一种质量稳定防锈型切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硝酸钙8-12、油酸甲酯1-2、石油磺酸钡1-2、丁基羟基茴香醚1-2、柠檬酸2-4、机械油12-16、尿素2-3、菜籽油5-7、聚甘油脂肪酸酯2-3、次硼酸钠1-3、十二烷基三甲基氯化铵1-2、助剂5-7、水150-180；本发明的切削液添加的助剂，增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，本发明的切削液有较好的抗氧化性能、润滑性和冷却性，能够在加工工件表层形成一层保护膜，防止被空气锈蚀，使用寿命长、环保、适合各种金属加工。

权利要求书
1.  一种质量稳定防锈型切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硝酸钙8-12、油酸甲酯1-2、石油磺酸钡1-2、丁基羟基茴香醚1-2、柠檬酸2-4、机械油12-16、尿素2-3、菜籽油5-7、聚甘油脂肪酸酯2-3、次硼酸钠1-3、十二烷基三甲基氯化铵1-2、助剂5-7、水150-180；
所述助剂是由下列重量份的原料制成：松香3-5、氰尿酸锌1-2、硅丙乳液2-3.5、异噻唑啉酮1-2、葡萄糖酸钙1-2、纤维素羟乙基醚1-2、二甘醇5-7、蓖麻酰胺2-3、聚乙二醇2-4、丙烯醇4-6、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-2、消泡剂0.2-0.4、水40-50；制备方法是（1）将纤维素羟乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中，加热至40-50°C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；（2）将松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加热至50-60°C，搅拌均匀后将步骤（1）中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80°C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。

2.  根据权利要求1所述一种质量稳定防锈型切削液，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将油酸甲酯、丁基羟基茴香醚、机械油、菜籽油和聚甘油脂肪酸酯混合，加热至55-60°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A；
（2）将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入次硼酸钠和尿素搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B；
（3）将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55°C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。

说明书一种质量稳定防锈型切削液及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域，特别是一种质量稳定防锈型切削液及其制备方法。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，主要起冷却、润滑、清洗和防锈等作用，改善工件表面质量，提高加工精度，延长刀具寿命，提高工件表面的防蚀能力。水基金属切削液于上世纪40年代问世，由于其具有油基液难以比拟的冷却特性及低廉的成本而得到了迅速发展。随着全球人类环境保护意识的不断增强和国际社会对生态环境的日益重视，对于切削液的环保性越来越受到人们的重视。在机械加工中使用的切削液，为了降低成本人们往往添加对环境有害的物料到切削液中，在加工过程中，造成巨大的材料浪费，很难获得理想的加工表面，且对环境及操作人员造成很大的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种质量稳定防锈型切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
    一种质量稳定防锈型切削液，由下列重量份的原料制成：硝酸钙8-12、油酸甲酯1-2、石油磺酸钡1-2、丁基羟基茴香醚1-2、柠檬酸2-4、机械油12-16、尿素2-3、菜籽油5-7、聚甘油脂肪酸酯2-3、次硼酸钠1-3、十二烷基三甲基氯化铵1-2、助剂5-7、水150-180；
所述助剂是由下列重量份的原料制成：松香3-5、氰尿酸锌1-2、硅丙乳液2-3.5、异噻唑啉酮1-2、葡萄糖酸钙1-2、纤维素羟乙基醚1-2、二甘醇5-7、蓖麻酰胺2-3、聚乙二醇2-4、丙烯醇4-6、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-2、消泡剂0.2-0.4、水40-50；制备方法是（1）将纤维素羟乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中，加热至40-50°C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；（2）将松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加热至50-60°C，搅拌均匀后将步骤（1）中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80°C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
本发明所述一种质量稳定防锈型切削液，由以下具体步骤制成：
（1）将油酸甲酯、丁基羟基茴香醚、机械油、菜籽油和聚甘油脂肪酸酯混合，加热至55-60°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A；
（2）将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入次硼酸钠和尿素搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B；
（3）将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55°C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
本发明的优点是：本发明的切削液添加的助剂，增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，本发明的切削液有较好的抗氧化性能、润滑性和冷却性，能够在加工工件表层形成一层保护膜，防止被空气锈蚀，使用寿命长、环保、适合各种金属加工。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
 一种质量稳定防锈型切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：硝酸钙8、油酸甲酯2、石油磺酸钡2、丁基羟基茴香醚2、柠檬酸3、机械油15、尿素3、菜籽油6、聚甘油脂肪酸酯2、次硼酸钠2、十二烷基三甲基氯化铵1、助剂7、水160；
所述助剂是由下列重量份（公斤）的原料制成：松香4、氰尿酸锌1、硅丙乳液3、异噻唑啉酮1、葡萄糖酸钙2、纤维素羟乙基醚2、二甘醇6、蓖麻酰胺3、聚乙二醇2、丙烯醇5、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1、消泡剂0.3、水45；制备方法是（1）将纤维素羟乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中，加热至40-50°C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；（2）将松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加热至50-60°C，搅拌均匀后将步骤（1）中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80°C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
本发明所述一种质量稳定防锈型切削液，由以下具体步骤制成：
（1）将油酸甲酯、丁基羟基茴香醚、机械油、菜籽油和聚甘油脂肪酸酯混合，加热至55-60°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A；
（2）将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入次硼酸钠和尿素搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B；
（3）将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55°C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
本发明的切削液性能指标：5%的乳化液安定性实验（15-30°C，24h）：不析油、不析皂；防锈性实验（35±2°C，钢铁单片24h）≥48h，无锈斑；防锈性实验（35±2°C，钢铁叠片8h）≥12h，无锈斑；腐蚀实验（55±2°C，铸铁24h）≥48h；腐蚀实验（55±2°C，紫铜8h）≥12h；对机床油漆适应性实验：不起泡、不开裂、不发粘。