氟氯化石墨的低温制备方法.pdf

本发明公开了一种氟氯化石墨的低温制备方法，将石墨与五氯化锑反应制得五氯化锑石墨层间化合物，反应温度为300—400℃，反应时间为7h；将制得的五氯化锑石墨层间化合物在350℃的温度条件下与氟氯混合气体反应8—9h，即可制得氟氯化石墨。成品产出率较高，且回收的五氯化锑可重新用于生产，生产成本低。

权利要求书
1.  一种氟氯化石墨的低温制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将石墨与五氯化锑反应制得五氯化锑石墨层间化合物，反应温度为300—400℃，反应时间为7h；（2）将步骤（1）制得的五氯化锑石墨层间化合物在350℃的温度条件下与氟氯混合气体反应8—9h，即可制得氟氯化石墨。

2.  根据权利要求1所述的氟氯化石墨的低温制备方法，其特征在于：所述制得的五氯化锑石墨层间化合物，其中五氯化锑的含量为25%；所述氟氯混合气体，氟占混合气体总体积的15—20%。

说明书氟氯化石墨的低温制备方法
 
技术领域
本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种氟氯化石墨的低温制备方法。
 
背景技术
氟氯化石墨因其可用作隧道障碍或作为高质量的绝缘体或屏障材料，而引起了人们的广泛关注。现有的制备方法存在原料昂贵、氟化试剂不易得且毒性较大等问题。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种氟氯化石墨的低温制备方法，成本低，便于生产工艺调整。
本发明提供的氟氯化石墨的低温制备方法，包括以下步骤：（1）将石墨与五氯化锑反应制得五氯化锑石墨层间化合物，反应温度为300—400℃，反应时间为7h；（2）将步骤（1）制得的五氯化锑石墨层间化合物在350℃的温度条件下与氟氯混合气体反应8—9h，即可制得氟氯化石墨。
所述制得的五氯化锑石墨层间化合物，其中五氯化锑的含量为25%；所述氟氯混合气体，氟占混合气体总体积的15—20%。
本发明提供的氟氯化石墨的低温制备方法，其有益效果在于，成品产出率较高，且回收的五氯化锑可重新用于生产，生产成本低；低温制备，反应温度低，有效避免了潜在的爆炸危险。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的氟氯化石墨的低温制备方法进行详细的说明。
 
实施例
本实施例的氟氯化石墨的低温制备方法，包括以下步骤：（1）将石墨与五氯化锑反应制得五氯化锑石墨层间化合物，反应温度为350℃，反应时间为7h；（2）将步骤（1）制得的五氯化锑石墨层间化合物在350℃的温度条件下与氟氯混合气体反应8h，即可制得氟氯化石墨。所述制得的五氯化锑石墨层间化合物，其中五氯化锑的含量为25%；所述氟氯混合气体，氟占混合气体总体积的15%。