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1、10申请公布号CN104132189A43申请公布日20141105CN104132189A21申请号201410179160722申请日20140429F16L3/04200601F16L3/227200601E04G21/0220060171申请人中建四局第六建筑工程有限公司地址230011安徽省合肥市瑶海区长江东大街与明光路交叉口东方大厦中建四局六公司科技部72发明人董浩罗宗礼徐李明陈学朋王理74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系57摘要本发明公开了一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系，其特征在于包括有。
2、埋置在高陡边坡坡面的预制式固定墩，预制式固定墩内预埋钢筋，钢筋上车制有外螺纹，钢筋采用螺纹连接有泵管管卡，泵管管卡内固定有泵管。本发明解决高陡边坡混凝土泵管难以固定的问题，确保施工安全，从而克服传统泵管固定方法在高陡边坡条件应用上的不足。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页10申请公布号CN104132189ACN104132189A1/1页21一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系，其特征在于包括有埋置在高陡边坡坡面的预制式固定墩，预制式固定墩内预埋钢筋，钢筋上车制有外螺纹，钢筋采用螺纹连接有泵管管卡。
3、，泵管管卡内固定有泵管。2根据权利要求1所述固定体系，其特征在于所述高陡边坡坡面在坡度4590之间，无法进行全面硬化或高风化片状岩石的原始地形地貌。3根据权利要求1所述固定体系，其特征在于所述预制式固定墩埋置在高陡边坡坡面指先进行墩位开挖，每边大于预制式固定墩200MM，底面应平整，预制式固定墩放置平稳后进行回填压实处理，采用机械夯实，压实系数不小于09。4根据权利要求1所述固定体系，其特征在于所述预制式固定墩采用C30等级钢筋混凝土预制而成，尺寸为350400500MM。5根据权利要求1所述固定体系，其特征在于所述预制式固定墩内预埋钢筋采用直径16MM的一级钢筋。6根据权利要求4所述固定体系。
4、，其特征在于预埋钢筋需高出表面70MM，设置三排，排间距150MM。7根据权利要求4所述固定体系，其特征在于每排预埋钢筋间距为D1、D2、D3以满足市场三种不同型号的泵管管卡的固定尺寸或局部双管卡加强固定。8根据权利要求1所述固定体系，其特征在于采用螺母连接方式指M16双螺母、双平垫片及单弹簧垫片构成。9根据权利要求1所述固定体系，其特征在于所述泵管管卡为100型、125型、150型等常用型号。权利要求书CN104132189A1/3页3一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系技术领域0001本发明涉及建筑工程中混凝土泵送领域，具体属于一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系。背景技术0002。
5、在喀斯特地貌条件下许多建筑物往往立足于高陡边坡，依坡而建，其施工条件受场地影响较大，材料运输困难较大，作为主体材料的混凝土引起施工泵管布置受陡坡因素影响较大，故此类建筑的混凝土浇筑往往是工作的重点。因高陡边坡的角度大及落差高的特点，混凝土泵管布置需依坡势设定，而原始地貌因其地质条件的不同导致泵管固定困难，施工中存在较大安全隐患大。对此我公司特研制预制式混凝土墩固定法针对性解决此类问题，本方法具有成本低、可周转、效果可靠的诸多特点，可在高陡边坡、软土地质及其他不适宜大面积场地硬化的区域使用。发明内容0003本发明的目的在于提供一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系，以解决高陡边坡混凝土泵管难以。
6、固定的问题，确保施工安全，从而克服传统泵管固定方法在高陡边坡条件应用上的不足。0004本发明的技术方案0005一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系，包括有埋置在高陡边坡坡面的预制式固定墩，预制式固定墩内预埋钢筋，钢筋上车制有外螺纹，钢筋采用螺纹连接有泵管管卡，泵管管卡内固定有泵管。0006所述高陡边坡坡面在坡度4590之间，无法进行全面硬化或高风化片状岩石的原始地形地貌。0007所述预制式固定墩埋置在高陡边坡坡面指先进行墩位开挖，每边大于预制式固定墩200MM，底面应平整，预制式固定墩放置平稳后进行回填压实处理，采用机械夯实，压实系数不小于09。0008所述预制式固定墩采用C30等级钢筋混。
7、凝土预制而成，尺寸为350400500MM。0009所述预制式固定墩内预埋钢筋采用直径16MM的一级钢筋。0010预埋钢筋需高出表面70MM，设置三排，排间距150MM。0011每排预埋钢筋间距为D1、D2、D3以满足市场三种不同型号的泵管管卡的固定尺寸或局部双管卡加强固定。0012采用螺母连接方式指M16双螺母、双平垫片及单弹簧垫片构成。0013所述泵管管卡为100型、125型、150型等常用型号。0014与现有技术相比，本发明采用预制式固定墩的方式进行高陡边坡条件下的泵管固定的系列方法，有效解决高陡边坡混凝土泵管固定困难的问题，减少场地硬化处理面积，预制式固定墩可循环利用，降低材料消耗，有。
8、效保证施工安全和施工进度。本发明经在贵阳渔说明书CN104132189A2/3页4阳未来方舟B5B6项目施工中应用检验，证明本发明不仅具有安全可靠、稳定性好的优点，而且本发明还具有技术简单、现场使用效率高、劳动力强度低、不占用场地等优点。附图说明0015图1预制式固定墩泵管固定体系示意图；0016图2预制式固定墩正立面示意图；0017图3预制式固定墩侧立面示意图；0018图4预制式固定墩与泵管固定卡连接示意图；0019图5预制式固定墩顶面图示意图；0020图6预埋钢筋正立面图示意图；0021图7预埋钢筋侧立面示意图；0022附图中的标记为1预制式固定墩，2预埋钢筋，3螺母固定方式，4泵管管卡，。
9、5泵管，6高陡边坡地貌，7焊接处理。具体实施方式0023下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。0024一种用于高陡边坡条件下混凝土泵管固定体系，包括有埋置在高陡边坡坡面的预制式固定墩，预制式固定墩内预埋钢筋，钢筋上车制有外螺纹，钢筋采用螺纹连接有泵管管卡，泵管管卡内固定有泵管，高陡边坡坡面在坡度4590之间，无法进行全面硬化或高风化片状岩石的原始地形地貌，预制式固定墩埋置在高陡边坡坡面指先进行墩位开挖，每边大于预制式固定墩200MM，底面应平整，预制式固定墩放置平稳后进行回填压实处理，采用机械夯实，压实系数不小于09。0025所述预制式固定墩采用C30等级钢筋混凝。
10、土预制而成，尺寸为350400500MM。0026所述预制式固定墩内预埋钢筋采用直径16MM的一级钢筋。0027预埋钢筋需高出表面70MM，设置三排，排间距150MM。0028每排预埋钢筋间距为D1、D2、D3以满足市场三种不同型号的泵管管卡的固定尺寸或局部双管卡加强固定。0029采用螺母连接方式指M16双螺母、双平垫片及单弹簧垫片构成。0030所述泵管管卡为100型、125型、150型等常用型号。0031利用与预制式固定墩1连接的混凝土泵管管卡4固定混凝土泵管5的方法；预制式固定墩1采用钢筋混凝土作为主要材料；预制式固定墩1内采用一级直径16MM的预埋钢筋2进行预埋，并进行车丝处理；钢筋与泵。
11、管管卡之间采用螺母连接体系3；用管卡4将泵管5与预制式固定墩1进行固定，达到承受泵管作用力，稳定泵管的作用。0032实施例0033本例中各部件的规格如下0034所采用预制式固定墩采用C30商品混凝土；预埋钢筋采用一级直径16MM钢筋；螺母固定体系采用M16螺母及配套的平垫片与弹簧垫片，均由市场采购。0035具体实施时，可以如图1图7所示，按以下步骤实施00361、定位泵管路线说明书CN104132189A3/3页50037在编制混凝土泵送方案时，综合考虑施工段划分情况、混凝土浇筑量以确定混凝土泵管的路线及位置，应多次对比优化。00382、预制式固定墩的制作0039根据混凝土泵送方案确定预制式固。
12、定墩的使用位置及个数，根据泵管的规格确定泵管管卡的规格及数量。按照本专利各项参数要求进行预制式固定墩的制作，预埋钢筋焊接、车丝均应符合相关规范要求，混凝土浇筑、养护均应符合相关规范要求。预制式固定墩表面应平整，以便于泵管管卡的固定牢靠。00403、预制式固定墩墩位开挖0041在测量好的位置进行墩位开挖，每边大于预制式固定墩200MM，底面应平整，预制式固定墩放置平稳后进行回填压实处理，采用机械夯实，压实系数不小于09。固定墩位置、标高应统一，不能保证处做相应的处理，以保证泵管的管心同线。00424、在预制式固定墩上固定泵管管卡0043将采购的成品管卡与固定墩进行固定。固定采用螺母固定体系既双平。
13、垫片、单弹簧垫片及双M16螺母固定的固定方式，螺母紧固程度符合螺栓固定相关要求。00445、连接泵管0045将泵管与管卡进行连接，连接要求符合相关标准。00466、日常观测0047在混凝土泵送过程中应有专人进行过程观测，发现松动、变形、异常时应立即停止作业，进行预制式固定墩调整、加固处理，稳固后方可进行浇筑，确保施工安全。0048本发明公开了一种采用预制式固定墩的方式进行高陡边坡条件下的泵管固定的方法，利用与预制式固定墩连接的混凝土泵管管卡固定混凝土泵管的方法；预制式固定墩采用钢筋混凝土作为主要材料；预制式固定墩内采用一级直径16MM的预埋钢筋进行预埋，并进行车丝处理；钢筋与泵管管卡之间采用螺。
14、母连接体系；用管卡将泵管与预制式固定墩进行固定，达到承受泵管作用力，稳定泵管的作用。有效解决高陡边坡混凝土泵管固定困难的问题，减少场地硬化处理面积，预制式固定墩可循环利用，降低材料消耗，有效保证施工安全和施工进度。不仅具有安全可靠、稳定性好的优点，而且本发明还具有技术简单、现场使用效率高、劳动力强度低、不占用场地等优点。说明书CN104132189A1/6页6图1说明书附图CN104132189A2/6页7图2说明书附图CN104132189A3/6页8图3说明书附图CN104132189A4/6页9图4图5说明书附图CN104132189A5/6页10图6说明书附图CN104132189A106/6页11图7说明书附图CN104132189A11。