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1、(10)申请公布号 CN 102951489 A(43)申请公布日 2013.03.06CN102951489A*CN102951489A*(21)申请号 201210458255.3(22)申请日 2012.11.14B65H 37/00(2006.01)B65H 35/07(2006.01)H01F 41/02(2006.01)(71)申请人海宁联丰东进电子有限公司地址 314400 浙江省嘉兴市海宁市盐官镇园区五路1号(72)发明人陈刚明 邹晨炼 钱江辉(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217代理人胡根良(54) 发明名称一种变压器磁芯半自动贴胶设备(57)。
2、 摘要本发明公开了一种变压器磁芯半自动贴胶设备，包括机体，所述机体头部设有胶带放置盘，所述机体在胶带放置盘后方设有一转盘，所述胶带放置盘与转盘的转动中心线平行，所述转盘外端面相隔180度设置两个磁芯夹具，所述机体在胶带放置盘与转盘之间设有一辊子，所述机体在转盘后方设有一间歇动作的切断刀机构。本发明在转盘外端面相隔180度设置两个磁芯夹具，通过转盘转动使两个磁芯夹具上下换位，同时胶带放置盘释放胶带，并完成胶带贴覆的工作，然后切断刀工作切断胶带。因而，本设备能够快速将胶带贴覆于变压器磁芯上，这样，也就降低了劳动强度，提高了生产效率，也相应降低了生产成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书。
3、2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）头部设有胶带放置盘（10），所述机体（1）在胶带放置盘（10）后方设有一转盘（2），所述胶带放置盘（10）与转盘（2）的转动中心线平行，所述转盘（2）外端面相隔180度设置两个磁芯夹具（3），所述机体（1）在胶带放置盘（10）与转盘（2）之间设有一辊子（12），所述机体（1）在转盘（2）后方设有一间歇动作的切断刀机构（5）。2.根据权利要求1所述的变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：所述切断。
4、刀机构（5）包括一切断刀（50），所述切断刀后部设有刀柄（51），刀柄尾部固定于滑板（52）上，滑板设于两根平行的导轨（53）上，所述滑板由切断刀驱动机构驱动。3.根据权利要求2所述的变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：两根导轨（53）前端之间设有一导板（54），刀柄（51）头部架设于导板上。4.根据权利要求3所述的变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：所述切断刀驱动机构包括一电机，电机输出轴连接一凸轮，凸轮驱动滑板（52）间歇动作，滑板（52）与机体（1）间设有复位弹簧。5.根据权利要求1所述的变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：所述磁芯夹具（3）包括方台形的夹具本体（30），夹具本体底。
5、部设有固定柱（32），夹具本体顶面垂直设有两片平行的方形板（33），所述夹具本体内嵌设有强磁体（31）。6.根据权利要求1所述的变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：所述辊子（12）中部外圆周沿周向设有一条胶带槽，辊子转动连接于辊轴上，所述辊轴通过固定板（11）固定于机体（1）上。7.根据权利要求6所述的变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：所述固定板（11）为一长条形板，固定板前部与机体（1）固定，固定板中后部设于转盘（2）外端面外侧方，固定板中部设有一条滑槽，辊轴底端固定于滑槽内。权 利 要 求 书CN 102951489 A1/2页3一种变压器磁芯半自动贴胶设备技术领域0001 本发明涉。
6、及变压器的磁芯半自动贴胶设备。背景技术0002 目前，电子产品插件方式朝着密集型，扁平型方向发展，各个变压器也顺势小型化。在这个大背景下对变压器的安全性能提出了较高的要求。在变压器磁芯上贴胶带可以有效的增大线圈绕组到磁芯的爬电距离，现常用的贴胶带方式为采用徒手作业方式将定长胶带贴覆于变压器磁芯上，相对位置靠人眼控制。由于人为操作的不确定性，容易产生贴胶偏移的现象，从而影响变压器的安全性能，同时徒手作业过程烦琐、效率低下，影响生产效率，再者工装的通用性小，一次性工装投入较大。发明内容0003 本发明所要解决的技术问题就是提供一种变压器磁芯半自动贴胶设备，快速将胶带贴覆于变压器磁芯上，降低劳动强度。
7、，提高生产效率，也相应降低了生产成本。0004 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种变压器磁芯半自动贴胶设备，其特征在于：包括机体，所述机体头部设有胶带放置盘，所述机体在胶带放置盘后方设有一转盘，所述胶带放置盘与转盘的转动中心线平行，所述转盘外端面相隔180度设置两个磁芯夹具，所述机体在胶带放置盘与转盘之间设有一辊子，所述机体在转盘后方设有一间歇动作的切断刀机构。0005 作为优选，所述切断刀机构包括一切断刀，所述切断刀后部设有刀柄，刀柄尾部固定于滑板上，滑板设于两根平行的导轨上，所述滑板由切断刀驱动机构驱动。0006 作为优选，所述两根导轨前端之间设有一导板，刀柄头部架设于导板上。
8、。0007 作为优选，所述切断刀驱动机构包括一电机，电机输出轴连接一凸轮，凸轮驱动滑板间歇动作，滑板与机体间设有复位弹簧。0008 作为优选，所述磁芯夹具包括方台形的夹具本体，夹具本体底部设有固定柱，夹具本体顶面垂直设有两片平行的方形板，所述夹具本体内嵌设有强磁体。0009 作为优选，所述辊子中部外圆周沿周向设有一条胶带槽，辊子转动连接于辊轴上，所述辊轴通过固定板固定于机体上。0010 作为优选，所述固定板为一长条形板，固定板前部与机体固定，固定板中后部设于转盘外端面外侧方，固定板中部设有一条滑槽，辊轴底端固定于滑槽内。0011 本发明在转盘外端面相隔180度设置两个磁芯夹具，通过转盘转动使两。
9、个磁芯夹具上下换位，同时胶带放置盘释放胶带，并完成胶带贴覆的工作，然后切断刀工作切断胶带。因而，本设备能够快速将胶带贴覆于变压器磁芯上，这样，也就降低了劳动强度，提高了生产效率，也相应降低了生产成本。附图说明说 明 书CN 102951489 A2/2页40012 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：0013 图1为本发明的立体结构示意图；0014 图2为本发明的主视图；0015 图3为一种常用的变压器磁芯与对应的磁芯夹具组装结构示意图。具体实施方式0016 下面结合图1和图2具体说明本发明一种变压器磁芯半自动贴胶设备的实施例，其包括机体1，所述机体1头部设有胶带放置盘10，所述机。
10、体1在胶带放置盘10后方设有一转盘2，所述胶带放置盘10与转盘2的转动中心线平行，所述转盘2外端面相隔180度设置两个磁芯夹具3，所述机体1在胶带放置盘10与转盘2之间设有一辊子12，所述机体在转盘后方设有一间歇动作的切断刀机构5。0017 具体的，所述切断刀机构5包括一切断刀50，所述切断刀后部设有刀柄51，刀柄尾部固定于滑板52上，滑板设于两根平行的导轨53上，所述滑板由切断刀驱动机构驱动。两根导轨53前端之间设有一导板54，刀柄头部架设于导板上。所述切断刀驱动机构包括一电机，电机输出轴连接一凸轮，凸轮驱动滑板52间歇动作，滑板52与机体1间设有复位弹簧。凸轮驱动滑板52沿导轨53滑动，同。
11、时滑板52带动切断刀50动作，转盘2每转动半圈，切断刀50切断胶带一次，切断完成后，复位弹簧带动滑板52及切断刀50复位，导板54用于引导刀头的移动。0018 所述辊子12中部外圆周沿周向设有一条胶带槽，辊子12转动连接于辊轴上，所述辊轴通过固定板11固定于机体上。所述固定板11为一长条形板，固定板11前部与机体1固定，固定板中后部设于转盘2外端面外侧方，固定板中部设有一条滑槽，辊轴底端固定于滑槽内。胶带从胶带放置盘10引出后搭接在胶带槽内，辊轴底端可以为螺柱并可以在滑槽内滑动，然后再用螺母使螺柱与固定板11固定，这样可以根据不同的磁芯调整辊子的位置。0019 下面结合图3,针对一种常用的变压。
12、器磁芯4对磁芯夹具3做出说明，磁芯夹具3包括方台形的夹具本体30，夹具本体底部设有固定柱32，夹具本体顶面垂直设有两片平行的方形板33，所述夹具本体内嵌设有强磁体31。固定柱可以为螺柱，这样固定柱可以通过螺栓结构固定于转盘2上。由于磁芯为两条侧边中间夹一凸柱的结构，则磁芯4的凸柱插入两片平行的方形板33之间，而磁芯两条侧边位于两条方形板外侧，同时强磁体31产生磁力吸住磁芯4。0020 更换磁芯型号只需更换对应的磁芯夹具即可。0021 下面说明本发明的工作原理：0022 将磁芯4放置于磁芯夹具3上，作业员给机器一个触发信号，机器通过内部设定的固有动作指令动作，即转盘2顺时针转半圈后，磁芯夹具3上下移动换位，使得原本位于下面的磁芯4自动被覆胶带，同时原本位于上面的磁芯夹具3移动到下面准备切断完成被覆的磁芯的胶带；接着切断刀50工作切断上下两个磁芯的连接胶带，下面磁芯即完成背胶作业取下，并换上未背胶的磁芯；在此同时，刚移动到上面完成被覆胶带工作的磁芯逆时针旋转半圈以调整下一步胶带的剪切位置。说 明 书CN 102951489 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 102951489 A2/2页6图2图3说 明 书 附 图CN 102951489 A。